端面推动轮133绕自身中心轴转动，弧形凸起1331与灯带3的端面间歇接触，从而避免与灯带3的端面持续接触，保证灯板1顺利插入灯带3中，避免卡住现象。
[0053]如图19所示，传动轴112转动安装于支座111的腰型安装孔117中，腰型安装孔117中安装有弹性支撑托，弹性支撑托包括承托弹簧116及安装于承托弹簧116上端的托块118，托块118的上表面带有与传动轴112接触的弧形承托面1181。
[0054]以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。
【主权项】
1.一种LED灯带的自动装配机，用于将透镜(2)安装于灯板(1)的表面，并将灯板(2)插置于灯带(3)中，其特征在于:该灯板装配机包括安装于机架(4)上的输送装置(5)、涂胶装置(6 )、透镜安装装置(7)及灯板插置装置； 所述输送装置(5)包括安装于机架(4)上的输送带(501)及用于驱动输送带(501)的输送电机(502);所述输送带(501)的表面安装有横向挡条(5011 )、纵向挡条(5012)及弹性阻挡结构(8)，输送带(501)的侧面还设置有可纵向移动的压紧板(504)，所述压紧板(504)与机架(4)上的纵向压紧气缸(503)连接;所述纵向挡条(5012)带有扣置于灯板(1)端部的L型卡扣结构，所述弹性阻挡结构(8)包括通过销轴(81)与输送带(501)转动连接的端部挡条(82)及安装于端部挡条(82)侧面的弹片(83)，端部挡条(82)的一侧面与灯板(1)的端面接触，另一侧面与弹片(83)的一端固连，弹片(83)的另一端通过螺钉(84)与输送带(501)固定连接； 所述涂胶装置(6)包括通过涂胶支架(601)安装于机架(4)上的涂胶升降气缸(602)、通过安装座(603)与涂胶升降气缸(602)的活塞杆固连的涂胶头(604)及安装于安装座(603)与涂胶支架(601)之间的涂胶导向杆(605);所述涂胶升降气缸(602)的缸体上安装有控制其活塞杆升降行程的磁控开关(6021)，所述涂胶头(604)的上表面安装有进胶管(6041)，其下表面带有出胶嘴(6042)，其侧面安装有与其内腔连通的吸附头(606)，吸附头(606)上远离涂胶头(604)的一端安装有抽气管(607)及吸尘嘴(608)，吸尘嘴(608)的吸入口朝下设置； 所述透镜安装装置(7)包括通过透镜支架(701)安装于机架(4)上的透镜升降气缸(702)及通过支撑板(704)安装有与透镜升降气缸(702)的活塞杆固连的透镜安装头(703)，支撑板(704)与透镜支架(701)之间安装有透镜导向杆(706);所述透镜安装头(703)包括安装于支撑板(704)上的透镜导管(7031)、对称设置于透镜导管(7031 )侧面的透镜推头(7032)及用于驱动透镜推头(7032)的透镜推送气缸(7033)，透镜推送气缸(7033)的缸体与支撑板(704)固连，其活塞杆通过支板(7034)与所述透镜推头(7032)连接;所述透镜导管(7031)的上端安装有透镜导入槽(7035)，其两侧带有竖向设置的推送槽(7036)，所述透镜推头(7032)的端部置于所述推送槽(7036)中； 所述灯板插置装置包括装配支撑台(10)、安装于机架(4)上的灯板夹持输送装置(15)及灯板端面推动装置(11)、安装于装配支撑台(10)上的灯带定位推送装置及灯带输出输送带(14)，所述灯板夹持输送装置(15)包括分别安装于灯板(1)两侧的主动拨动轮(151)及从动拨动轮(152)，主动拨动轮(151)通过灯板输送电机(153)驱动;所述灯板端面推动装置(11)包括转动安装于支座(111)上的传动轴(112)，传动轴(112)的一端安装有推动头(113)，其另一端通过拨动块(114)与推送气缸(115)连接，推动头(113)的端部可插入灯板(1)的端部凹槽(100)中；所述灯带定位推送装置包括安装于装配支撑台(10)上的纵向推送装置(12)及端面推送装置(13)，纵向推送装置(12)包括纵向推送气缸(121)、安装于纵向推送气缸(121)的活塞杆端部的纵向推送头(122)及安装于纵向推送头(122)端部的推送滚轮(123)，所述端面推送装置(13)包括端面推送气缸(131)、安装于端面推送气缸(131)的活塞杆端部的端面推送头(132)及安装于端面推送头(132)端部的端面推动轮(133)，端面推动轮(133)与灯板(1)的端面滚动接触;所述灯带输出输送带(14)的输出方向与输送带(501)的输送方向垂直。2.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述机架(4)上安装有纵向跨于输送带(501)上方的整胶架(9)，所述整胶架(9)的下表面带有多块间隔布置的横向整胶板(901)，相邻横向整胶板(901)之间带有整胶槽(902)。3.按照权利要求4所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述横向整胶板(901)的下端带有加厚的整胶斜部(9011)。4.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述涂胶头(604)的截面为方形结构，其出胶嘴(6042)的出胶口为方条形结构;涂胶头(604)通过对称布置的两导气管(609)与吸附头(606)连接。5.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述支板(7034)的一侧安装有压板组件(705)，所述压板组件(705)包括从支板(7034)侧面延伸出的上固定板(7051)及通过导柱(7052)活动安装于上固定板(7051)下方的下活动板(7053)，所述导柱(7052)上套置有弹簧(7054)。6.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述透镜导管(7031)的下端内壁带有挡料凸起(70311)，所述透镜推头(7032)为向推送槽(7036)倾斜的推杆结构，所述透镜导入槽(7035)为对称布置的倾斜槽体。7.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述装配支撑台(10)上安装有位于纵向推送装置(12)与端面推送装置(13)之间的纵向定位导柱(101)及位于灯带输出输送带(14)横向一侧的横向定位导柱(102)，纵向推送装置(12)推动灯带(3)时，灯带(3)绕着横向定位导柱(102)转动至灯带输出输送带(14)上输出。8.按照权利要求1所述的LED灯带的自动装配机，其特征在于:所述端面推动轮(133)的周面带有间隔设置的弧形凸起(1331);所述传动轴(112)转动安装于支座(111)的腰型安装孔(117)中，所述腰型安装孔(117)中安装有弹性支撑托，所述弹性支撑托包括承托弹簧(116)及安装于承托弹簧(116)上端的托块(118)，托块(118)的上表面带有与传动轴(112)接触的弧形承托面(1181)。
【专利摘要】本发明涉及一种LED灯带的自动装配机，用于将透镜安装于灯板的表面，该灯板装配机包括安装于机架上的输送装置、涂胶装置、透镜安装装置及灯板插置装置；所述输送装置包括安装于机架上的输送带、用于驱动输送带的输送电机、安装于输送带下方的真空腔及与真空腔连接的真空泵；所述涂胶装置包括涂胶升降气缸、与涂胶升降气缸的活塞杆固连的涂胶头及安装于安装座与涂胶支架之间的涂胶导向杆；所述透镜安装装置包括通过透镜支架安装于机架上的透镜升降气缸及与透镜升降气缸的活塞杆固连的透镜安装头，支撑板与透镜支架之间安装有透镜导向杆；所述灯板插置装置包括装配支撑台、灯板夹持输送装置、灯板端面推动装置、灯带定位推送装置及灯带输出输送带。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN105479167
【申请号】CN201610022279
【发明人】王琼琦
【申请人】王琼琦
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月13日