片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机床附件设备单元部件，具体为片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件。
【背景技术】
[0002]随着对小零件的加工批量化生产要求越来越高，零件加工精度和加工效率要求越来越高，相应的加工用机床夹具的要求也愈来愈高，因此需要高精度及高效率的专用夹具。将高精度的夹具作为精密机床精密附件，不仅要求夹具的精度高，还要求夹具具有安装定位简单、工件取放简单、可实现多工序加工，易装夹，高精度和高刚度的特点。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种适用于片式柱形零件钻磨加工专用夹具，该专用夹具具有精度高、易安装、定位简单的特点。
[0004]本发明是通过以下技术方案来实现:
[0005]片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，包括夹具体和夹紧块;夹具体下端固定在机床上，上端设置有阶梯状凸台；夹紧块通过设置在中间阶梯上的导向柱与夹具体滑动连接;夹紧块的上端与顶层台阶位于同一水平面，且形成片式柱形零件的夹持空间;夹紧块上贯穿设置有平行于导向柱的夹紧螺钉，夹紧螺钉连接在夹具体上;夹具体和夹紧块的夹持端面设置弧度小于180°的夹持圆弧。
[0006]优选的，夹具体的夹持圆弧直径略大于片式柱形零件的圆柱直径，夹紧块的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径。
[0007]优选的，夹具体的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径0.1mm，夹紧块的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径I?2_。
[0008]优选的，夹具体和夹紧块之间设置有安装弹簧，安装弹簧对应套设在导向柱上。
[0009]优选的，夹具体下端设置有用于连接机床的锥形柱体，锥形柱体设置有内凹槽且沿母线呈两瓣式结构。
[0010]优选的，夹具体阶梯状凸台的顶端固定设置有弹簧压片，弹簧压片的自由端延伸到夹持空间上方。
[0011]优选的，位于夹持空间下方且紧邻夹持空间的台阶表面上设置有横向凹槽。
[0012]与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果:
[0013]本发明通过采用了弧度小于180°的双圆弧定位与夹紧结构，实现工件的定位准确、多工序加工，同时消除了工件多次装夹加工的误差叠加。安装简单，精度高，便于工件夹紧和定位。
[0014]进一步的，夹具体的锥体结构通过中空和两瓣式的设置，使夹具实现在机床的易安装拆卸。
[0015]进一步的，夹具体底座开有通孔，在减少夹具自身重量的同时减少夹具体安装在气体静压转台上使用时气体造成的夹具体的振动效应。
[0016]进一步的，夹紧块采用螺钉拧紧并采用弹簧压片来防止夹紧块在夹紧过程的中的翘曲现象。
[0017]进一步的，夹紧块采用倒Z型与夹具体的阶梯状结构相配合，可以保证夹紧过程的稳定性。
[0018]进一步的，在夹具体的上部开有横向凹槽，在实现加工小孔的同时也可以方便的工件的无损伤的取出来。
【附图说明】
[0019]图1是本发明实例中所述夹具组件的结构主视图。
[0020]图2是本发明实例中所述夹具组件的结构俯视图。
[0021]图3是本发明实例中所述夹具组件的结构左视图。
[0022]图4是本发明实例中所述夹紧块的结构图。
[0023]图中:1、夹具体，2、弹簧压片，3、螺钉，4、弹簧压片，5、螺钉，6、导向柱，7、安装弹簧，8、夹紧块，9、夹紧螺钉，10、安装弹簧，11、导向柱，12、通气孔。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明，所述是对本发明的解释而不是限定。
[0025]本发明片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，能够实现夹具的易装夹和高精度操作;适用于片式柱形零件进行超精密钻磨加工。
[0026]本发明通过夹具体I和夹紧块8的工件安装位置采用小于180°的圆弧设计且夹紧块8的圆弧直径大于夹具体I圆弧直径，相差大于I?2mm，夹具体I的圆弧起到定位作用，夹紧块8的圆弧起到加紧的作用，夹紧接触为线接触，增加工件加工过程中的稳定性。
[0027]夹具体I和夹紧块8之间有导向柱6、11，夹紧螺钉9及安装弹簧10来实现工件夹紧和松开。
[0028]夹具体I在机床上的安装采用锥孔的定位。
[0029]夹具体I和夹紧块8表面有弹簧压片2、4保证夹紧中片式柱形零件的平行运动。
[0030]具体的，如图1所示，夹具体I和夹紧块8通过导向柱6、11和夹紧螺钉9相连接组成夹具。夹紧块8通过导向柱6、11导向夹紧。在夹具体I的底部采用锥体和内凹槽，并在夹具体底部开有孔，以减轻夹具体的重量，增加夹具体的结构强度和刚度，定位精度高，定位方便；夹具体I底部锥形柱体为两瓣式中空结构，具有一定的弹性变化能力，因此在夹具装夹过程中更容易保证夹具与机床的配合与定位精度。
[0031]如图2所示，夹具体I通过螺钉固定于机床上，其工作部位开有与工件圆度相似圆弧，直径略大于工件直径0.1mm。夹紧块8与导向柱6、11，安装弹簧7、10以及夹紧螺钉9组成夹紧结构。夹紧块8通过导向柱6、11导向，利用夹紧螺钉9夹紧工件，利用安装弹簧7、10的反作用力松开夹紧块进而松开夹紧工件，方便工件的夹紧与取放。
[0032]如图3所示，弹簧压片2、4通过螺钉3、5固定于夹具体I上。弹簧压片2、4在工件夹紧过程中活动的一边压在夹紧块上，弹簧压片2、4可以实现对夹紧块在夹紧过程中翘曲保护作用。
[0033]如图4所示夹紧块8在其夹紧位置开有大于工件圆度的圆弧，圆弧直径大于工件直径I?2_，更容易夹紧工件，保证工件精度。夹紧块8导向孔为沉头孔，孔向为由内到外可以存放安装弹簧10。
【主权项】
1.片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，包括夹具体(I)和夹紧块(8); 夹具体(I)下端固定在机床上，上端设置有阶梯状凸台； 夹紧块(8)通过设置在中间阶梯上的导向柱与夹具体(I)滑动连接;夹紧块(8)的上端与顶层台阶位于同一水平面，且形成片式柱形零件的夹持空间;夹紧块(8)上贯穿设置有平行于导向柱的夹紧螺钉(9)，夹紧螺钉(9)连接在夹具体(I)上； 夹具体(I)和夹紧块(8)的夹持端面设置弧度小于180°的夹持圆弧。2.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，夹具体(I)的夹持圆弧直径略大于片式柱形零件的圆柱直径，夹紧块(8)的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径。3.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，夹具体(I)的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径0.1mm，夹紧块(8)的夹持圆弧直径大于片式柱形零件的圆柱直径I?2mm。4.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，夹具体(I)和夹紧块(8)之间设置有安装弹簧，安装弹簧对应套设在导向柱上。5.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，夹具体(I)下端设置有用于连接机床的锥形柱体，锥形柱体设置有内凹槽且沿母线呈两瓣式结构。6.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，夹具体(I)阶梯状凸台的顶端固定设置有弹簧压片，弹簧压片的自由端延伸到夹持空间上方。7.根据权利要求1所述的片式柱形零件钻磨加工专用夹具组件，其特征在于，位于夹持空间下方且紧邻夹持空间的台阶表面上设置有横向凹槽。
【专利摘要】本发明提供一种适用于片式柱形零件钻磨加工专用夹具，该专用夹具具有精度高、易安装、定位简单的特点。其包括夹具体和夹紧块；夹具体下端固定在机床上，上端设置有阶梯状凸台；夹紧块通过设置在中间阶梯上的导向柱与夹具体滑动连接；夹紧块的上端与顶层台阶位于同一水平面，且形成片式柱形零件的夹持空间；夹紧块上贯穿设置有平行于导向柱的夹紧螺钉，夹紧螺钉连接在夹具体上；夹具体和夹紧块的夹持端面设置弧度小于180°的夹持圆弧。本发明通过采用了弧度小于180°的双圆弧定位与夹紧结构，实现工件的定位准确、多工序加工，同时消除了工件多次装夹加工的误差叠加。安装简单，精度高，便于工件夹紧和定位。
【IPC分类】B24B41/06, B23Q3/06
【公开号】CN105538002
【申请号】CN201610112290
【发明人】赵惠英, 班新星, 董龙超, 顾亚文, 朱学亮
【申请人】西安交通大学
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月29日