新型折弯装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于工程机械领域，具体地说，尤其涉及一种新型折弯装置。
【背景技术】
[0002]折弯机在加工零件时，人们通常采用人工手动的方式完成。这种作业方式提高了工人的劳动强度，生产效率低下。同时，折弯机体积大，操作不方便，在进行小批量零件的加工时，生产成本高，效率低。而且，人工操作折弯机时还存在较大的安全隐患。随着工业自动化水平的提高，本领域技术人员尝试发明半自动及小型折弯机，以便减少人工操作，降低成本，提高效率，但效果并不理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种新型折弯装置，该折弯装置结构简单，效率高，能耗低。
[0004]所述的新型折弯装置，包括上工作平台和下工作平台，上工作平台的两端分别设有导轨，上工作平台上设有气液增压缸和上模，上工作平台与气液增压缸的活塞连接，下工作平台上设有与上模配合的下模。
[0005]上工作平台上方设有安装架，气液增压缸与安装架固定连接。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0007]本发明结构简单，效率高，能耗低，通过气液增压缸的气缸和油缸活塞动作组合，产生快速下压、加压慢速下压、慢速上升、快速上升四个动作，使折弯性能更稳定；大大降低了工人的劳动强度及生产成本，避免了安全事故的发生。
【附图说明】
[0008]图1为本发明的结构示意图。
[0009]图中，1、安装架；2、气液增压缸；3、上工作平台；4、导轨；5、下工作平台；6、下模；
7、上模。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0011]如图1所述，新型折弯装置包括上工作平台3和下工作平台5，上工作平台3的两端分别设有导轨4，上工作平台3上设有气液增压缸2和上模7，上工作平台3与气液增压缸2的活塞连接，下工作平台5上设有与上模7配合的下模6 ;上工作平台3上方设有安装架I，气液增压缸2与安装架I固定连接。
[0012]本发明在工作时，通过气液增压缸2的气缸和油缸活塞动作组合，产生快速下压、加压慢速下压、慢速上升、快速上升四个动作，上工作平台3沿着导轨4下滑和上升，使上模7与下模6对齐，保证了折弯动作的稳定性。
【主权项】
1.一种新型折弯装置，其特征在于:包括上工作平台(3)和下工作平台(5)，上工作平台(3)的两端分别设有导轨(4)，上工作平台(3)上设有气液增压缸(2)和上模(7)，上工作平台(3)与气液增压缸(2)的活塞连接，下工作平台(5)上设有与上模(7)配合的下模(6)。2.根据权利要求1所述的新型折弯装置，其特征在于:上工作平台(3)上方设有安装架(I)，气液增压缸(2)与安装架(I)固定连接。
【专利摘要】本发明公开了一种新型折弯装置，其属于工程机械领域。它主要包括上工作平台和下工作平台，上工作平台的两端分别设有导轨，上工作平台上设有气液增压缸和上模，上工作平台与气液增压缸的活塞连接，下工作平台上设有与上模配合的下模；上工作平台上方设有安装架，气液增压缸与安装架固定连接。本发明结构简单，效率高，能耗低，通过气液增压缸的气缸和油缸活塞动作组合，产生快速下压、加压慢速下压、慢速上升、快速上升四个动作，使折弯性能更稳定；大大降低了工人的劳动强度及生产成本，避免了安全事故的发生。本发明主要用于折弯机。
【IPC分类】B21D5/01, B21D7/06
【公开号】CN105618522
【申请号】CN201410582205
【发明人】任浩
【申请人】任浩
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月27日