性碰撞而损坏铜销。
【附图说明】
[0018]图1为本发明的结构示意图。
[0019]图2为本发明中上料机构的分解示意图。
[0020]图3为本发明中送料机构的结构示意图。
[0021 ]图4为本发明中送料机构的分解示意图。
[0022]图5为送料机构中间隔放行装置。
[0023]图6为送料机构中防撞板的装配示意图。
[0024]图7为本发明的结构示意图(未画出盖板和顶杆)。
[0025]图8为本发明中上料机构承接铜销时的示意图。
[0026]图9为本发明中上料机构将铜销送出时的示意图。
[0027]图10为隐形拉链头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]下面参照【附图说明】本发明的【具体实施方式】。
[0029]参照图1、图3、图4和图5，一种隐形拉链头组装机的铜销上料装置，包括送料机构a和上料机构b，其中送料机构a包括铜销轨道al、管体a2、支架a3和间隔放行装置a4。铜销轨道al设有弧形细孔alOl，该弧形细孔alOl的一端与管体a2对接，另一端即为铜销轨道al的出料端。间隔放行装置a4包括通过两根可活动地穿设于铜销轨道al的插销a42相互连接且分别位于铜销轨道a I左右两侧的左板块a41和右板块a43，其中左板块a41设有左顶针a411，该左顶针a411的另一端可活动地横向穿设于弧形细孔alOl。右板块a43设有右顶针a431，该右顶针a431的另一端可活动地横向穿设于弧形细孔alOl，并且右顶针a431与左顶针a411沿弧形细孔alOl的延伸方向相互错开。间隔放行装置a4还包括使右板块a43沿右顶针a431的长度方向来回移动的气缸a44。
[0030]参照图1、图3、图4和5，作为优选方案:右板块a43设有通孔a432，右顶针a431通过连接件a45可弹性伸缩地设置于通孔a432，当右顶针a431的前端意外与弧形细孔alOl内的铜销相互抵触时，右顶针a431可以往回收缩，防止与铜销发生硬性碰撞而损坏铜销。
[0031 ] 参照图1、图3、图4和图6，送料机构a还包括防撞板a5，铜销轨道al在弧形细孔alOl的出料端设有一缺口 al02。防撞板a5设有与缺口 al02相适配的延伸部a501。防撞板a5通过连接件a51以延伸部a501可在缺口 al02处左右摆动的枢接于铜销轨道al并配设有扭簧(图中未画出)。
[0032]参照图1、图2和图7，上料机构b包括基座、下滑块21、后滑块41以及前固定座31。其中上述基座包括底座11、安装座12和两根压条13，下滑块21沿竖直方向的横截面呈凸字形。安装座12可拆卸的设置于底座11的上端面，安装座12设有滑槽121。下滑块21可滑动地设置于滑槽121内，两根压条13设置于安装座12的上端面并分别位于滑槽121的两侧，两根压条13的一侧均延伸至滑槽121的上方并与下滑块21相抵触，使得下滑块21可前后滑动地设置于上述基座。
[0033]参照图1、图2和图7，后滑块41可前后滑动地设置于下滑块21的上端面后段，前固定座31通过螺丝固设于下滑块21的上端面前段，后滑块41与前固定座31之间设有至少一第一弹簧61，后滑块41配设有使其前后滑动的驱动组件bl。作为【具体实施方式】:驱动组件bl包括滚轮bll、凸轮bl2以及驱动凸轮bl2转动的电机(图中未画出)。滚轮bll装设于后滑块41的后端，凸轮bl2通过与电机(图中未画出)连接的转轴bl3可转动地设置于架体bl5，并且凸轮bl2的圆周面与滚轮bll的圆周面相抵触。架体bl5的左右侧旁均设有一柱体bl6，后滑块41的左右侧壁均设有一螺栓411，每组螺栓411与柱体bl6之间均连接有一弹簧bl4，通过弹簧b 14的拉力使凸轮b12始终与滚轮bl I相互抵触，让凸轮b12与滚轮b11相互联动。架体b15的侧壁开设有两个相对称的卡槽bl51，下滑块21的后端连接有板块22，板块22设有两个与卡槽b 151相配合的螺栓221，螺栓221可前后滑动的卡设置于卡槽b 151。
[0034]参照图1、图2和图7，上料机构b还包括左滑块7和右滑块81。前固定座31设有前滑槽313，左滑块7和右滑块81可左右滑动地设置于前滑槽313，并且左滑块7与右滑块81之间设有至少一第二弹簧62。作为优选方案:前滑槽313的中间位置设有一卸料孔3131，以防止掉落的铜销滞留在前滑槽313内阻碍左滑块7和右滑块81的滑动。
[0035]参照图1、图2和图7，上料机构b还包括盖板32。盖板32设置于前固定座31的上端面，并且盖板32的前端延伸至前滑槽313的上方将左滑块7和右滑块81卡设于前滑槽313内，盖板32的后端延伸至后滑块41的上方将后滑块41卡设于盖板32与下滑块21之间。具体地，盖板32的前端设有一台阶面321，左滑块7设有与台阶面321相配合的条形卡槽72，右滑块81设有与盖板32相配合的台阶面813。
[0036]参照图1、图2和图7，后滑块41设有当后滑块41靠近前固定座31时使左滑块7朝右滑动的左传动杆51。后滑块41设有当后滑块41靠近前固定座31时使右滑块81朝左滑动的右传动杆52。作为优选方案:前固定座31设有与前滑槽313相通的左滑槽311和右滑槽312。左滑块7设有一切角73，右滑块81的下端面设有一导槽812。左传动杆51可滑动地设置于左滑槽311，左传动杆的一端通过连接板42设置于后滑块41，另一端为与切角73相配合的斜面。右传动杆52可滑动地设置于右滑槽312，右传动杆52的一端通过连接板43设置于后滑块，另一端设有与导槽812相配合的弯折部521。
[0037]参照图1、图2和图7，上料机构b还包括上滑块91和细针10，上滑块91可左右滑动地设置于右滑块81，作为【具体实施方式】:右滑块81的上端面设有横截面呈倒梯形的滑轨811，上滑块91的下端面设有卡槽912，上滑块91通过卡槽912可左右滑动地卡设置于滑轨811。右滑块81的左侧壁通过螺丝可拆卸地设有顶持块84，细针10的一端设置于上滑块91，另一端通过通孔841可滑动的穿设于顶持块84并与铜销轨道al的出料端相对齐。作为【具体实施方式】:上滑块91设有半圆形卡槽911，细针10通过设有半圆形卡槽921的压块92配合半圆形卡槽911可拆卸地设置于上滑块91。
[0038]参照图1、图2和图7，左滑块7设有用于顶持上滑块91的延伸臂71，右滑块81的右侧壁设有固定块82，固定块82与上滑块91之间设有第三弹簧63，上滑块91设有凹部913，固定块82枢接有一拨杆83并配设有扭簧(图中未画出)，该拨杆83的一端设有与凹部913相配合的勾部831，上述基座设有一用于拨动拨杆83的立杆14。作为优选方案:立杆14的上端装设有用于与拨杆83相抵触的滚轮15。
[0039]参照图1、图3、图4和图5，送料机构a的工作方法:(I)通过气流的作用将铜销从管体a2的上端吹入；(2)铜销经管体a2进入弧形细孔alOl，由气缸a44驱动右板块a43和左板块a41朝左移动，使得右顶针a431伸至弧形细孔alOl内、左顶针a411缩至弧形细孔alOl外，通过右顶针a431将第一个铜销阻挡住；(3)由气缸a44驱动右板块a43和左板块a41朝右移动，使得右顶针a431缩至弧形细孔alOl外、左顶针a411伸至弧形细孔