轧机压紧缸装置密封更换工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轧机压紧缸装置密封更换工具，尤其是一种应用于轧板生产领域的轧机压紧缸装置密封更换工具。
【背景技术】
[0002]轧机压紧缸装置主要是指轧机工作辊压紧装置，是热连轧轧机主体设备的组成之一，主要安装在精轧机牌坊上，分四个点同一水平位置对称安装，压紧缸装置内分别安装了两只缸，分为上工作辊平衡缸和下工作辊平衡缸，上、下工作辊平衡缸的工作点作用在工作辊的轴承座上，平衡缸的工作由液压油驱动，其功能是让上下工作辊分别与上下支撑辊紧紧压靠，在转动时不允许存在打滑现象，并承载轧机轧制时的冲击负荷。其结构及功用如下:乳机压紧缸装置在正常的轧制过程时，外部主要是受冲击负荷影响较大，其次是受工况环境影响也比较大，因为在轧制时轧机冷却水是常开状态；而内部主要是压紧缸本身性能对轧制状态的影响，泄漏、窜油、压紧缸表面渡鉻层脱落等现象的发生，都会导致压紧力发生改变，影响轧制状态变差，最终对带钢表面质量产生影响，主要表现在:压紧缸密封损坏，出现泄漏、窜油，一是泄漏导致油液流失，乳制吨钢损耗变大，生产成本增加；二是压紧缸的工作压力会出现损失，不能满足需要的压紧力，从而出现轧机工作辊打滑、乳机状态不稳定等，导致产品可出现废钢或带钢机械性能不合格等现象；压紧缸表面渡鉻层的脱落会导致渗油，出现压紧缸装置的工作精度下降，同样会出现上述情况发生；以上现象的发生都导致我们要停机进行处理，更换密封或更换压紧缸的活塞杆，因轧机空间位置比较狭小，更换压紧缸密封或活塞杆时占有时间非常长，更换下压紧缸密封时间在8-10小时，更换上压紧缸时间在4-6小时；长时间的更换主要问题是在回装密封时容易损伤密封，密封一旦损坏又必须更换新件重新安装，导致安装时间过长，从而造成备件及人工费用大幅上升，对持续生产有一定的影响。因此现有技术中还没有一种易于拆、装，便于维护，可以减轻职工劳动强度，改善安全工作环境可，减少备件的损耗，提高作业效率，降低维修费用，并且能一次性更换到位的轧机压紧缸装置密封更换工具。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于拆、装，便于维护，可以减轻职工劳动强度，改善安全工作环境可，减少备件的损耗，提高作业效率，降低维修费用，并且能一次性更换到位的轧机压紧缸装置密封更换工具。
[0004]为解决上述技术问题本实用新型采用的轧机压紧缸装置密封更换工具，包括套体和卡板，所述套体为筒状，所述卡板为板状，所述卡板连接在套体的上端。
[0005]进一步的是，还包括卡紧装置，所述卡紧装置包括螺栓和与卡板固定连接的螺纹件，所述螺纹件连接在卡板上远离套体的一面，所述螺纹件上设置有内螺纹，所述螺栓与螺纹件为螺纹连接。
[0006]进一步的是，所述螺栓的端部还设置有手柄。
[0007]进一步的是，所述手柄为矩形框状。
[0008]本实用新型的有益效果是:可一次性将轧机压紧缸装置密封更换到位，减少备件的损耗，提高作业效率，进而减少设备维护工作量，降低维修费用；减少设备的总体备件费用，降低成本，创造可观的经济效益；易于拆、装，便于维护、减轻职工劳动强度，改善安全工作环境。实现了在原有的设备功能不变的情况下，减少了备件的损耗或变形而造成的产品质量不稳定的隐患，提高了产品的成材率，稳定了生产运行。发明方法简单可靠，投入成本很小。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的剖视图；
[0010]图2是本实用新型的俯视图；
[0011]图3是活塞杆安装时的结构示意图；
[0012]图中零部件、部位及编号:套体1、卡板2、螺栓3、螺纹件4、手柄5、活塞杆6、密封?。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1、图2、及图3所示，本实用新型的轧机压紧缸装置密封7更换工具，包括套体I和卡板2，所述套体I为筒状，所述卡板2为板状，所述卡板2连接在套体I的上端。操作时让活塞杆6在安装前先安装好密封7，再把安装好的活塞杆6安装在轧机压紧缸装置密封7更换工具的套体I内，把套体I及活塞杆6 —同安装到压紧缸装置上，顶入活塞杆6，让活塞杆6及密封7通过工装套顺利的滑入压紧缸缸体内，这样密封7及活塞杆6就得到了很好的保护，不会轻易损伤，从而达到解决问题的目的。
[0015]还包括卡紧装置，所述卡紧装置包括螺栓3和与卡板2固定连接的螺纹件4，所述螺纹件4连接在卡板2上远离套体I的一面，所述螺纹件4上设置有内螺纹，所述螺栓3与螺纹件4为螺纹连接。为防止在安装或拆除过程中活塞杆6的突然脱落，在工装套上设计了两个可移动的卡紧装置，其作用:一是卡紧活塞杆6防止其脱落；二是可做为搬运工具用，实用方便。
[0016]所述螺栓3的端部还设置有手柄5。手柄5便于操作人员通过旋转手柄5来移动螺栓3，从而夹紧或者松开活塞杆6。
[0017]所述手柄5为矩形框状。这样便于操作人员的手指握紧手柄5，旋转螺栓3。
[0018]套体I的内孔尺寸必须根据压紧装置平衡缸无杆腔体的尺寸来设计，保证内孔尺寸与平衡缸无杆腔尺寸一致，才能让密封7与活塞杆6顺利滑入无杆腔体而不会造成损伤。
[0019]套体I的外壁尺寸必须根据压紧装置平衡缸有杆腔体的尺寸来设计，以保证工装套在安装时的精确定位，如果有偏移，在顶入活塞杆6时会造成密封7的损坏，可能出现重复施工且安装后密封7的使用寿命难以保障。
[0020]套体I的长度必须根据压紧装置平衡缸有杆腔体的尺寸来设计，一是要保证工装套必须与无杆腔体入口紧密相贴；二是要保证与压紧装置外表面相贴，确保在安装活塞杆6时位置没有相互干涉。
【主权项】
1.轧机压紧缸装置密封更换工具，其特征在于:包括套体(I)和卡板(2)，所述套体(I)为筒状，所述卡板(2)为板状，所述卡板(2)连接在套体(I)的上端。
2.如权利要求1所述的轧机压紧缸装置密封更换工具，其特征在于:还包括卡紧装置，所述卡紧装置包括螺栓(3)和与卡板(2)固定连接的螺纹件(4)，所述螺纹件(4)连接在卡板(2)上远离套体(I)的一面，所述螺纹件(4)上设置有内螺纹，所述螺栓(3)与螺纹件(4)为螺纹连接。
3.如权利要求2所述的轧机压紧缸装置密封更换工具，其特征在于:所述螺栓(3)的端部还设置有手柄(5)。
4.如权利要求3所述的轧机压紧缸装置密封更换工具，其特征在于:所述手柄(5)为矩形框状。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机压紧缸装置密封更换工具，尤其是一种应用于轧板生产领域的轧机压紧缸装置密封更换工具。本实用新型提供一种易于拆、装，便于维护，可以减轻职工劳动强度，改善安全工作环境可，减少备件的损耗，提高作业效率，降低维修费用，并且能一次性更换到位的轧机压紧缸装置密封更换工具。包括套体和卡板，所述套体为筒状，所述卡板为板状，所述卡板连接在套体的上端。本实用新型可一次性将轧机压紧缸装置密封更换到位，减少备件的损耗，提高作业效率；减少设备的总体备件费用，降低成本，便于维护，减轻职工劳动强度，改善安全工作环境，减少了备件的损耗或变形而造成的产品质量不稳定的隐患。
【IPC分类】B21B31-08
【公开号】CN204276525
【申请号】CN201420768116
【发明人】杨智洁, 万晓松, 余水生, 张陆鹏, 孙良, 唐家扬
【申请人】攀钢集团攀枝花钢钒有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月8日