一种轧辊表面擦干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池极片轧机上的轧辊表面擦干设备，具体地说是一种轧辊表面擦干装置。
【背景技术】
[0002]轧机由两个铸钢轧辊以及电机和传动轴组成，双轧辊在未使用状态或者长期不使用状态下需要涂满防锈油，当需要使用时用无水乙醇将防锈油擦拭干净，清洗后再需要用干棉布擦干轧辊表面附着的无水乙醇；当轧辊表面附着有电池极片材料时，都应及时清洗去除，去除后再需要用干棉布擦干轧辊表面附着的无水乙醇，这个过程都需要人工进行操作，这种传统的轧辊表面擦干方法劳动强度大，工作效率低下，擦干程度不均匀，从而导致降低电池极片的质量。轧辊表面擦干与否直接影响轧制后电池极片的质量，擦干程度不够，轧辊表面含有水分，会对电池极片的质量造成严重的影响，因此对轧辊表面的擦干是一项很重要的工序。根据现有轧辊表面擦干设备技术存在的不足之处，急需一种具有操作简便、工作效率高和擦干程度均匀等优点的轧辊表面擦干设备，即一种轧辊表面擦干装置。
【实用新型内容】
[0003]为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种轧辊表面擦干装置。
[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种轧辊表面擦干装置，包括左安装架、右安装架、连接板、驱动电机、丝杠、丝杠螺母、滑块、T型顶块和两个擦干支链，所述的左安装架与右安装架之间焊接有连接板；所述的连接板上设置有方型孔，方型孔既起到用于限定T型顶块的运动范围，也起到支撑T型顶块的作用；所述的驱动电机通过电机座安装在左安装架上，驱动电机为本实用新型提供驱动力；所述的丝杠左端与驱动电机的输出轴之间通过联轴器相连接，其右端与右安装架之间通过轴承相连接；所述的滑块内部设置有安装丝杠螺母的凹槽，且滑块通过丝杠螺母与丝杠相连接，当驱动电机开始工作后，带动丝杠旋转，滑块在丝杠和丝杠螺母传动方式下进行左右移动；所述的T型顶块穿过连接板上的方型孔焊接在滑块的外壁上，且T型顶块与连接板外壁之间通过滑动配合的方式相连接，T型顶块限制了滑块只能进行左右移动，而不能进行旋转运动，消除了滑块旋转对轧辊表面擦干效率的影响；所述的两个擦干支链对称固连于滑块的两侧，在滑块的运动下，擦干支链随滑块作同步的左右擦干运动，擦干程度均匀，提高了工作效率。
[0005]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的擦干支链包括支杆、固定块和棉布，所述的支杆一端与滑块的外壁固连，其另一端与固定块固连；所述的棉布粘结在固定块的外壁上，当棉布擦拭几次后，棉布上会粘有污物，此时只要撕下棉布即可更换，操作方便。
[0006]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的左安装架与右安装架上均设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型安装在需要擦干轧辊的轧机上。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的固定块的外壁形状呈弯曲状，固定块的形状与现有轧机上的轧辊表面形状相同。
[0008]本实用新型的优点在于:一种轧辊表面擦干装置，具有操作简便和擦干程度均匀等优点，能实现高效率的轧辊表面擦干功能。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的全剖视图。
[0012]图3是图2的A-A向剖视图。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1、图2和图3所示，一种轧辊表面擦干装置，包括左安装架1、右安装架2、连接板3、驱动电机4、丝杠5、丝杠螺母6、滑块7、T型顶块8和两个擦干支链9，所述的左安装架I与右安装架2上均设置有四个安装孔，通过安装孔将本实用新型安装在需要擦干轧辊的轧机上，且左安装架I与右安装架2之间焊接有连接板3 ;所述的连接板3上设置有方型孔，方型孔既起到用于限定T型顶块8的运动范围，也起到支撑T型顶块8的作用；所述的驱动电机4通过电机座安装在左安装架I上，驱动电机4为本实用新型提供驱动力；所述的丝杠5左端与驱动电机4的输出轴之间通过联轴器相连接，其右端与右安装架2之间通过轴承相连接；所述的滑块7内部设置有安装丝杠螺母6的凹槽，且滑块7通过丝杠螺母6与丝杠5相连接，当驱动电机4开始工作后，带动丝杠5旋转，滑块7在丝杠5和丝杠螺母6传动方式下进行左右移动；所述的T型顶块8穿过连接板3上的方型孔焊接在滑块7的外壁上，且T型顶块8与连接板3外壁之间通过滑动配合的方式相连接，T型顶块8限制了滑块7只能进行左右移动，而不能进行旋转运动，消除了滑块7旋转对轧辊表面擦干效率的影响；所述的两个擦干支链9对称固连于滑块7的两侧，擦干支链9包括支杆901、固定块902和棉布903，支杆901 —端与滑块7的外壁固连，其另一端与固定块902固连，固定块902的外壁形状呈弯曲状，固定块902的形状与现有轧机上的轧辊表面形状相同，方便本实用新型对轧辊表面进行擦干，棉布903粘结在固定块902的外壁上，当棉布903擦拭几次后，棉布903上会粘有污物，此时只要撕下棉布903即可更换，操作方便，在滑块7的运动下，擦干支链9随滑块7作同步的左右擦干运动，擦干程度均匀，提高了工作效率。
[0015]工作时，首先通过左安装架I与右安装架2上的安装孔将本实用新型安装在需要擦干轧辊的轧机上，棉布903表面能紧贴在的轧辊表面，然后驱动电机4开始工作，两个擦干支链9随滑块7作左右均匀擦干运动，在本实用新型进行擦干运动的同时，乳辊在进行旋转运动，擦干支链9在轧辊旋转的同时进行左右擦干运动，直至整个轧辊表面均匀擦干为止，从而达到了目的。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轧辊表面擦干装置，包括左安装架(1)、右安装架(2)、连接板(3)、驱动电机(4)、丝杠(5)、丝杠螺母(6)、滑块(7)、T型顶块(8)和两个擦干支链(9)，其特征在于:所述的左安装架(I)与右安装架(2)之间焊接有连接板(3);所述的连接板(3)上设置有方型孔；所述的驱动电机(4)通过电机座安装在左安装架(I)上；所述的丝杠(5)左端与驱动电机(4)的输出轴之间通过联轴器相连接，其右端与右安装架(2)之间通过轴承相连接；所述的滑块(7)内部设置有安装丝杠螺母(6)的凹槽，且滑块(7)通过丝杠螺母(6)与丝杠(5)连接；所述的T型顶块(8)穿过连接板(3)上的方型孔焊接在滑块(7)的外壁上，且T型顶块(8)与连接板(3)外壁之间通过滑动配合的方式相连接；所述的两个擦干支链(9)对称固连于滑块(7)的两侧；所述的擦干支链(9)包括支杆(901)、固定块(902)和棉布(903)，所述的支杆(901) —端与滑块(7)的外壁固连，其另一端与固定块(902)固连；所述的棉布(903)粘结在固定块(902)的外壁上；所述的左安装架(I)与右安装架(2)上均设置有四个安装孔；所述的固定块(902)的外壁形状呈弯曲状。
【专利摘要】本实用新型涉及电池极片轧机上的轧辊表面擦干设备，具体地说是一种轧辊表面擦干装置，包括左安装架、右安装架、连接板、驱动电机、丝杠、丝杠螺母、滑块、T 型顶块和两个擦干支链，左安装架与右安装架之间焊接有连接板；驱动电机通过电机座安装在左安装架上；丝杠左端与驱动电机的输出轴之间通过联轴器相连接，其右端与右安装架之间通过轴承相连接；滑块内部设置有安装丝杠螺母的凹槽，滑块通过丝杠螺母与丝杠相连接；T型顶块穿过连接板上的方型孔焊接在滑块的外壁上，T型顶块与连接板外壁之间通过滑动配合的方式相连接；两个擦干支链对称固连于滑块的两侧。本实用新型具有操作简便和擦干程度均匀等优点，能实现高效率的轧辊表面擦干功能。
【IPC分类】F26B5-14, B21B28-02
【公开号】CN204276524
【申请号】CN201420383847
【发明人】郭嘉川
【申请人】温州海蓝工业设计有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年7月14日