模具导柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种模具导柱。
【背景技术】
[0002]目前工业中所使用的模具导柱一般为一边带有宽边帽形的销装置，当将这种模具导柱从模具中取出时，需要人工从没有带帽的一端将其敲出，故这种导柱的缺点表现为:其一，劳动量大，由此给工人及企业都带来了不必要的劳动耗费，也导致生产率的降低；其二，对模具导柱本身的损耗大，使得模具导柱的使用寿命变短。因此，现有技术有待进一步的提尚。
[0003]另外，在国内冲压生产中，多使用普通冲床，高速冲床使用的较少，由于普通冲床速度较慢，不能满足生产发展的需要，高速冲床的使用已成为未来的发展趋势，但是模具在高速冲床工作时，导柱易产生剧烈摩擦，同时产生大量热量，使得导柱温度过高，加之现有普通模具均为实心导柱，本身散热效果不好，当散热不及时时，导柱表面会产生熔化烧结现象，产生应力变形，使导柱的定位精度降低，对冲压生产造成严重影响。
[0004]而且，现有模具用导柱多采用圆柱体单一结构，因为单一的圆柱体中任何一部分损坏以后就会造成整根导柱无法使用，而且一整根的导柱受力时没有任何缓冲的余地，这种结构使得导柱使用时受力大，很容易磨损变形，寿命短。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的就是提供一种模具导柱，能完全解决上述现有技术的不足之处。
[0006]本实用新型的目的通过下述技术方案来实现:
[0007]一种模具导柱，包括为圆柱体的导柱主体，导柱主体两端设有倒角，其特征在于:所述导柱主体上开设有圆环形凹槽，凹槽内装配有弹性卡环，所述导柱主体沿轴向开设散热通孔。
[0008]作为本实用新型的一种优选结构，所述导柱主体由多段结构相互通过弹性件连接构成。
[0009]作为本实用新型的一种优选结构，所述弹性卡环为带缺口的圆环。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0011 ] 1.结构简单，设计合理，安装与拆卸方便，可大大减少劳动量，从而提高劳动效率，同时，减少了对模具导柱本身的磨损，延长了其使用寿命。
[0012]2.能够保证导柱工作时及时散热。
[0013]3.因为导柱主体由多段组成，且每段之间有弹性件连接，所以工作过程中能够减小冲击力，大大提高使用寿命，降低了企业运营成本。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1所示，一种模具导柱，包括为圆柱体的导柱主体1，导柱主体I两端设有倒角2，所述导柱主体I上开设有圆环形凹槽3，凹槽3内装配有弹性卡环4，该弹性卡环4为带缺口的圆环。所述导柱主体I沿轴向开设散热通孔5。
[0017]为了提高导柱整体的抗冲击性能，所述导柱主体I由两段结构相互通过弹性件6连接构成。
[0018]在安装时，可以将导柱主体I的任何一端插入模具的销孔中，将该模具导柱压入模具中，弹性卡环4张开将模具导柱固定在模具中。在拆卸时，无需翻转模具，直接敲击模具导柱的一端，弹性卡环4收紧即可将模具导柱取出。该模具导柱在工作时，可以通过散热孔5加速散热。该模具导柱因为导柱主体I由两段组成，且每段之间通过弹性件6连接，所以工作过程中能够减小冲击力，大大提高使用寿命，降低了企业运营成本。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种模具导柱，包括为圆柱体的导柱主体，导柱主体两端设有倒角，其特征在于:所述导柱主体上开设有圆环形凹槽，凹槽内装配有弹性卡环，所述导柱主体沿轴向开设散热通孔。
2.根据权利要求1所述的模具导柱，其特征在于:所述导柱主体由多段结构相互通过弹性件连接构成。
3.根据权利要求1所述的模具导柱，其特征在于:所述弹性卡环为带缺口的圆环。
【专利摘要】本实用新型公开了一种模具导柱，包括为圆柱体的导柱主体，导柱主体两端设有倒角，所述导柱主体上开设有圆环形凹槽，凹槽内装配有弹性卡环，所述导柱主体沿轴向开设散热通孔。本实用新型安装与拆卸方便，可大大减少劳动量，从而提高劳动效率，同时，减少了对模具导柱本身的磨损，延长了其使用寿命。并且能够保证导柱工作时及时散热。
【IPC分类】B21D37-12
【公开号】CN204320980
【申请号】CN201420782862
【发明人】刘伟
【申请人】重庆汉华汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月13日