一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及太阳能电池组件生产的技术领域，具体的是一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置。
【背景技术】
[0002]具有外部封装以及内部连接、能单独提供直流电输出的最小不可分割的太阳能电池组合装置为太阳能电池组件，即多个单体太阳能电池互联封装后成为组件。
[0003]电池组件的生产工艺流程大致如下:1.太阳能电池片分片检测；2.正面焊接并检验；3.背面串联并检验；4.叠层，在此步骤中包括玻璃清洗、TPT或EVA材料的检验、玻璃预处理、敷设；5.中道检验；6.层压，去毛边；7.装边框(涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶)；8.焊接接线盒；9.高压测试；10.组件测试；11.外观检验；12.包装入库。在电池片焊接工程中，一般人工焊接，一般使用的焊接桌占用的面积大，而且电烙铁放置的位置不固定，具有安全隐患，这就是现有技术的不足之处。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，能够方便放置电烙铁，减少安全隐患。
[0005]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为长方形，所述桌体中部设置有回字形支架，所述回字形支架内插接有一个电烙铁支撑架，所述电烙铁支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述电烙铁支撑架上还设置有清洗槽，所述桌体由隔板和/或储物箱以及回字形支架分割为多个焊接工作位，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫，所述焊接工作位上还设置有台灯。
[0006]本方案的技术特征还包括:上述桌体由两块隔板、两个储物箱和回字形支架分割为四个焊接工作位，所述电烙铁支撑架上设置有四个支撑孔和四个支撑轴，所述隔板与储物箱均与回字形支架固定连接，所述隔板与储物箱间隔布置。
[0007]本方案的技术特征还包括:上述支撑轴分布在电烙铁支撑架的四角处。
[0008]本方案的技术特征还包括:上述清洗槽设置有两个。
[0009]本方案的技术特征还包括:两个清洗槽对称设置在电烙铁支撑架的两侧。
[0010]本方案的技术特征还包括:上述回字形支架内的桌体上设置有冷却孔。采用本技术方案，设置有冷却孔，方便电烙铁放置在电烙铁支撑架时散热。
[0011]本实用新型的有益效果从上述的技术方案可以得知:一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为长方形，所述桌体中部设置有回字形支架，所述回字形支架内插接有一个电烙铁支撑架，所述电烙铁支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述电烙铁支撑架上还设置有清洗槽，所述桌体由隔板和/或储物箱以及回字形支架分割为多个焊接工作位，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫，所述焊接工作位上还设置有台灯。设置有多个焊接工作位可以供多个操作人员使用，而且多个焊接工作位的电烙铁可以集中放置在桌体中部的电烙铁支撑架上，所述电烙铁支撑架插接在回字形支架内，方便安装与拆卸，所述电烙铁支撑架上设置有清洗槽，所述清洗槽用于清洗电烙铁；设置两个支撑块方便太阳能电池片的取放，在支撑块之间设置弹性支撑垫，能够避免太阳能电池片中部由于脆性断裂。
[0012]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1中电烙铁支撑架的结构示意图。
[0015]图中:1-桌体，2-桌腿，3-回字形支架，4-电烙铁支撑架，5-支撑轴，6_清洗槽，7-电烙铁，8-焊锡丝，9-储物箱，10-隔板，11-支撑块，12-橡胶弹性垫，13-支撑孔。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0017]一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，包括桌体I以及与桌体I固定连接的桌腿2，所述桌体I为长方形，所述桌体I中部设置有回字形支架3，所述回字形支架3内插接有一个电烙铁支撑架4，所述电烙铁支撑架4上设置有用于盛放电烙铁7的支撑孔13和用于放置焊锡丝8的支撑轴5，所述电烙铁支撑架4上还设置有清洗槽6，所述桌体I由隔板10和储物箱9以及回字形支架3分割为多个焊接工作位，所述支撑孔13与支撑轴5的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块11，所述支撑块11与桌体I固定连接，两个支撑块11之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫12，所述焊接工作位上还设置有台灯(图中未示出)。设置有多个焊接工作位可以供多个操作人员使用，而且多个焊接工作位的电烙铁可以集中放置在桌体I中部的电烙铁支撑架4上，所述电烙铁支撑架4插接在回字形支架3内，方便安装与拆卸，所述电烙铁支撑架4上设置有清洗槽6，所述清洗槽6用于清洗电烙铁7 ;设置两个支撑块11方便太阳能电池片的取放，在支撑块11之间设置弹性支撑垫12，能够避免太阳能电池片中部由于脆性断裂。
[0018]所述桌体I由两块隔板10、两个储物箱9和回字形支架3分割为四个焊接工作位，所述电烙铁支撑架4上设置有四个支撑孔13和四个支撑轴5，所述隔板10与储物箱9均与回字形支架3固定连接，所述隔板10与储物箱9间隔布置。
[0019]所述支撑轴5分布在电烙铁支撑架4的四角处。
[0020]所述清洗槽6设置有两个，两个清洗槽6对称设置在电烙铁支撑架4的两侧。
[0021]所述回字形支架3内的桌体I上设置有冷却孔(图中未示出)。采用本技术方案，设置有冷却孔，方便电烙铁7放置在电烙铁支撑架4时散热。
[0022]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，其特征是:所述桌体为长方形，所述桌体中部设置有回字形支架，所述回字形支架内插接有一个电烙铁支撑架，所述电烙铁支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述电烙铁支撑架上还设置有清洗槽，所述桌体由隔板和/或储物箱以及回字形支架分割为多个焊接工作位，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫，所述焊接工作位上还设置有台灯。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，其特征是:所述桌体由两块隔板、两个储物箱和回字形支架分割为四个焊接工作位，所述电烙铁支撑架上设置有四个支撑孔和四个支撑轴，所述隔板与储物箱均与回字形支架固定连接，所述隔板与储物箱间隔布置。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，其特征是:所述支撑轴分布在电烙铁支撑架的四角处。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，其特征是:所述清洗槽设置有两个。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，其特征是:两个清洗槽对称设置在电烙铁支撑架的两侧。
6.根据权利要求5所述的太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，其特征是:所述回字形支架内的桌体上设置有冷却孔。
【专利摘要】一种太阳能电池组件生产用电池片焊接装置，包括桌体以及与桌体固定连接的桌腿，所述桌体为长方形，所述桌体中部设置有回字形支架，所述回字形支架内插接有一个电烙铁支撑架，所述电烙铁支撑架上设置有用于盛放电烙铁的支撑孔和用于放置焊锡丝的支撑轴，所述电烙铁支撑架上还设置有清洗槽，所述桌体由隔板和/或储物箱以及回字形支架分割为多个焊接工作位，所述支撑孔与支撑轴的数量与焊接工作位的数量相等，所述焊接工作位上设置有两个相同的支撑块，所述支撑块与桌体固定连接，两个支撑块之间设置有与支撑块高度相等的橡胶弹性垫，所述焊接工作位上还设置有台灯。
【IPC分类】B23K3-00, B23K3-08, B23K3-03
【公开号】CN204381616
【申请号】CN201420868397
【发明人】刘曾刚
【申请人】山东尚威新能源电力有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月31日