一种焊接平台装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于自动TIG焊接的焊接装置，具体涉及一种焊接平台装置。
【背景技术】
[0002]焊接工艺广泛应用于多种领域中金属材料的焊接，目前普遍应用的焊机设备将焊枪固定安装于焊接小车上，焊接小车延特定滑轨运动，固定焊件，通过控制焊接小车的运动速度及运动方式对焊件特定位置进行焊接；作为焊机主要组成部分的焊接平台装置不仅起到承载上述焊件、焊枪、焊接小车和滑轨的作用，其结构设计还严重影响焊接作业的实施及焊接效果。
[0003]传统焊机，尤其是自动TIG焊机，在堆焊焊件时一般只能焊接IG位置(平焊)，在焊接2G位置(横焊)时，只能把焊枪挂在焊机横梁上进行操作，焊件与焊枪对正不便，焊枪稳定性差且费时费力；此外，由于焊接小车行走的滑轨与焊件均可自由移动，每次进行焊接作业前均须将滑轨与焊件进行对正后，分别固定于焊接平台装置上，焊接前准备工作量大；另外，焊枪机头伸缩范围有限，且焊枪只能在焊接小车的带动下延特定轨道运动，在焊接较大焊件时，极易出现焊枪行程不够的问题。
[0004]由于上述问题的存在，本发明人对现有焊接平台装置进行改造，以便制作出集成平焊和横焊双重功能、简化焊接前的准备工作、延长焊枪行程的一种焊接平台装置。
【实用新型内容】
[0005]为了克服上述问题，本发明人进行了锐意研宄，结果发现:可以在水平焊接平台装置的水平平台一端安装垂直平台，在垂直平台上设置焊接小车，使其可以焊接IG位置和2G位置，集成平焊和横焊双重功能；将焊接小车行走的滑轨固定安装于水平平台和垂直平台上，每次焊接作业前只须将焊件进行对正，简化了焊接前的准备工作；在垂直平台上设置可以竖直上下滑动的承载滑板，用来承载焊件，其运动方向与焊接小车运动方向相垂直，使焊接小车上的焊枪可在更大范围内进行焊接作业，延长了焊枪行程，从而完成本实用新型。
[0006]本实用新型的目的在于提供以下方面:
[0007](I) 一种焊接平台装置，其特征在于，该焊接平台装置包括:
[0008]水平平台I，其上设置有水平滑轨11，所述水平滑轨11包括水平滑轨轨道111和水平滑轨底座112，所述水平滑轨11通过水平滑轨底座112固定安装在水平平台I上表面，在水平滑轨11上设置有焊接小车3 ；
[0009]垂直平台2，其包括垂直固定安装于水平平台I 一端的两根滑杆23，在垂直平台2上设置有垂直滑轨21和承载滑板22，所述垂直滑轨21包括垂直滑轨轨道211和垂直滑轨底座212，所述垂直滑轨21通过垂直滑轨底座212固定安装在垂直平台2的两根滑杆23上，在垂直滑轨21上设置有焊接小车3，承载滑板22设置于垂直平台2的两根滑杆23之间，并通过开设在其两侧的轨道槽221与两根滑杆23相配合。
[0010](2)根据上述(I)所述的焊接平台装置，其特征在于，水平滑轨轨道111的上表面与水平平台I上表面相平行。
[0011](3)根据上述(I)所述的焊接平台装置，其特征在于，在焊接小车3底部开设有凹槽31，在凹槽31内设置有主动轮32，在凹槽内部边缘设置有从动轮33。
[0012](4)根据上述(3)所述的焊接平台装置，其特征在于，焊接小车3通过开设在其底部的凹槽31安装在水平滑轨轨道111上，主动轮32与水平滑轨轨道111上表面接触，从动轮33与水平滑轨轨道111下表面接触，水平滑轨轨道111卡在主动轮32与从动轮33之间。
[0013](5)根据上述(I)所述的焊接平台装置，其特征在于，在垂直平台2的两根滑杆23顶部设置有连接两根滑杆23的横杆24。
[0014](6)根据上述(5)所述的焊接平台装置，其特征在于，在横杆24上设置有倒链25，所述倒链25与承载滑板22顶部相连。
[0015](7)根据上述⑴所述的焊接平台装置，其特征在于，垂直滑轨轨道211的延伸方向平行于水平平台I上表面。
[0016](8)根据上述(3)所述的焊接平台装置，其特征在于，焊接小车3通过设置在其底部的凹槽31安装在垂直滑轨轨道211上，主动轮32与垂直滑轨轨道211上表面接触，从动轮33与垂直滑轨轨道211下表面接触，垂直滑轨轨道211卡在主动轮32与从动轮33之间。
[0017](9)根据上述(I)所述的焊接平台装置，其特征在于，在承载滑板22两侧分别开设有凹陷的轨道槽221，两根滑杆23分别嵌入轨道槽221内，承载滑板22可上下滑动地安装在所述两根滑杆23之间。
[0018](10)根据上述(I)所述的焊接平台装置，其特征在于，在水平平台I下方设置有支撑所述焊接平台装置的支架5。
[0019]本实用新型所具有的有益效果包括:
[0020](I)本实用新型提供的焊接平台装置包括水平平台和垂直平台，使得所述焊接平台装置可焊接IG位置和2G位置，集成平焊和横焊双重功能；
[0021](2)本实用新型提供的焊接平台装置将焊接小车行走的滑轨固定安装于水平平台和垂直平台上，使得每次焊接作业前不须对滑轨进行对正，只须对焊件进行对正，简化了焊接前的准备工作；
[0022](3)本实用新型提供的焊接平台装置在垂直平台上设置有可以竖直上下滑动的承载滑板，用来承载焊件，其运动方向与焊接小车运动方向相垂直，使得焊接小车上的焊枪可在更大范围内进行焊接作业，延长了焊枪行程。
【附图说明】
[0023]图1示出根据本实用新型一种优选实施方式的焊接平台装置整体结构示意图；
[0024]图2示出根据本实用新型一种优选实施方式的焊接平台装置的焊接小车底部结构示意图；
[0025]图3示出根据本实用新型一种优选实施方式的焊接平台装置的焊接小车与水平滑轨的结构关系示意图；
[0026]图4示出根据本实用新型一种优选实施方式的焊接平台装置的焊接小车与垂直滑轨的结构关系示意图；
[0027]图5示出根据本实用新型一种优选实施方式的焊接平台装置的承载滑板结构示意图。
[0028]附图标号说明:
[0029]1-水平平台
[0030]11-水平滑轨
[0031]111-水平滑轨轨道
[0032]112-水平滑轨底座
[0033]2-垂直平台
[0034]21-垂直滑轨
[0035]211-垂直滑轨轨道
[0036]212-垂直滑轨底座
[0037]22-承载滑板
[0038]221-轨道槽
[0039]23-滑杆
[0040]24-横杆
[0041]25-倒链
[0042]3-焊接小车
[0043]31-凹槽
[0044]32-主动轮
[0045]33-从动轮
[0046]4-焊件
[0047]5-支架
【具体实施方式】
[0048]下面通过附图和实施例对本实用新型进一步详细说明。通过这些说明，本实用新型的特点和优点将变得更为清楚明确。
[0049]在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
[0050]在根据本实用新型的优选实施方式中，如图1所示，提供一种焊接平台装置，该焊接平台装置包括:
[0051 ] 水平平台I，其上设置有水平滑轨11，所述水平滑轨11包括水平滑轨轨道111和水平滑轨底座112，所述水平滑轨11通过水平滑轨底座112固定安装在水平平台I上表面，在水平滑轨11上设置有焊接小车3 ；
[0052]垂直平台2，其包括垂直固定安装于水平平台I 一端的两根滑杆23，在垂直平台2上设置有垂直滑轨21和承载滑板22，所述垂直滑轨21包括垂直滑轨轨道211和垂直滑轨底座212，所述垂直滑轨21通过垂直滑轨底座212固定安装在垂直平台2的两根滑杆23上，在垂直滑轨21上设置有焊接小车3，承载滑板22设置于垂直平台2的两根滑杆23之间，并通过开设在其两侧的轨道槽221与两根滑杆23相配合。
[0053]所述水平平台I可用于焊接IG位置(平焊)，所述垂直平台2可用于焊接2G位置(横焊)，使得所述焊接平台装置集结了平焊和横焊双重功能，简化了焊接设备，降低了焊接成本，同时占地面积更小，节省了生产场地资源。
[0054]在根据本实用新型的优选实施方式中，如图3所示，水平滑轨11的横截面呈“T”字型，包括水平滑轨轨道111和与其相垂直的水平滑轨底座112，水平滑轨底座112的上端