一种方滑枕万向侧铣头的制作方法_4

文档序号:8705314阅读:来源:国知局
包括锥柄、下牙盘、上箱体、下箱体和传动机构,所述的上箱体与所述的下牙盘定心连接,所述的上箱体上设置有多个拉头油缸拉钉,所述的上箱体通过所述的多个拉头油缸拉钉与拉头油缸的滑枕接油盘相连,所述的锥柄的上端连接有主轴拉钉,所述的主轴拉钉用于连接主轴拉爪,所述的锥柄的下端与所述的传动机构相连,所述的传动机构用于将机床动力传递至刀具,其特征在于还包括C轴自动转位机构,所述的C轴自动转位机构包括设置在所述的上箱体的内侧的拉环体、转位内齿轮和转位外齿轮,所述的拉环体定心连接于所述的上箱体的内孔,所述的拉环体与所述的转位内齿轮通过螺钉相连,所述的拉环体的上端与所述的下牙盘通过螺钉相连,所述的拉环体的下端与所述的下箱体通过螺钉相连,所述的转位外齿轮与机床主轴相连,所述的转位外齿轮的上端与所述的锥柄的下端螺纹连接,所述的转位外齿轮的下端与所述的传动机构的输入端相连,所述的转位内齿轮套设在所述的转位外齿轮的外侧,所述的转位内齿轮的齿部与所述的转位外齿轮的齿部之间具有纵向间隙。
2.根据权利要求1所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的传动机构包括竖向设置的花键轴和横向设置的传动轴,所述的花键轴通过渐开线花键与所述的转位外齿轮的下端相连,所述的花键轴与所述的传动轴通过相啮合的第一螺旋伞齿轮和第二螺旋伞齿轮传递扭矩,所述的花键轴与所述的第一螺旋伞齿轮花键连接,所述的第一螺旋伞齿轮的上部通过第一轴承座定位,所述的第一轴承座通过螺钉连接在所述的下箱体上,所述的第一轴承座与所述的第一螺旋伞齿轮之间安装有两个第一角接触球轴承,所述的两个第一角接触球轴承之间安装有内隔套和外隔套,所述的内隔套设置在所述的第一螺旋伞齿轮的外侧,所述的外隔套设置在所述的内隔套的外侧,所述的第一螺旋伞齿轮的下端通过第一压盖顶紧,所述的第二螺旋伞齿轮与所述的传动轴花键连接,所述的第二螺旋伞齿轮的外侧设置有第二轴承座,所述的第二螺旋伞齿轮的后端连接有第一隔套,所述的第一隔套的后端面由第二角接触球轴承的内圈限位,所述的第二角接触球轴承的内圈与所述的传动轴定心配合,所述的第二角接触球轴承的外圈与所述的第二轴承座定心配合,所述的第二角接触球轴承的后端面通过第二压盖限位,所述的第二压盖固定在所述的传动轴的后端面,所述的传动轴的前端通过花键连接有转位齿轮,所述的转位齿轮与多级齿轮传动机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的下箱体的前端通过A轴手动转位锁定机构连接有主轴箱,所述的多级齿轮传动机构安装在所述的主轴箱内,所述的多级齿轮传动机构包括至少一个齿轮传动单元,每个所述的齿轮传动单元包括一个传动齿轮,所述的传动齿轮套设在一心轴上,所述的传动齿轮的内侧布设有两个背靠背的圆锥滚子轴承,所述的两个圆锥滚子轴承的外圈与所述的传动齿轮定心配合,所述的两个圆锥滚子轴承的内孔与所述的心轴定心配合,所述的两个圆锥滚子轴承的后端面通过第二隔套定位,所述的两个圆锥滚子轴承之间设置有第三隔套,所述的心轴横跨在所述的主轴箱的两侧壁上,所述的心轴的前端通过螺钉连接有密封盖,所述的密封盖安装在所述的主轴箱的一侧壁上,所述的转位齿轮与所述的多级齿轮传动机构最上端的传动齿轮相啮合,所述的多级齿轮传动机构最下端的传动齿轮与主轴齿轮相啮合,所述的多级齿轮传动机构最上端的两个圆锥滚子轴承的右端面通过第三压盖顶紧,所述的主轴齿轮设置在所述的主轴箱的底端,所述的主轴齿轮的两端分别设置有第四压盖,所述的第四压盖通过螺钉与所述的主轴箱连接,所述的第四压盖与所述的主轴齿轮之间安装有旋转轴封,所述的主轴齿轮的外侧设置有两组第三角接触球轴承。
4.根据权利要求3所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的多级齿轮传动机构包括四个齿轮传动单元。
5.根据权利要求3所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的主轴齿轮的两侧均设置有用于安装锥套的锥孔,所述的锥套内安装有拉刀螺钉,切削加工时刀具与拉刀螺钉连接。
6.根据权利要求3所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的A轴手动转位锁定机构包括左牙盘、右牙盘、若干第一 T型槽螺钉和若干第二 T型槽螺钉、转位小齿轮和转位大齿轮,所述的左牙盘通过螺钉安装在所述的下箱体上,所述的右牙盘通过螺钉安装在所述的主轴箱上,所述的转位大齿轮通过螺钉与所述的下箱体连接,所述的转位小齿轮呈细长型,所述的转位小齿轮的下端为齿形,所述的转位小齿轮的上端的横截面为矩形,所述的转位小齿轮的下端与所述的转位大齿轮相啮合,所述的转位小齿轮的上端从所述的主轴箱的前端面伸出,通过螺母定位在所述的主轴箱上,所述的下箱体的前端开设有环形槽,所述的若干第一 T型槽螺钉和所述的若干第二 T型槽螺钉的头部均伸入所述的环形槽内并可沿所述的环形槽做圆周运动,每个所述的第一 T型槽螺钉从所述的下箱体穿入并从所述的主轴箱穿出,每个所述的第一 T型槽螺钉的端部螺纹连接有防掉螺钉,所述的防掉螺钉的外侧螺纹连接有螺纹套,所述的螺纹套上设置有第五压盖,所述的第五压盖通过螺钉连接在所述的主轴箱上,每个所述的第一 T型槽螺钉的中部套设有起导向和限位作用的定位套,每个所述的第二T型槽螺钉从所述的下箱体穿入并从所述的主轴箱穿出,每个所述的第二 T型槽螺钉的端部依次通过垫片、弹簧垫圈和六角螺母锁紧。
7.根据权利要求6所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的左牙盘和所述的右牙盘均为5° —分的牙盘,所述的左牙盘和所述的右牙盘上均安装有标尺,所述的标尺上设置有刻度。
8.根据权利要求6所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于所述的主轴箱和所述的下箱体之间设置有滑动轴承。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于还包括冷却机构,所述的冷却机构包括快换接头、两个冷却管、旋转压力封、堵头和设置在所述的上箱体及所述的拉环体内部的水孔,所述的快换接头、所述的上箱体及所述的拉环体内部的水孔和所述的两个冷却水管相连通,所述的快换接头设置在所述的上箱体上,所述的旋转压力封分别设置在所述的拉环体内的水孔的上部和下部,所述的下箱体的端面设置有第一 O型圈,所述的两个冷却管的角度可调,所述的两个冷却管分别设置在所述的上箱体的两侧。
10.根据权利要求2-8中任一项所述的一种方滑枕万向侧铣头,其特征在于还包括防水机构,所述的防水机构包括第一防水环、转位内齿轮压盖、第二防水环、第二 O型圈和排水孔,所述的第一防水环通过紧定螺钉固定在所述的转位外齿轮的外侧,所述的第一防水环的内孔与所述的转位外齿轮的外圆定心配合,所述的转位内齿轮压盖设置在所述的转位内齿轮的上方,所述的第一防水环位于所述的转位内齿轮压盖的上方,所述的第一防水环与所述的转位内齿轮压盖形成迷宫防水结构,所述的第二 O型圈设置在所述的第一防水环与所述的转位外齿轮之间,所述的第二防水环设置在所述的转位外齿轮的下侧,所述的第二防水环定位于所述的花键轴的端面与所述的第一螺旋伞齿轮的上端面之间,所述的排水孔开设在所述的下箱体的侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种方滑枕万向侧铣头,包括C轴自动转位机构,其C轴自动转位机构包括设置在上箱体的内侧的拉环体、转位内齿轮和转位外齿轮,拉环体定心连接于上箱体的内孔,拉环体与转位内齿轮通过螺钉相连,拉环体的上端与下牙盘通过螺钉相连,拉环体的下端与下箱体通过螺钉相连,转位外齿轮与机床主轴相连,转位外齿轮的上端与锥柄的下端螺纹连接,转位外齿轮的下端与传动机构的输入端相连,转位内齿轮套设在转位外齿轮的外侧,转位内齿轮的齿部与转位外齿轮的齿部之间具有纵向间隙。本实用新型具备C轴自动转位功能,自动化程度较高,填补了以往加工一些复杂零件特别是需要进入深腔实现多角度加工的零件加工领域的空白。
【IPC分类】B23B19-02, B23Q5-04, B23Q1-26
【公开号】CN204413716
【申请号】CN201420852179
【发明人】赵岩, 盛孝勇, 许荆波
【申请人】宁波海天精工股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月29日
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