一种用于弯曲铁管的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弯管机领域，具体地，涉及一种用于弯曲铁管的装置。
【背景技术】
[0002]随着科技的发展与社会的进步，人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也在逐步提尚安全意识。为了增加安全等级，在尚楼林立的都市住房中，防盗门成为不可或缺的基本设施。防盗门主要包括门体和设置在门体上的防盗锁，在防盗门的加工工艺过程中，对于初步加工成型的门体，由于防盗门门体一般都时采用钢材、铝材或是铁材制备而成。为了防盗门的美观，一般都在防盗门表面设置有图案，图案的构成一般也是采用与防盗门门体一致的材料制备而成，大部分的图案设置都会采用弯管。弯管的形成一般都是用中空大直管弯折加工而成。
[0003]现有的弯管的制备一般都是通过人工弯折而成，不仅耗费人力资源、效率较低，并且弯折后形成的弯管的规格不统一。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于弯曲铁管的装置，以克服现有的弯管制备浪费人力资源、效率较低、弯折后形成的弯管的规格不统一的问题。
[0005]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种用于弯曲铁管的装置，包括基座，基座的一侧设置有固定架，基座顶部的两侧设置有固定板，固定板之间设置有外圆周面上设置有若干环形隔条的圆柱体I，基座顶部的两侧还设置有连接杆，夹持结构铰接在连接杆端部，夹持结构的两侧设置有夹持板，夹持板铰接与固定板铰接，夹持板之间设置有与圆柱体I配合的圆柱体II，所述固定架上设置有与基座底部的夹角小于90°的液压缸，液压缸上的伸缩杆与夹持结构铰接。现有的弯管的制备一般都是通过人工弯折而成，不仅耗费人力资源、效率较低，并且弯折后形成的弯管的规格不统一，本实用新型的伸缩杆与夹持结构铰接，夹持结构与连接杆铰接，夹持结构上的夹持版与固定板铰接，如此，在液压缸的驱动下夹持结构能够转动，夹持结构的转动带动圆柱体II的转动，由于液压缸与基座底部的夹角小于90°，确保圆柱体II沿着圆柱体I的圆周面转动，而液压缸与基座底部的具体夹角根据实际的基座的高度以及液压缸的底部与夹持结构的水平距离而定，由于在圆柱体I的外圆周面上设置有若干环形隔条，隔条之间形成环形的凹槽，所形成的凹槽用于固定铁管，将铁管放置在凹槽内后，启动液压缸，使圆柱体II沿着圆柱体I的圆周面转动从而将铁管弯折，可同时弯针多个铁管，本实用新型采用机械对铁管进行弯折，不仅节约了人力资源、提高了效率，而且采用机械锁制备的弯管具有统一规格。
[0006]进一步地，液压缸与基座底部成30°到60°的夹角。夹角较小时，弯折后的弯管的弯曲度较大，夹角较大时，弯折后的弯管的弯曲度较小，将夹角设置为30°到60°，所形成的弯曲度适中。
[0007]进一步地，夹持结构上设置有连接块，伸缩杆通过其端部的U型板与连接块铰接。U型板结构简单易操作，也便于拆卸。
[0008]进一步地，固定架上设置有若干加强条。液压缸驱动时动力较大，加强条的设置能增加固定架的稳定性。
[0009]综上，本实用新型的有益效果是:
[0010]1、本实用新型采用机械对铁管进行弯折，不仅节约了人力资源、提高了效率。
[0011]2、本实用新型能够同时对多个弯管进行弯折，不仅提高了工作效率，且确保弯折的弯管的规格统一。
【附图说明】
[0012]图1是铁管弯曲装置的结构示意图。
[0013]附图中标记及相应的零部件名称:
[0014]I一基座；2—固定架；3—连接杆；4一夹持结构；5—圆柱体II ；6一固定板；7—圆柱体I ;8—液压缸；21—加强条；41—连接块；42—夹持板；81—伸缩杆；82—U型板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0016]实施例1:
[0017]如图1所示，一种用于弯曲铁管的装置，包括基座1，基座I的一侧设置有固定架2，固定架2上设置有若干加强条21，基座I顶部的两侧设置有固定板6，固定板6之间设置有外圆周面上设置有若干环形隔条的圆柱体I 7，基座I顶部的两侧还设置有连接杆3，夹持结构4铰接在连接杆3端部，夹持结构4的两侧设置有夹持板42，夹持板42与固定板6铰接，夹持板42之间设置有与圆柱体I 7配合的圆柱体II 5，圆柱体I圆周面上的环形隔条与7圆周面上的环形隔条一一对应，圆柱体II 5与所述固定架2上设置有与基座I底部的夹角为45°的液压缸8，液压缸8上设置有伸缩杆81，伸缩杆81的端部设置有U型板82，U型板82与夹持结构4上设置的连接块41铰接。
[0018]本实用新型的工作原理:将铁管逐一插入圆柱体I 7圆周面上环形隔条之间形成的凹槽，启动液压缸8，圆柱体II 5沿着圆柱体I 7圆周转动，对铁管进行弯折，弯折完成后，停止液压缸。
[0019]实施例2:
[0020]如图1所示，一种用于弯曲铁管的装置，包括基座1，基座I的一侧设置有固定架2，固定架2上设置有若干加强条21，基座I顶部的两侧设置有固定板6，固定板6之间设置有外圆周面上设置有若干环形隔条的圆柱体I 7，基座I顶部的两侧还设置有连接杆3，夹持结构4铰接在连接杆3端部，夹持结构4的两侧设置有夹持板42，夹持板42与固定板6铰接，夹持板42之间设置有与圆柱体I 7配合的圆柱体II 5，圆柱体I圆周面上的环形隔条与7圆周面上的环形隔条相互交错，圆柱体II 5与所述固定架2上设置有与基座I底部的夹角为45°的液压缸8，液压缸8上设置有伸缩杆81，伸缩杆81的端部设置有U型板82，U型板82与夹持结构4上设置的连接块41铰接。
[0021]如上所述，可较好的实现本实用新型。
【主权项】
1.一种用于弯曲铁管的装置，包括基座(1)，基座(I)的一侧设置有固定架(2)，其特征在于，所述基座(I)顶部的两侧设置有固定板(6)，固定板(6)之间设置有外圆周面上设置有若干环形隔条的圆柱体I (7)，基座(I)顶部的两侧还设置有连接杆(3)，夹持结构(4)铰接在连接杆(3 )端部，夹持结构(4 )的两侧设置有夹持板(42 )，夹持板(42 )与固定板(6 )铰接，夹持板(42)之间设置有与圆柱体I (7)配合的圆柱体II (5)，所述固定架(2)上设置有与基座(I)底部的夹角小于90 °的液压缸(8 )，液压缸(8 )上的伸缩杆(81)与夹持结构(4)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯曲铁管的装置，其特征在于，所述液压缸(8)与基座(I)底部成30°到60°的夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于弯曲铁管的装置，其特征在于，所述夹持结构(4)上设置有连接块(41)，伸缩杆(81)通过其端部的U型板(82)与连接块(41)铰接。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于弯曲铁管的装置，其特征在于，所述固定架(2)上设置有若干加强条(21)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于弯曲铁管的装置，包括基座，基座的一侧设置有固定架，基座顶部的两侧设置有固定板，固定板之间设置有外圆周面上设置有若干环形隔条的圆柱体Ⅰ，基座顶部的两侧还设置有连接杆，夹持结构铰接在连接杆端部，夹持结构的两侧设置有夹持板，夹持板与固定板铰接，夹持板之间设置有与圆柱体Ⅰ配合的圆柱体Ⅱ，所述固定架上设置有与基座底部的夹角小于90°的液压缸，液压缸上的伸缩杆与夹持结构铰接。本实用新型采用机械对铁管进行弯折，不仅节约了人力资源、提高了效率，而且采用机械锁制备的弯管具有统一规格。
【IPC分类】B21D7-08, B21D7-16
【公开号】CN204503877
【申请号】CN201520011539
【发明人】邓洪, 邓章明
【申请人】德阳凯达门业有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年1月8日