夹具可移式同步点焊焊具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种夹具可移式同步点焊焊具。
【背景技术】
[0002]目前铰链轴焊接方式为双气缸加压焊接方式，把零件固定在夹具上，无法移动，左右两边各自一个气缸对铰链轴两端的两个焊点进行加压焊接。这种焊接方式出现两个问题，一是两气缸工作时存在时间点上的差异，且两气缸的输出压力不相同，造成焊接时电流分布不均匀，影响焊接质量。二是由于焊接时两个零件被焊接的一部分熔化后熔合在一起，两零件位置出现相对运动，但由于夹具固定的两零件都不能移动，焊接时会使加压零件被变形，影响焊接后零件精度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种夹具可移式同步点焊焊具，旨在提高焊接质量，减少焊接变形。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种夹具可移式同步点焊焊具，包括上电极模块和下电极模块，所述上电极模块包括有上电极座，所述下电极模块包括有下电极座，所述上电极座设有至少两个上电极，所述下电极座设有所述上电极对应的下电极，所述夹具可移式同步点焊焊具还包括定位模块，所述定位模块在上电极模块和下电极模块之间垂直移动，所述定位模块上设有用于放置待焊零件的夹具。
[0005]所述上电极模块还包括有用于安装上电极座的上固定板，所述下电极模块还包括有用于安装下电极座的下固定板和设置在下固定板周围的底板；所述定位模块还包括安装有夹具的夹板、穿过夹板连接上固定板与底板的导柱、设置在夹板下方的定位脚、设置在定位脚外的复位弹簧；所述夹板设有供下电极通过的焊接孔；所述底板设有导孔用于放置所述导柱，所述导柱垂直活动于所述导孔中；所述定位脚至少设置在所述夹板的相对两侧，所述底板还设有定位孔用于放置所述定位脚，所述定位脚垂直活动于所述定位孔中。
[0006]优选地，所述上电极模块还包括有用于安装上固定板的焊机上工作台，所述下电极模块还包括有用于安装下固定板和底板的焊机下工作台。
[0007]优选地，所述下电极模块还包括有设置在底板下方的绝缘层，用于隔离底板和焊机下工作台。
[0008]优选地，所述底板由绝缘材料制成。
[0009]优选地，所述上电极座对称地设有两个上电极。
[0010]优选地，所述定位脚外复位弹簧内还设有限位台，所述限位台大于所述定位孔且设置在所述定位脚的中上部。
[0011 ] 优选地，所述底板还设有定位台，所述定位孔设置在所述定位台中，所述定位台的横截面大于所述复位弹簧的横截面。
[0012]优选地，所述焊机上工作台为电阻焊机上工作台，所述焊机下工作台为电阻焊机下工作台。
[0013]优选地，所述夹板的形状为方形，所述夹板一侧的两个角分别设有导柱，在所述导柱间设有定位脚，在夹板相对一侧的两个角分别设有定位脚。
[0014]本实用新型通过把上电极固定在一个电极座上，可使用一个气缸对其加压，使焊点加压同步，从而消除加压不同步而引起的电流分布不均匀，提高焊接质量；本实用新型通过设置可移动的夹具，使装夹好的零件可作上下移动，可消除焊接时焊点部位受挤压熔合而产生的拉扯变形和零件间的配合间隙。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型第二实施例的结构示意图。
[0017]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0018]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]本实用新型提供一种夹具可移式同步点焊焊具，参照图1，图1为本实用新型第一实施例的结构示意图；在第一实施例中，该夹具可移式同步点焊焊具，包括上电极模块I和下电极模块2，所述上电极模块I包括有上电极座12，所述下电极模块2包括有下电极座22，所述上电极座12设有至少两个上电极11，所述下电极座设有所述上电极11对应的下电极25，所述夹具可移式同步点焊焊具还包括定位模块3，所述定位模块3在上电极模块I和下电极模块2之间垂直移动，所述定位模块3上设有用于放置待焊零件的夹具31。
[0020]本实用新型通过把上电极固定在一个电极座上，可使用一个气缸对其加压，使焊点加压同步，从而消除加压不同步而引起的电流分布不均匀，提高焊接质量；本实用新型通过设置可移动的夹具，使装夹好的零件可作上下移动，可消除焊接时焊点部位受挤压熔合而产生的拉扯变形和零件间的配合间隙。
[0021]参照图2，图2为本实用新型第二实施例的结构示意图；基于第一实施例，所述上电极模块I还包括有用于安装上电极座12的上固定板13，所述下电极模块2还包括有用于安装下电极座22的下固定板23和设置在下固定板23周围的底板21 ;所述定位模块3还包括安装有夹具31的夹板32、穿过夹板32连接上固定板13与底板21的导柱33、设置在夹板下方的定位脚34、设置在定位脚34外的复位弹簧35，所述定位脚34外复位弹簧35内还可设有限位台，所述限位台大于所述定位孔且设置在所述定位脚34的中上部，所述底板还可设有定位台212，所述定位孔设置在所述定位台中212，所述定位台212的横截面大于所述复位弹簧35的横截面；所述夹板32设有供下电极通过的焊接孔；所述底板21设有导孔用于放置所述导柱33，所述导柱33垂直活动于所述导孔中；所述定位脚34至少设置在所述夹板32的相对两侧，所述底板21还设有定位孔用于放置所述定位脚34，所述定位脚34垂直活动于所述定位孔中；所述夹板32的形状可为方形，并且所述夹板32 —侧的两个角分别设有导柱33，在所述导柱33间设有定位脚34，在夹板32相对一侧的两个角分别设有定位脚34 ;所述上电极模块I还包括有用于安装上固定板13的焊机上工作台14，所述下电极模块2还包括有用于安装下固定板23和底板21的焊机下工作台24，并且所述焊机上工作台14可为电阻焊机上工作台，所述焊机下工作台24可为电阻焊机下工作台；所述底板21由绝缘材料制成，或者所述下电极模块2还包括有设置在底板21下方的绝缘层211，用于隔离底板21和焊机下工作台24。
[0022]本实施例在使用时将零件固定在夹具上，此时定位脚位于定位孔的上部，导柱位于导孔的上部，复位弹簧处于伸展状态，启动焊机，上电极模块在气缸的加压下向下运动，当上电极触碰到零件时，上电极对零件的作用力使放置零件的夹具、夹板向下运动，此时复位弹簧收缩，直至定位脚到达定位孔的底部，导柱到达导孔的底部；在焊接完成后，复位弹簧伸展，夹具可移式同步点焊焊具回到原始状态。
[0023]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种夹具可移式同步点焊焊具，包括上电极模块和下电极模块，所述上电极模块包括有上电极座，所述下电极模块包括有下电极座，其特征在于，所述上电极座设有至少两个上电极，所述下电极座设有所述上电极对应的下电极，所述夹具可移式同步点焊焊具还包括定位模块，所述定位模块在上电极模块和下电极模块之间垂直移动，所述定位模块上设有用于放置待焊零件的夹具。
2.如权利要求1所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述上电极模块还包括有用于安装上电极座的上固定板，所述下电极模块还包括有用于安装下电极座的下固定板和设置在下固定板周围的底板；所述定位模块还包括安装有夹具的夹板、穿过夹板连接上固定板与底板的导柱、设置在夹板下方的定位脚、设置在定位脚外的复位弹簧；所述夹板设有供下电极通过的焊接孔；所述底板设有导孔用于放置所述导柱，所述导柱垂直活动于所述导孔中；所述定位脚至少设置在所述夹板的相对两侧，所述底板还设有定位孔用于放置所述定位脚，所述定位脚垂直活动于所述定位孔中。
3.如权利要求1所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述上电极模块还包括有用于安装上固定板的焊机上工作台，所述下电极模块还包括有用于安装下固定板和底板的焊机下工作台。
4.如权利要求1所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述下电极模块还包括有设置在底板下方的绝缘层，用于隔离底板和焊机下工作台。
5.如权利要求2所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述底板由绝缘材料制成。
6.如权利要求1所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述上电极座对称地设有两个上电极。
7.如权利要求2所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述定位脚外复位弹簧内还设有限位台，所述限位台大于所述定位孔且设置在所述定位脚的中上部。
8.如权利要求5所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述底板还设有定位台，所述定位孔设置在所述定位台中，所述定位台的横截面大于所述复位弹簧的横截面。
9.如权利要求3所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述焊机上工作台为电阻焊机上工作台，所述焊机下工作台为电阻焊机下工作台。
10.如权利要求2所述的夹具可移式同步点焊焊具，其特征在于，所述夹板的形状为方形，所述夹板一侧的两个角分别设有导柱，在所述导柱间设有定位脚，在夹板相对一侧的两个角分别设有定位脚。
【专利摘要】本实用新型公开了一种夹具可移式同步点焊焊具，包括上电极模块和下电极模块，所述上电极模块包括有上电极座，所述下电极模块包括有下电极座，所述上电极座设有至少两个上电极，所述下电极座设有所述上电极对应的下电极，所述夹具可移式同步点焊焊具还包括定位模块，所述定位模块在上电极模块和下电极模块之间垂直移动，所述定位模块上设有用于放置待焊零件的夹具，本实用新型可消除加压不同步而引起的电流分布不均匀，提高焊接质量同时还可消除焊接时焊点部位受挤压熔合而产生的拉扯变形和零件间的配合间隙。
【IPC分类】B23K37-047, B23K11-11, B23K11-36
【公开号】CN204524530
【申请号】CN201520072775
【发明人】赖镇威, 周龙飞
【申请人】广州中益机械有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月3日