一种用于双向深孔钻孔机的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于钻孔机的，保证深孔加工时具有较好同心度和高精度的夹具。
【背景技术】
[0002]钻孔机在机械加工领域应用的十分广泛，而且一些精密部件对于孔位的加工精度要求也非常的高，压铸件深孔加工的精确度也很难把握，由于深孔加工时钻头较长，所以同心度很难控制，一般的夹具只是起到固定零件的作用，没有对钻头的导向作用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于钻孔机的，保证深孔加工时具有较好同心度和高精度的，方便快捷的夹具。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于双向深孔钻孔机的夹具，包括定位板、钻头导向块、支架和锁紧件；所述支架上设置有定位板，定位板上设置有钻头导向块，钻头导向块上设置有导向孔。
[0005]优选的，所述锁紧件由滑块和旋钮组成，所述滑块设置在定位板的两侧，滑块开设有滑槽，滑槽内设置有旋钮；所述滑块中间还设置有感应器支架。
[0006]优选的，所述锁紧件为快夹；所述定位板上设置有定位销。
[0007]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0008]本实用新型方案的一种用于双向深孔钻孔机的夹具，零件装卸简单易操作，夹具上设置有导向孔，对钻头具有导向作用，防止钻头偏移，保证深孔加工具有的同心度和精密度。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0010]附图1为本实用新型的一种用于双向深孔钻孔机的夹具在实施例一中的夹具结构示意图；
[0011]附图2为本实用新型的一种用于双向深孔钻孔机的夹具在实施例一中的夹具结构示意图；
[0012]其中:11、位板；12、滑块；13、旋钮；14、钻头导向块；16、支架；17、感应器支架；18、滑槽；31、定位板；32、快夹；33、定位销；34、钻头导向块；35、导向孔；36、支架。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]实施例一:
[0015]附图1为本实用新型一种用于双向深孔钻孔机的夹具，所述的定位板11、滑块12、旋钮13、钻头导向块14、支架16和感应器支架17 ;所述支架16上设置有定位板11，定位板11上的两侧设置有滑块12，滑块12上开设有滑槽18，滑槽18内设置有旋钮13，定位板11上设置有钻头导向块14，所述钻头导向块14设置有导向孔15，在钻头导向块14的中央设置有感应器支架17 ;将零件放在定位板11上，滑块12滑动压紧零件，旋钮13旋紧将滑块固定，零件即被固定在定位板11上，操作简单，节省操作时间，钻头穿过钻头导向块14可以导正钻头的位置，使钻孔无歪斜，保证孔系加工的同心度和精密度，在感应器支架17上可以安装感应器，防止左右两侧钻头碰撞损坏。
[0016]实施例二:
[0017]附图2为本实用新型一种用于双向深孔钻孔机的夹具，包括定位板31、快夹32、定位销33、钻头导向块34和支架36 ;所述定位板31上设置有两个快夹32，所述每个快夹32一侧设置有钻头导向块34，所述钻头导向块34上设置有导向孔35 ;所述定位板上设置有定位销33，保证零件定位正确；用快夹32将零件固定在定位板上，钻头穿过钻头导向块34上的导向孔对零件进行深孔加工，所向加工时也能确保深孔的同心度，精确度较高。
[0018]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于双向深孔钻孔机的夹具，其特征在于:包括定位板、钻头导向块、支架和锁紧件；所述支架上设置有定位板，定位板上设置有钻头导向块，钻头导向块上设置有导向孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于双向深孔钻孔机的夹具，其特征在于:所述锁紧件由滑块和旋钮组成，所述滑块设置在定位板的两侧，滑块开设有滑槽，滑槽内设置有旋钮；所述滑块中间还设置有感应器支架。
3.根据权利要求1所述的一种用于双向深孔钻孔机的夹具，其特征在于:所述锁紧件为快夹；所述定位板上设置有定位销。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于双向深孔钻孔机的夹具，包括定位板、钻头导向块、支架和锁紧件；所述支架上设置有定位板，定位板上设置有钻头导向块，钻头导向块上设置有导向孔。本实用新型零件装卸简单易操作，夹具上设置有导向孔，对钻头具有导向作用，防止钻头偏移，保证深孔加工具有的同心度和精密度。
【IPC分类】B23Q3-06, B23B49-00
【公开号】CN204546023
【申请号】CN201520018948
【发明人】周光华
【申请人】苏州金逸康自动化设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月12日