一种超薄壁零件切削加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机械加工技术领域，特别涉及一种超薄壁零件切削加工设备。
【背景技术】
[0002] 超薄壁零件的加工，由于其刚性不足，容易产生变形。产生变形的原因主要有两个 方面：一是由于零件在装夹过程中夹紧力引起的零件变形；二是由于切削力使零件产生变 形。加工变形量较大的材料，如超薄壁不锈钢类零件时，夹紧力、切削力的作用，使零件产生 弹性和塑性变形，而加工完成后，由于外力取消，零件回弹造成此类零件误差很大，导致大 量的废次品。
[0003] 现有的超薄壁零件切削加工设备，费时费力、效率低下，稍有不当，很容易产生大 量废次品，增加制造成本，影响制造周期。
【发明内容】
[0004] 本实用新型为解决现有超薄壁零件切削加工易变形、废品率高的问题，提出一种 超薄壁零件切削加工设备。
[0005] 为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种超薄壁零件切削加工设备， 包括三爪自定心卡盘，所述三爪自定心卡盘上设有三个卡爪，所述卡爪上设有加长卡爪。
[0006] 优选地，所述加长卡爪工作部分外径Φ i比零件内径Φ小0. 05mm~0. 07mm，该值 和零件加工后圆度误差值有关，圆度误差近似为
[0007] 优选地，所述加长卡爪的长度比零件长度长3mm~5mm。
[0008] 优选地，所述加长卡爪为三等分切开的圆筒结构。
[0009] 优选地，所述加长卡爪之间的间隙为0. 5mm。
[0010] 本实用新型取得的有益效果是：在普通三爪自定心卡盘的卡爪上焊接加长卡爪， 形成一个专用的加长三爪自定心卡盘，使得零件装夹作用力较为均匀，降低了零件不均匀 变形程度，提高了零件的合格率及表面加工质量，明显降低了零件的废次品率，节省制造成 本、提高工作效率。
【附图说明】
[0011] 图1为一种超薄壁零件切削加工设备的主视图。
[0012] 图2为图IA-A剖面图。
[0013] 附图标号：1、三爪自定心卡盘；2、卡爪；3、加长卡爪；4、零件。
【具体实施方式】
[0014] 以下结合附图对本实用新型的实施方式做更详细的说明。
[0015] 参见附图1和2,一种超薄壁零件切削加工设备，包括三爪自定心卡盘，所述三爪 自定心卡盘上设有三个卡爪，其特征在于：所述卡爪上焊接有加长卡爪。
[0016] 进一步地，所述加长卡爪工作部分外径Φ i比零件内径Φ小0. 05mm~0. 07mm，该 值和零件加工后圆度误差值有关，圆度误差近似为
[0017] 进一步地，所述加长卡爪的长度比零件长度长3_~5_。
[0018] 进一步地，所述加长卡爪为三等分切开的圆筒结构。
[0019] 进一步地，所述加长卡爪之间的间隙为0. 5_。
[0020] 加工零件时，通过车床主轴法兰盘将超薄壁零件切削加工设备固定在车床主轴 上，超薄壁零件套于加长卡爪上，略微夹紧零件，夹紧力控制在零件与设备不产生相对转动 即可。在车削超薄壁零件时，通过专用加长卡爪的设计，可以实现夹紧作用力的均匀，降低 了零件不均匀变形程度，提高了零件的合格率及表面加工质量，明显降低了零件的废次品 率，节省制造成本、提高工作效率。
[0021] 以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例， 还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或 联想到的所有变形，均应认为是本实用新型所要保护的范围。
【主权项】
1. 一种超薄壁零件切削加工设备，包括三爪自定心卡盘，所述三爪自定心卡盘上设有 三个卡爪，其特征在于：所述卡爪上设有加长卡爪。2. 根据权利要求1所述的一种超薄壁零件切削加工设备，其特征在于：所述加长卡爪 工作部分外径比零件内径小〇. 05mm~0. 07mm。3. 根据权利要求1所述的一种超薄壁零件切削加工设备，其特征在于：所述加长卡爪 的长度比零件长度长3~5mm〇4. 根据权利要求1所述的一种超薄壁零件切削加工设备，其特征在于：所述加长卡爪 为三等分切开的圆筒结构。5. 根据权利要求4中任一项权利要求所述的一种超薄壁零件切削加工设备，其特征在 于：所述加长卡爪之间的间隙为〇. 5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄壁零件切削加工设备，包括三爪自定心卡盘，所述三爪自定心卡盘上设有三个卡爪，所述卡爪上设有加长卡爪。本实用新型公开的一种超薄壁零件切削加工设备，是在普通三爪自定心卡盘的卡爪上设有加长卡爪，形成一个专用的加长三爪自定心卡盘，使得零件装夹作用力较为均匀，降低了零件不均匀变形程度，提高了零件的合格率及表面加工质量，明显降低了零件的废次品率，节省制造成本、提高工作效率。
【IPC分类】B23B31/02
【公开号】CN204621122
【申请号】CN201520282401
【发明人】刘健
【申请人】江西洪都航空工业集团有限责任公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月5日