一种二氧化碳气体保护焊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焊接装置，尤指一种二氧化碳气体保护焊装置。
【背景技术】
[0002]二氧化碳气体保护焊的原理是以二氧化碳作为保护气体的一种焊接工艺，由于二氧化碳气体保护焊的抗风能力较差，一般适合室内作业，由于二氧化碳气体易生产且成本低，因此二氧化碳气体保护焊广泛应用于各大小企业。现有的二氧化碳气体保护焊机，主要结构还是采用焊机主体加焊枪的方式，焊接时，通过手动操作焊枪对被焊工件进行焊接，这种结构形式的焊机一般适用于焊缝较短的场合，对于焊缝较长的工件，操作非常麻烦，而且焊接质量通常取决于操作工人的技艺水平，因此焊缝较长时，焊接质量明显下降。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型的主要目的在于提供一种二氧化碳气体保护焊装置，该二氧化碳气体保护焊装置能够适用于长尺寸的被焊工件，焊接质量高，操作方便。
[0004]为达成上述目的，本实用新型应用的技术方案是:提供一种二氧化碳气体保护焊装置，其包括气保焊小车和预埋在地表面的一对工字钢轨，气保焊小车包括车体平台，车体平台底部设置有滚轮，车体平台通过滚轮安装在工字钢轨上，车体平台侧方固定设置有驱动滚轮转动的减速机，车体平台上设置有驱动减速机的电动机；车体平台上设置有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板设置有向着被焊工件倾斜布置的导向轨道，导向轨道与车体平台之间形成35° -40°的倾斜夹角，导向轨道上滑动设置有用于安装焊枪的可伸缩支撑机构，第一支撑板上固定设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆部与可伸缩支撑机构连接，驱动气缸的进气口通过气管依次连接有换向阀和三联件气源处理器，所述的可伸缩支撑机构包括下支撑座和上支撑座，下支撑座滑动安装在导向轨道上，焊枪安装于上支撑座上，上支撑座与下支撑座之间采用螺纹连接；焊枪的头部设置有保护罩，保护罩与焊枪之间采用螺纹连接。
[0005]在本实施例中优选，导向轨道与车体平台之间的夹角为35°。
[0006]在本实施例中优选，所述的保护罩采用透明材料制成。
[0007]在本实施例中优选，所述的保护罩采用玻璃制成。
[0008]本实用新型与现有技术相比，其有益的效果是:通过预先设置的工字钢轨以及电动机、减速机，能够有效控制气保焊装置适用长尺寸工件的焊接工作，在焊接前能够通过可伸缩支撑机构预先对准焊接部位，焊接时通过驱动气缸控制焊枪在焊接位置与非焊接位置之间的快速切换，操作方便，焊接质量高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的二氧化碳气体保护焊装置结构示意图。
[0010]附图标记:1-减速机，2-工字钢轨，3-滚轮，4-三联件气源处理器，5-换向阀，6-被焊工件，7-焊丝，8-保护罩，9-焊枪，10-可伸缩支撑机构，1a-下支撑座，1b-上支撑座，11-第二支撑板，12-导向轨道，13-驱动气缸，14-第一支撑板，15-气管，16-车体平台，17-电动机。
【具体实施方式】
[0011]下面结合具体实施例及附图对本实用新型作进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型的技术方案，而不应当理解为对本实用新型的限制。
[0012]在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”或“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。
[0013]请参阅图1所示，本实用新型提供了一种二氧化碳气体保护焊装置，其二氧化碳气体保护焊装置包括气保焊小车和预埋在地表面的一对工字钢轨2，气保焊小车包括车体平台16，车体平台16底部设置有滚轮3，车体平台16通过滚轮3安装在工字钢轨2上，车体平台16侧方固定设置有驱动滚轮3转动的减速机1，车体平台16上设置有驱动减速机I的电动机17。车体平台16上设置有第一支撑板14和第二支撑板11，第一支撑板14和第二支撑板11设置有向着被焊工件6倾斜布置的导向轨道12，导向轨道12与车体平台16之间形成35° -40°的倾斜夹角，本实用新型优选为35°。导向轨道12上滑动设置有用于安装焊枪9的可伸缩支撑机构10，第一支撑板14上固定设置有驱动气缸13，驱动气缸13的活塞杆部与可伸缩支撑机构10连接，驱动气缸13的进气口通过气管15依次连接有换向阀5和三联件气源处理器4，通过换向阀5和三联件气源处理器4，使换向阀5轻松实现驱动气缸13的换向动作；通过三联件气源处理器4将空气过滤器、减压阀和油雾器三者结合，实现三者功能。可伸缩支撑机构10包括下支撑座1a和上支撑座10b，下支撑座1a滑动安装在导向轨道12上，焊枪9安装于上支撑座1b上，上支撑座1b与下支撑座1a之间采用螺纹连接。
[0014]为了增加焊枪9的防风能力，同时能够防止飞溅，焊枪9的头部设置有保护罩8，能够有效保护焊枪9的枪头部，以及设置在焊枪9中的焊丝7，保护罩8与焊枪9之间采用螺纹连接，可有效调节保护罩8的笼罩位置，保护罩8采用透明材料制成，本实施例的保护罩8优选采用玻璃制成。通过透明的防护罩能够清晰观察到焊枪9的焊接情况。
[0015]在焊接前，首先将被焊工件6铺设在工字钢轨2的侧边，并同时固定。通过调节驱动气缸13，将焊枪9的可伸缩支撑机构10推到最右端的位置，再调节可伸缩支撑机构10，上支撑座1b旋入或旋出下支撑座1a的方式，使得焊枪9的头部调到最佳的焊接位置，完成类似于车床的对刀步骤。然后即可开始焊接，通过控制电动机17控制气保焊小车的行驶速度，因此以最佳的焊接速度来完成焊接工作，如果中途需要停止焊接，则关闭焊枪9，通过驱动气缸13缩回，将可伸缩支撑机构10以及固定在可伸缩支撑机构10上的焊枪9 一起缩回，完成类似于车床的退刀。如果需要继续焊接，则可通过控制驱动气缸13伸出，将焊枪9推到焊接的位置，打开焊枪9，继续焊接。
【主权项】
1.一种二氧化碳气体保护焊装置，包括气保焊小车和预埋在地表面的一对工字钢轨，气保焊小车包括车体平台，在车体平台底部设有滚轮，通过滚轮将车体平台安装在工字钢轨上；车体平台还设有驱动滚轮的减速机及驱动减速机的电动机，减速机设在车体平台侧方，电动机靠近减速机设在车体平台上方；在车体平台上还设有第一、第二支撑板，第一、第二支撑板支撑有向着被焊工件倾斜的导向轨道，导向轨道与车体平台之间形成35° -40°的夹角，导向轨道上滑动设有用于安装焊枪的可伸缩支撑机构，第一支撑板上设有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆部与可伸缩支撑机构连接，驱动气缸的进气口通过气管依次连接换向阀和三联件气源处理器，可伸缩支撑机构包括上、下支撑座，下支撑座装在导向轨道上，焊枪装在上支撑座上，上、下支撑座之间采用螺纹连接；焊枪头部设有保护罩，保护罩与焊枪之间为螺纹连接。2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体保护焊装置，其特征在于，导向轨道与车体平台之间的夹角为35°。
【专利摘要】本实用新型公开一种二氧化碳气体保护焊装置，包括气保焊小车和预埋在地表面的一对工字钢轨，气保焊小车包括车体平台，车体平台上设有第一、第二支撑板，第一、第二支撑板设有向着被焊工件倾斜的导向轨道，导向轨道与车体平台之间形成35°-40°夹角，导向轨道上设有用于安装焊枪的可伸缩支撑机构，第一支撑板上固定设置有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆部与可伸缩支撑机构连接，驱动气缸的进气口通过气管依次连接有换向阀和三联件气源处理器，焊枪的头部设置有保护罩，保护罩与焊枪之间采用螺纹连接。本实用新型的二氧化碳气体保护焊装置适用于长尺寸工件的焊接操作，焊接质量高，操作方便。
【IPC分类】B23K37/02
【公开号】CN204711435
【申请号】CN201520436913
【发明人】林建武, 李长友, 贾金勇, 仇香妮
【申请人】深圳市首谷科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月24日