一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及不锈钢生产设备技术领域，尤其涉及一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置。
【背景技术】
[0002]大型筒体零件比如电极筒或回转窑筒体在焊接前，需要在对接的筒体接缝处切削出焊接用的坡口，对于大型筒体零件开坡口一般需要使用大型坡口设备，大型坡口设备造价高，使用复杂，在没有配备大型坡口设备的车间常由人工使用切割工具进行坡口加工，而人工使用切割工具加工坡口劳动强度大、生产效率低，而且人工加工坡口尺寸难以均匀一致，影响后续的焊接质量。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种造价低、使用方便、加工效率高的大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置。
[0004]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置，包括一个固定大型筒体零件的辊轮托架，所述辊轮支架上设有驱动大型筒体零件转动的动力辊轮，所述大型筒体零件的管端一侧设有一个坡口自动切割装置，所述坡口自动切割装置设于大型筒体零件管端的最低侧，所述坡口自动切割装置中设有一个自动伸缩安装台，所述自动伸缩安装台上设有两个水平安装梁，所述每个水平安装梁中都设有一个能够调节坡口角度及大小的自动调节机构，所述两个自动调节机构呈夹角布置，所述每个自动调节机构上都设有一套坡口加工装置，其中一套坡口加工装置上设有切割大型筒体零件管端内侧坡口的内坡口切割刀具，另一套坡口加工装置上设有切割大型筒体零件管端外侧坡口的外坡口切割刀具，所述每个坡口加工装置中设有喷淋冷却液的喷淋系统，所述坡口加工装置的下方设有冷却液收集和循环系统。
[0005]所述自动调节机构中设有导轨、丝杆传动机构组成的调节滑台，所述调节滑台连接步进电机，所述坡口加工装置设置在调节滑台上。
[0006]所每个述坡口加工装置中都设有独立的进给动力头，所述进给动力头的主轴上设置内坡口切割刀具或外坡口切割刀具。
[0007]本实用新型的有益效果是:采用上述结构，通过设置一个能够驱动大型筒体零件转动的辊轮托架，在转动的大型筒体零件的管端侧设置一个坡口自动切割装置，坡口自动切割装置中设置能够调节坡口角度及大小的两套独立的坡口加工装置，利用内坡口切割刀具和外坡口切割刀具同时加工大型筒体零件管端上的内外两个焊接坡口，本实用新型自动开坡口装置造价比专用设备低，使用方便、加工效率高。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0009]图1是本实用新型大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
[0011]请参阅图1所示，本实用新型大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置包括一个固定大型筒体零件I的辊轮托架2，所述辊轮支架2上设有驱动大型筒体零件I转动的动力辊轮21，所述大型筒体零件I的管端一侧设有一个坡口自动切割装置3，所述坡口自动切割装置3设于大型筒体零件I管端的最低侧，所述坡口自动切割装置3中设有一个自动伸缩安装台31，所述自动伸缩安装台31上设有两个水平安装梁32，所述每个水平安装梁32中都设有一个能够调节坡口角度及大小的自动调节机构33，所述两个自动调节机构33呈夹角布置，所述每个自动调节机构33上都设有一套坡口加工装置34，其中一套坡口加工装置34上设有切割大型筒体零件I管端内侧坡口的内坡口切割刀具35，另一套坡口加工装置34上设有切割大型筒体零件I管端外侧坡口的外坡口切割刀具36，所述每个坡口加工装置34中设有喷淋冷却液的喷淋系统37，所述坡口加工装置34的下方设有冷却液收集和循环系统38。
[0012]所述自动调节机构33中设有导轨、丝杆传动机构组成的调节滑台331，所述调节滑台331连接步进电机332，所述坡口加工装置34设置在调节滑台331上。
[0013]所每个述坡口加工装置34中都设有独立的进给动力头341，所述进给动力头341的主轴上设置内坡口切割刀具35或外坡口切割刀具36。
[0014]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置，其特征在于:包括一个固定大型筒体零件的辊轮托架，所述辊轮支架上设有驱动大型筒体零件转动的动力辊轮，所述大型筒体零件的管端一侧设有一个坡口自动切割装置，所述坡口自动切割装置设于大型筒体零件管端的最低侧，所述坡口自动切割装置中设有一个自动伸缩安装台，所述自动伸缩安装台上设有两个水平安装梁，所述每个水平安装梁中都设有一个能够调节坡口角度及大小的自动调节机构，所述两个自动调节机构呈夹角布置，所述每个自动调节机构上都设有一套坡口加工装置，其中一套坡口加工装置上设有切割大型筒体零件管端内侧坡口的内坡口切割刀具，另一套坡口加工装置上设有切割大型筒体零件管端外侧坡口的外坡口切割刀具，所述每个坡口加工装置中设有喷淋冷却液的喷淋系统，所述坡口加工装置的下方设有冷却液收集和循环系统。2.根据权利要求1所述的一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置，其特征在于:所述自动调节机构中设有导轨、丝杆传动机构组成的调节滑台，所述调节滑台连接步进电机，所述坡口加工装置设置在调节滑台上。3.根据权利要求1所述的一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置，其特征在于:所每个述坡口加工装置中都设有独立的进给动力头，所述进给动力头的主轴上设置内坡口切割刀具或外坡口切割刀具。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型筒体零件环缝焊接前自动开坡口装置，包括一个固定大型筒体零件的辊轮托架，辊轮支架上设有驱动大型筒体零件转动的动力辊轮，大型筒体零件的管端侧设有一个坡口自动切割装置，坡口自动切割装置中设有两个呈夹角布置的自动调节机构，每个自动调节机构上都设有一套坡口加工装置，其中一套设有内坡口切割刀具，另一套设有外坡口切割刀具，每个坡口加工装置中设有喷淋冷却液的喷淋系统；本实用新型在转动的大型筒体零件的管端侧设置一个坡口自动切割装置，坡口自动切割装置中设置能够调节坡口角度及大小的两套独立的坡口加工装置，同时加工大型筒体零件管端上的内外两个焊接坡口，使用方便、加工效率高。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204735791
【申请号】CN201520350383
【发明人】项炳庆
【申请人】福建鼎信设备制造有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年5月27日