一种铁质筒体激光加工用夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铁质筒体激光加工用夹持装置，属于加工夹具设备。
【背景技术】
[0002]激光加工在目前来说已经使用非常普遍，比如利用激光来对铁质筒体开槽，而现有的加工过程中夹具装置设置比较简单，仅能对物件进行夹持，但是激光在加工过程中会产生废气，这些废气长时间被作业人员吸收，从而影响了作业人员的身体健康。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种铁质筒体激光加工用夹持装置。
[0004]本实用新型的特征在于:
[0005]—种铁质筒体激光加工用夹持装置，包括机架，其特征在于:所述机架上设有一槽体，所述槽体的上端设有相互平行的第一及第二支杆，所述第一及第二支杆上分别设有第一及第二底座，所述第一及第二底座上分别固设有第一及第二快速夹具，所述槽体的一侧槽壁上开设有一吸风口，所述吸风口经导气管与一设于槽体下方机架上的负压风机的进气口相连，所述负压风机的出气口与一设于负压风机旁侧机架上的废气处理罐连通。
[0006]其中，所述的快速夹具为水平式夹钳。
[0007]所述第一及第二快速夹具之间的距离与待加工铁质筒体的长度一致。
[0008]所述吸风口上设有一用以增加吸风范围的喇叭口。
[0009]本实用新型的优点:本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能有效夹持待加工件，而且还能将废气吸除，保障作业人员安全。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例结构示意图，
[0011]图2为图1的A向局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参考图1至图2，本实用新型涉及一种铁质筒体激光加工用夹持装置，包括机架1，所述机架上设有一槽体2，所述槽体的上端设有相互平行的第一及第二支杆3、4，所述第一及第二支杆上分别设有第一及第二底座5、6，所述第一及第二底座上分别固设有第一及第二快速夹具7、8，所述槽体的一侧槽壁上开设有一吸风口 9，所述吸风口经导气管14与一设于槽体下方机架上的负压风机10的进气口相连，所述负压风机的出气口与一设于负压风机旁侧机架上的废气处理罐11连通。
[0013]上述的快速夹具为水平式夹钳。
[0014]上述第一及第二快速夹具之间的距离与待加工铁质筒体13的长度一致。
[0015]上述吸风口上设有一用以增加吸风范围的喇叭口 12。
[0016]具体实施过程:将待加工的铁质筒体安设到本装置的两个夹钳之间，然后操作夹钳使其夹住带加工铁质筒体，接下来启动负压风机，负压风机会将激光加工过程中所产生的废气吸走，并将吸出的废气导向废气处理罐处理后外排，而为了增强吸附效果，特在吸风口上设置喇叭口，经过上述过程，能有效保障作业人员的身体健康。
[0017]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种铁质筒体激光加工用夹持装置，包括机架，其特征在于:所述机架上设有一槽体，所述槽体的上端设有相互平行的第一及第二支杆，所述第一及第二支杆上分别设有第一及第二底座，所述第一及第二底座上分别固设有第一及第二快速夹具，所述槽体的一侧槽壁上开设有一吸风口，所述吸风口经导气管与一设于槽体下方机架上的负压风机的进气口相连，所述负压风机的出气口与一设于负压风机旁侧机架上的废气处理罐连通。2.根据权利要求1所述的一种铁质筒体激光加工用夹持装置，其特征在于:所述的快速夹具为水平式夹钳。3.根据权利要求1所述的一种铁质筒体激光加工用夹持装置，其特征在于:所述第一及第二快速夹具之间的距离与待加工铁质筒体的长度一致。4.根据权利要求1所述的一种铁质筒体激光加工用夹持装置，其特征在于:所述吸风口上设有一用以增加吸风范围的喇叭口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铁质筒体激光加工用夹持装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设有一槽体，所述槽体的上端设有相互平行的第一及第二支杆，所述第一及第二支杆上分别设有第一及第二底座，所述第一及第二底座上分别固设有第一及第二快速夹具，所述槽体的一侧槽壁上开设有一吸风口，所述吸风口经导气管与一设于槽体下方机架上的负压风机的进气口相连，所述负压风机的出气口与一设于负压风机旁侧机架上的废气处理罐连通。本实用新型结构简单，操作便捷，不仅能有效夹持待加工件，而且还能将废气吸除，保障作业人员安全。
【IPC分类】B23K37/04, B23K26/364, B23K26/70
【公开号】CN204747790
【申请号】CN201520515236
【发明人】黄招娣
【申请人】黄招娣
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月16日