彩泥成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型装置，特别涉及一种彩泥成型机。
【背景技术】
[0002]彩泥的生产过程需要将彩泥原材料进行混合形成彩泥团，再将彩泥团经挤压形成彩泥条并分切成彩泥块的成型过程，成型后的彩泥块经包装机构进行包装形成成品。传统工艺通常采用手工工具分割，人力成本较高，生产效率较低。虽然也出现了一些用于切割成型的机构，但成型过程需要多个机构配合，结构复杂、生产成本高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高、生产成本低的彩泥成型机。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了彩泥成型机，包括进料装置、模头和切割装置，进料装置与模头的一端固定连接，切割装置安装于模头的另一端，切割装置包括切刀、第一电机和外壳，第一电机与切刀固定连接并带动切刀转动，切刀安装于外壳内。
[0005]本实用新型的有益效果是:通过进料装置进料，再由模头将彩泥挤出成条状，再由切割装置将条状的彩泥分切成小块即可完成彩泥的成型。结构简单、生产效率高、生产成本低。
[0006]在一些实施方式中，切刀包括轴杆和多块刀片，多块刀片均与轴杆连接并呈对称分布，轴杆与第一电机的自由端固定连接。由此，由第一电机带动切刀转动以切割彩泥，多块刀片呈对称的环状分布，可降低刀片的磨损以及降低电机能耗。
[0007]在一些实施方式中，刀片的数量为3?6块。
[0008]在一些实施方式中，第一电机为步进电机。由此，当第一电机转动一个步进角度时，可使其中一块刀片转动到模头的出口位置以切割彩泥，第一电机每步进一个角度则可对彩泥进行一次切割。
[0009]在一些实施方式中，外壳下部设有盛油腔。由此，工作时盛油腔内盛有油料，当刀片切割彩泥后可旋转到下部伸入到油料内沾取油料，以确保刀片的润滑以及彩泥的切割面的光滑。
[0010]在一些实施方式中，进料装置包括进料斗、送料箱、螺杆送料机构、第二电机和变速箱，进料斗与送料箱的一侧连接，送料箱的另一侧与螺杆送料机构连接，第二电机通过变速箱与送料箱和螺杆送料机构连接。由此，通过变速箱的转换，使第二电机可同时带动送料箱和螺杆送料机构工作，结构简单，工作效率高。
[0011]在一些实施方式中，送料箱包括箱体和两根送料杆，送料杆上设有翅片，两根送料杆上的翅片交错设置，两根送料杆分别与变速箱连接。由此，两根送料杆相向转动，翅片即可将彩泥送入到螺杆送料机构内。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一实施方式的彩泥成型机的结构示意图；
[0013]图2为图1所示的彩泥成型机的送料箱的结构示意图；
[0014]图3为图1所示的彩泥成型机的切割装置的外壳和切刀配合的结构示意图；
[0015]图4为图1所示的彩泥成型机的模头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]图1?图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的彩泥成型机。
[0018]参照图1，彩泥成型机包括进料装置1、模头2和切割装置3，进料装置I与模头2的一端固定连接，切割装置3安装于模头2的另一端。
[0019]进料装置I包括进料斗11、送料箱12、螺杆送料机构13、第二电机14和变速箱15。进料斗11的下部与送料箱12的上部连接且与送料箱12的内部连通。送料箱12的下部与螺杆送料机构13上部固定连接，且送料箱12内部与螺杆送料机构13内部连通。第二电机14通过变速箱15与送料箱12和螺杆送料机构13连接。
[0020]参照图2，送料箱12包括箱体123和两根送料杆121，送料杆121上设有翅片122，两根送料杆121上的翅片122交错设置。两根送料杆121分别与变速箱15连接，在变速箱15的带动下相向转动。工作时，从进料斗11的上部放入搅拌好的彩泥团，两根送料杆121相向转动，送料杆121上的翅片122可将彩泥团推送到螺杆送料机构13内部。螺杆送料机构13包括外壳和与变速箱15连接的螺杆，螺杆在变速箱15的带动下转动，将彩泥推送到丰旲头2。
[0021]参照图4，模头2上开有通孔21，通孔21出口端的形状可为圆形、方形或其它形状。模头2的通孔21与螺杆送料机构13连接的一端为进口端。模头2的通孔21的孔径从与螺杆送料机构13连接的一侧到远离螺杆送料机构13 —侧逐渐缩小，以保证压出的彩泥质地紧密均匀。彩泥从通孔21的进口端进入到通孔21内，再由通孔21的出口端被送出形成彩泥条，彩泥条的形状由通孔21出口端的形状决定。
[0022]切割装置3安装于模头2通孔21的出口端，切割装置3包括切刀31、第一电机32和外壳33。第一电机32与切刀31固定连接并带动切刀31转动，切刀31安装于外壳33内。外壳33可确保切刀31工作过程中的安全性和稳定性。
[0023]参照图3，切刀31包括轴杆311和多块刀片312，多块刀片312均与轴杆311连接并呈对称分布，轴杆311与第一电机32的自由端固定连接。刀片312的数量可设为3?6块，优选为四块。第一电机32采用步进电机。第一电机32每转动一个步进位，其中的一块刀片划过模头2通孔21的出口端以切割模头2通孔21出口端送出的彩泥条以形成彩泥块。切割后的彩泥块再由传送带送走。
[0024]外壳33下部设有盛油腔331，盛油腔331用于盛装油料。刀片312转动时可划过盛油腔331内部以沾取油料。外壳33上开有槽口 332，槽口 332可便于彩泥通过并输送。
[0025]以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.彩泥成型机，其特征在于:包括进料装置(I)、模头(2)和切割装置(3)，所述进料装置(I)与模头(2)的一端固定连接，所述切割装置(3)安装于模头(2)的另一端，所述切割装置⑶包括切刀(31)、第一电机(32)和外壳(33)，所述第一电机(32)与切刀(31)固定连接并带动切刀(31)转动，所述切刀(31)安装于外壳(33)内。2.根据权利要求1所述的彩泥成型机，其特征在于:所述切刀(31)包括轴杆(311)和多块刀片(312)，多块所述刀片(312)均与轴杆(311)连接并呈对称分布，所述轴杆(311)与第一电机(32)的自由端固定连接。3.根据权利要求2所述的彩泥成型机，其特征在于:所述刀片(312)的数量为3?6块。4.根据权利要求2或3所述的彩泥成型机，其特征在于:所述第一电机(32)为步进电机。5.根据权利要求1、2或3所述的彩泥成型机，其特征在于:所述外壳(33)下部设有盛油腔(331) ο6.根据权利要求1所述的彩泥成型机，其特征在于:所述进料装置(I)包括进料斗(11)、送料箱(12)、螺杆送料机构(13)、第二电机(14)和变速箱(15)，所述进料斗(11)与送料箱(12)的一侧连接，所述送料箱(12)的另一侧与螺杆送料机构(13)连接，所述第二电机(14)通过变速箱(15)与送料箱(12)和螺杆送料机构(13)连接。7.根据权利要求6所述的彩泥成型机，其特征在于:所述送料箱(12)包括箱体(123)和两根送料杆(121)，所述送料杆(121)上设有翅片(122)，两根所述送料杆(121)上的翅片(122)交错设置，两根所述送料杆(121)分别与变速箱(15)连接。
【专利摘要】本实用新型公开了彩泥成型机，包括进料装置、模头和切割装置，进料装置与模头的一端固定连接，切割装置安装于模头的另一端，切割装置包括切刀、第一电机和外壳，第一电机与切刀固定连接并带动切刀转动，切刀安装于外壳内。由此，通过进料装置进料，再由模头将彩泥挤出成条状，再由切割装置将条状的彩泥分切成小块即可完成彩泥的成型。结构简单、生产效率高、生产成本低。
【IPC分类】B30B15/30, B30B11/24, B26D1/12
【公开号】CN204749341
【申请号】CN201520555657
【发明人】邵景立, 陈海君
【申请人】佛山市长飞文具有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月27日