一种弹簧热拉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于将弹簧拉伸之后进行加热的装置。
【背景技术】
[0002]在弹簧的生产过程中，经常需要将弹簧拉伸至弹簧材料表层产生有益的与工作应力反向残余应力，以达到提尚弹貪承载能力和稳定几何尺寸，为了进一步提尚弹貪的稳定性，还需要将拉伸后的弹簧进行加热处理。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种利于将弹簧拉伸之后进行加热的弹簧热拉装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种弹簧热拉装置，包括一个方形金属架、一根金属活动杆，和至少两根金属连接杆；所述方形金属架由上边框、下边框、左边框和右边框构成，所述左边框、右边框上均设有长方形通孔和凸轮，所述凸轮的外周面设有盲孔；所述金属活动杆的两端从左、右边框的长方形通孔中穿出，所述金属活动杆的两端分别装有一个圆柱体，所述凸轮与金属活动杆的圆柱体接触配合，当凸轮转动时，可推动金属活动杆在左、右边框的长方形通孔中移动；所述金属连接杆一端设有螺纹，另一端设有固定孔或挂钩，所述金属连接杆通过螺纹分别安装在金属活动杆的下部和下边框的上部。
[0005]使用时，根据待加工弹簧的长度，先对安装在金属活动杆下部和下边框上部的金属连接杆进行高度调节，再将弹簧的两端挂入金属连接杆的固定孔或挂钩中，然后利用工具插入凸轮的盲孔中，转动凸轮，使凸轮推动金属活动杆向上移动，从而让弹簧处于拉伸状态，最后将装置连同处于拉伸状态的弹簧一起放入加热炉中进行加热，待加热完成之后，利用工具转动凸轮，金属活动杆在弹簧拉力的作用下向下移动，就可以将弹簧取下来了。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图2为图1的右向结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1、2所示的一种弹簧热拉装置，包括一个方形金属架1、一根金属活动杆2，和至少两根金属连接杆3 ;所述方形金属架I由上边框11、下边框12、左边框13和右边框14构成，所述左边框13、右边框14上均设有长方形通孔15和凸轮4，所述凸轮4的外周面设有一个盲孔；所述金属活动杆2的两端从在左、右边框的长方形通孔15中穿出，所述金属活动杆2的两端分别装有一个圆柱体21，所述凸轮4与金属活动杆的圆柱体21接触配合，当凸轮4转动时，可推动金属活动杆2在左、右边框的长方形通孔15中移动；所述金属连接杆3 一端设有螺纹，另一端设有固定孔或挂钩，所述金属连接杆3通过螺纹分别安装在金属活动杆2的下部和下边框12的上部。
[0009]使用时，根据待加工弹簧的长度，先对安装在金属活动杆下部和下边框上部的金属连接杆进行高度调节，再将弹簧的两端挂入金属连接杆的固定孔或挂钩中，然后利用工具插入凸轮的盲孔中，转动凸轮，使凸轮推动金属活动杆向上移动，从而让弹簧处于拉伸状态，最后将装置连同处于拉伸状态的弹簧一起放入加热炉中进行加热，待加热完成之后，利用工具转动凸轮，金属活动杆在弹簧拉力的作用下向下移动，就可以将弹簧取下来了。
【主权项】
1.一种弹簧热拉装置，其特征是:包括一个方形金属架(I)、一根金属活动杆(2)，和至少两根金属连接杆(3);所述方形金属架(I)由上边框(11)、下边框(12)、左边框(13)和右边框(14)构成，所述左边框(13)、右边框(14)上均设有长方形通孔(15)和凸轮(4)，所述凸轮(4)的外周面设有盲孔；所述金属活动杆(2)的两端从在左、右边框的长方形通孔(15)中穿出，所述金属活动杆(2)的两端分别装有一个圆柱体(21)，所述凸轮(4)与金属活动杆的圆柱体(21)接触配合，当凸轮(4)转动时，可推动金属活动杆2在左、右边框的长方形通孔(15)中移动；所述金属连接杆(3)—端设有螺纹，另一端设有固定孔或挂钩，所述金属连接杆(3)通过螺纹分别安装在金属活动杆(2)的下部和下边框(12)的上部。
【专利摘要】本实用新型提供了一种弹簧热拉装置，包括一个方形金属架、一根金属活动杆，和至少两根金属连接杆；所述方形金属架由上边框、下边框、左边框和右边框构成，所述左边框、右边框上均设有长方形通孔和凸轮，所述凸轮的外周面设有盲孔；所述金属活动杆的两端从左、右边框的长方形通孔中穿出，所述金属活动杆的两端分别装有一个圆柱体，所述凸轮与金属活动杆的圆柱体接触配合，当凸轮转动时，可推动金属活动杆在左、右边框的长方形通孔中移动；所述金属连接杆一端设有螺纹，另一端设有固定孔或挂钩，所述金属连接杆通过螺纹分别安装在金属活动杆的下部和下边框的上部。
【IPC分类】B21F35/00
【公开号】CN204817846
【申请号】CN201520550228
【发明人】罗舒壬
【申请人】常宁市福宏弹簧有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月28日