设置的方法：按面板上的"设置"键，显示屏内"锯片齿 数"后面的数字会出现白色的底纹，在数字键盘上输入锯片的齿数，然后按绿色的"确认" 键，显示屏内"锯片齿数"后面数字的白色底纹消失，即表示输入成功。（在不输入锯片齿数 的情况下，按下"启动按钮"是无法开机的）
[0120]
[0121 ] 11、控制箱支架：控制箱、气液转换缸、油水分离器均安装在该支架上，支架底脚与 底板用螺丝固定连接。
[0122] 结合图7,具体地，所述的锯片厚度调整机构7包括锯片安装轴安装支架2,锯片安 装轴安装支架2上沿磨盘中心点6的磨盘中心点水平线5上下设有安装锯片上夹板和安装 锯片下夹板4,锯片安装轴安装支架上还设有锯片角度调整上板8和锯片厚度调整刻度尺 3,锯片角度调整上板8上下设有锯片安装轴轴套7和锯片安装轴锁紧螺丝1。
[0123] 图7的部件功能说明：
[0124] 1、锯片安装轴锁紧螺丝：锯片调整到合适高度时、拧紧该螺丝即可固定，防止松动 跑位。
[0125] 2、锯片安装轴安装支架：7# "锯片安装轴轴套"套在该支架内，支架内孔有一颗定 位钢珠，防止"锯片安装轴轴套"在松开1#螺丝时向下滑动。
[0126] 3、锯片厚度调整刻度尺：该刻度标尺固定在7# "锯片安装轴轴套"上，总长度为 110mm，旋转"锯片安装轴轴套"时可以从指针处读取锯片厚度数据。
[0127] 4、安装锯片下夹板：和上夹板配套使用，用于锯片定位和固定，通过增减变径垫 圈，可以安装各种不同内孔的锯片，锯片常用内孔有：20mm、25. 4mm、30mm〇
[0128] 5、磨盘中心点水平线：该线为虚拟线条，指示锯片厚度的中心线与6# "磨盘中心 点的"高度需要相同
[0129] 6、磨盘中心点：磨盘90度锁定时的中心点，这个是一个基准点，锯片厚度的中心 线与其高度相同，研磨出来的锯齿才不会出现偏磨现象。
[0130] 7、锯片安装轴轴套：轴套内部有轴承和转轴，4# "安装锯片下夹板"是安装在转轴 上，轴套外圈上车有螺纹，螺距5. 5mm，2# "锯片安装轴安装支架"内的定位钢珠卡在螺纹槽 内，转动轴套会沿螺纹上升和下降，达到调整锯片厚度的目的。
[0131] 8、锯片角度调整上板：2# "锯片安装轴支架"安装在其下面，其它部件固定在"锯 片安装轴支架"上，通过旋转"锯片角度调整手轮"带动与该板连接的部件进行左右调整，从 而达到调整锯片锯齿角度的目的。
[0132] 以上对本实用新型所提供的数控自动合金锯片磨齿机进行了详细介绍，该介绍中 应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于 帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不 脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可 以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护 范围内。
【主权项】
1. 一种数控自动合金锯片磨齿机，包括本体（I)，其特征在于：所述的本体（1)包括设 置有移动轮的底座及压片机构（5)，所述的底座及压片机构（5)上面的一端设有锯片调整 机构（4)，另一端设有磨盘进刀及摆动机构（2)，所述的磨盘进刀及摆动机构（2)上部设有 控制箱及液压组件（6)，所述的锯片调整机构（4)和磨盘进刀及摆动机构（2)之间设有推齿 机构（3)，所述的锯片调整机构（4)上设有锯片厚度调整机构（7)。2. 根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的所述的底座 及压片机构（5)包括呈长方体型的底座钢架，所述的底座钢架下设有脚轮，上设有底板，底 板上设有挡水护板，底板下设有冷却液回收箱，冷却液回收箱内设有冷却液循环栗，底座钢 架的一侧内设有电磁阀总成，挡水护板所围区域内设有竖立的压片气缸安装支架，压片气 缸安装支架上设有压片气缸，压片气缸侧面设有冷却液喷淋嘴，压片气缸下正对有底支架 高度调整螺母和底支架调整螺母锁紧螺母。3. 根据权利要求2所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的电磁阀总成 与PLC程序控制主板电连接，所述的电磁阀总成有6个。4. 根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的磨盘进刀及 摆动机构（2)包括设置于底板上的进刀底板，进刀底板通过进刀直线光轴安装在底板上， 进刀底板上设有摆动板和电机，摆动板上设有金刚石磨盘，所述的金刚石磨盘与磨盘刀轴 总成夹具相连接，所述的金刚石磨盘上设有磨盘护罩，所述的磨盘刀轴总成夹具通过传动 皮带与电机相连接，所述的电机安装在摆动板上，所述的摆动板通过摆动板支撑轴承安装 在进刀底板上，所述的进刀底板下设有进刀直线轴承，并通过进刀气缸推动，所述的进刀底 板上还设有平齿锁定气缸和机头摆动执行气缸，所述的摆动板上还设有锯齿倾角调整螺丝 和锯齿倾角调整螺丝锁紧螺母。5. 根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的推齿机构（3) 包括设置于推齿机构下板上相连接的推齿机构上板和推齿执行气缸，推齿机构上板下通过 推齿直线光轴和推齿直线轴承安装在推齿机构下板上，所述的推齿机构上板上还设有拨齿 摆动板和拨齿执行气缸，所述的推齿机构上板的端部设有齿距调整旋钮和研磨量调整旋 钮，所述的推齿板的下部设有推齿到位传感器，相应的，所述的拨齿摆动板的下部设有拨齿 到位传感器，所述的拨齿执行气缸与拨齿摆动板和拨齿深度调整螺母相连接，所述的拨齿 摆动板上连接有拨齿针。6. 根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的锯片调整机 构（4)设置于底板上的挡水护板内，包括通过锯片尺寸调整直线轴承安装于底板上的锯片 尺寸调整上板和通过锯片角度调整直线轴承安装于锯片尺寸调整上板上的锯片角度调整 上板，所述的锯片尺寸调整上板与锯片尺寸调整手轮、锯片尺寸调整直线光轴和锯片尺寸 调整直线轴承相连接，所述的锯片角度调整上板与锯片角度调整手轮、锯片角度调整直线 光轴和锯片角度调整直线轴承相连接，所述的锯片角度调整上板上面设有锯片厚度调整总 成，所述的锯片厚度调整总成上设有锯片夹板锁紧螺母、锯片安装上夹板、锯片安装下夹板 和锯片厚度调整刻度尺。7. 根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的控制箱及液 压组件（6)安装在控制箱安装支架上，包括文本显示器、气液转换缸和油水分离器，所述的 气液转换缸上设有液压调速阀，所述的文本显示器边上从上到下设有急停按钮、锯片齿型 选择旋钮和调片旋钮，所述的文本显示器下边从左到右依次设有启动按钮、暂停按钮和停 止按钮。8.根据权利要求1所述的数控自动合金锯片磨齿机，其特征在于：所述的锯片厚度调 整机构（7)包括锯片安装轴安装支架，锯片安装轴安装支架上沿磨盘中心点的磨盘中心点 水平线上下设有锯片安装上夹板和锯片安装下夹板，锯片安装轴安装支架上还设有锯片角 度调整上板和锯片厚度调整刻度尺，锯片角度调整上板上下设有锯片安装轴轴套和锯片安 装轴锁紧螺丝。
【专利摘要】本实用新型一种数控自动合金锯片磨齿机涉及锯片磨齿机技术领域，克服了现有全手动机器存在锯齿研磨量不均匀、半自动机器锯齿倾斜角不能自动摆动及专业型全自动机器重量重，售价昂贵，维护费用高的技术缺陷，包括本体，其特征在于：所述的本体包括设置有移动轮的底座及压片机构，所述的底座及压片机构上面的一端设有锯片调整机构，另一端设有磨盘进刀及摆动机构，所述的磨盘进刀及摆动机构上部设有控制箱及液压组件，所述的锯片调整机构和磨盘进刀及摆动机构之间设有推齿机构，所述的锯片调整机构上设有锯片厚度调整机构；本实用新型产品使用方便，省工省时，程序运行更加稳定，寿命更长，使用费用低维护保养方便，节省了成本。
【IPC分类】B23D63/14
【公开号】CN204818286
【申请号】CN201520588736
【发明人】朱伟国
【申请人】朱伟国
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月6日