隔水套管装配工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装配工装领域，尤其涉及一种隔水套管装配工装。
【背景技术】
[0002]隔水套管是从海上钻井平台下到海底浅层的套管，其主要功能是隔离海水，形成钻井液循环通道，同时作为海上井口的持力结构。其结构由主管和两端的公母接头焊接构成，产品形状单一，数量较多，而且体型庞大笨重，一般口径从500mm至900mm，长度12米；装配时，靠人工一件件的重复工作，不但劳动强度较大，而且很难保证每件产品的装配精度。鉴于以上情况，寻求一种工装来将主管和公母接头装配在一起，以降低工人的劳动强度、提高装配精度和工作效率，非常必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种隔水套管装配工装，该工装结构合理、操作方便、能降低工人的劳动强度、提高装配精度和工作效率。
[0004]本实用新型是这样实现的:隔水套管装配工装，包括底座、钢管支座，其特征在于:所述的底座上面设置有轴向移动机构，底座的底板上设置有钢管支座；所述轴向移动机构由靠板、滚轮、滚轮座、台板组成，所述台板上面平行设置有两个靠板，台板下面设置有四个安装滚轮的滚轮座；所述底座由底板、工字钢、轨道、连接板组成，所述底板上相隔一定距离焊接有两个工字钢，两个工字钢上部通过连接板连接，工字钢和连接板上相隔一定距离焊接有轨道。
[0005]所述钢管支座与底板通过调节螺栓连接。
[0006]所述轨道采用等边角钢，等边角钢的棱角朝上。
[0007]所述滚轮设置有V型槽，V型槽与等边角钢的棱角相吻合。
[0008]所述靠板与管接头的接触面垂直于台板。
[0009]本实用新型结构合理、操作方便、降低了工人的劳动强度、提高了装配精度和工作效率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；
[0011]图2是图1中A-A剖视图；
[0012]图中1、钢管，2、管接头A，4、轴向移动机构，4.1、靠板，4.2、滚轮，4.3、滚轮座，
4.4、台板，5、底座，5.1、底板，5.2、工字钢，5.3、轨道，5.4、连接板，6、钢管支座，7、调节螺栓，8、管接头B。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0014]参照附图，隔水套管装配工装，包括底座5、钢管支座6，其特征在于:所述的底座5上面设置有轴向移动机构4，底座5的底板5.1上设置有钢管支座6 ;所述轴向移动机构4由靠板4.1、滚轮4.2、滚轮座4.3、台板4.4组成，所述台板4.4上面平行设置有两个靠板
4.1，台板4.4下面设置有四个安装滚轮4.2的滚轮座4.3 ;所述底座5由底板5.1、工字钢
5.2、轨道5.3、连接板5.4组成，所述底板5.1上相隔一定距离焊接有两个工字钢5.2，两个工字钢5.2上部通过连接板5.4连接，工字钢5.2和连接板5.4上相隔一定距离焊接有轨道5.3。所述钢管支座6与底板5.1通过调节螺栓7连接。所述轨道5.3采用等边角钢，等边角钢的棱角朝上。所述滚轮4.2设置有V型槽，V型槽与等边角钢的棱角相吻合。所述靠板4.1与管接头的接触面垂直于台板4.4。
[0015]具体实施时，首先，在车间内用厚钢板做成底板，并用水平仪校平底板平面，再用工字钢焊在底板上，同样用水平仪校平，工字钢之间焊接有连接板，同样用水平仪校平，用等边角钢的棱角做成轨道焊制在底座上，再用钢板制成钢管支座，钢管支座底部装有四个调节螺栓进行上下调节，以适用不同口径的钢管，上述部件构成工装的固定部分，分别设置在钢管两端，每端一个钢管支座，钢管支座间距为11480mm。再用厚钢板做成台板4.4，台板4.4下面焊接四个滚轮座4.3，滚轮座上安装滚轮，构成轴向移动机构。轴向移动机构可以在轨道上轴向移动，轴向移动机构安装好后，用水平仪校平台板4.4，在台板上焊接与台板垂直的靠板，靠板的作用是保证钢管与管接头A和管接头B的平行度和同心度。
[0016]装配时，将轴向移动机构拉开，将钢管吊在钢管支座上，然后将管接头A和管接头B分别吊在两端的轴向移动机构的台板上，管接头的端面与台板上的靠板紧密贴合，从两端向内靠拢，同时用调节螺栓调节钢管支座，使钢管与管接头A和管接头B的坡口部分合拢，确认合格后点焊牢固，装配结束。每装配5件产品校核一下管接头A和管接头B端面的平行度和同心度，防止批量报废的现象。
[0017]本实用新型适用于大批量单品种的隔水套管的装配，原来每装配一根需要5名人员同时配合，一根需要40分钟的时间，还要用行车全程配合，现在只要3名人员即可，一根只需要25分钟的时间，行车也不需要全程配合，不但提高了劳动效率，还大大减少了劳动强度，节省了行车使用的能耗和机械损耗。本实用新型由于两端靠板的限位，确保了产品的端面平行度和同心度，提高了产品质量，每5根只需要检验一次，降低了检验人员的工作强度。
【主权项】
1.隔水套管装配工装，包括底座(5)、钢管支座(6)，其特征在于:所述的底座(5)上面设置有轴向移动机构(4)，底座(5)的底板(5.1)上设置有钢管支座(6);所述轴向移动机构(4)由靠板(4.1 )、滚轮(4.2)、滚轮座(4.3)、台板(4.4)组成，所述台板(4.4)上面平行设置有两个靠板(4.1)，台板(4.4)下面设置有四个安装滚轮(4.2)的滚轮座(4.3);所述底座(5)由底板(5.1)、工字钢(5.2)、轨道(5.3)、连接板(5.4)组成，所述底板(5.1)上相隔一定距离焊接有两个工字钢(5.2)，两个工字钢(5.2)上部通过连接板(5.4)连接，工字钢(5.2)和连接板(5.4)上相隔一定距离焊接有轨道(5.3)。2.根据权利要求1所述的隔水套管装配工装，其特征在于:所述钢管支座(6)与底板(5.1)通过调节螺栓(7)连接。3.根据权利要求1所述的隔水套管装配工装，其特征在于:所述轨道(5.3)采用等边角钢，等边角钢的棱角朝上。4.根据权利要求1所述的隔水套管装配工装，其特征在于:所述滚轮(4.2)设置有V型槽，V型槽与等边角钢的棱角相吻合。5.根据权利要求1所述的隔水套管装配工装，其特征在于:所述靠板(4.1)与管接头的接触面垂直于台板(4.4)。
【专利摘要】隔水套管装配工装，包括底座、钢管支座，所述的底座上面设置有轴向移动机构，底座的底板上设置有钢管支座；所述轴向移动机构由靠板、滚轮、滚轮座、台板组成，所述台板上面平行设置有两个靠板，台板下面设置有四个安装滚轮的滚轮座；所述底座由底板、工字钢、轨道、连接板组成，所述底板上相隔一定距离焊接有两个工字钢，两个工字钢上部通过连接板连接，工字钢和连接板上相隔一定距离焊接有轨道。本实用新型结构合理、操作方便、降低了工人的劳动强度、提高了装配精度和工作效率。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204843367
【申请号】CN201520525773
【发明人】沈青, 沙晓晴, 陈乔霖, 张海艳, 吴俊 , 顾家琦
【申请人】江苏开源环保技术工程有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月20日