用于气体保护电弧焊的焊接组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于执行气体保护电弧焊的焊接组件。
【背景技术】
[0002]焊接两个或更多个工件的各种焊接工艺在工业中是已知的。一种这样的工艺是气体保护电弧焊。在该工艺中，产生电弧用于在焊接接头处熔融两个工件的一部分。气体保护电弧焊通常包括焊接组件，以朝向工件进给焊丝同时进给保护气体。焊接组件提供保护气体，以避免熔融工件与存在于外部环境中的气体起反应，从而避免焊接污染。然而，通常起到阻塞焊接组件和限制保护气体的流动的焊接飞溅是与气体保护电弧焊工艺相关联的常见问题。
[0003]由于熔融工件的液滴沉积在焊接组件的不同部分上，可发生焊接飞溅。随时间推移，焊接飞溅可以在焊接组件的喷嘴内集聚。在某些情形中，在气体出口端口上方集聚的焊接飞溅可以对保护气体的流动造成堵塞。对保护气体的流动的堵塞可导致有缺陷的焊缝。通过常规的焊接尖端组件中的扩孔工具可以清除焊接飞溅。在常规的焊接尖端组件中，气体出口端口存在于扩散器中。扩散器可以是庞大的并可具有固有的结构，这使得扩孔工具清除气体出口端口上方的焊接飞溅是麻烦的。
[0004]此外，焊接飞溅集聚的速度可取决于各种因素，诸如焊接温度、保护气体流的类型等等。这些因素中的任一个的增加都可以引起增加的焊接飞溅的量。因此，气体出口端口可在短暂时间间隔之后就需要维护。这可能是低效率的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型涉及一种将保护气体流动朝向工件径向地向内引导的焊接组件。在一个方面，焊接组件包括限定内部部分、排放部分和接合部分的适配器。排放部分具有外周边和限定于其中的至少一个孔口。焊接组件包括限定接触端、扩散端和外周边的扩散器，同时使接触端与适配器的排放部分接合。此外，喷嘴限定接合端、排放端以及接合端与排放端之间的内表面。喷嘴的接合端适于接合适配器的接合部分。此外，喷嘴的接合端限定出沟槽，至少一个排放通道由扩散器的外周边和在喷嘴的接合端内的沟槽限定。此处，适配器的内部部分通过至少一个排放通道与喷嘴的内表面流体连通。另外，通过至少一个排放通道将保护气体引导到喷嘴的内部。
[0006]还包括:具有基部部分和和尖端部分的接触尖端，所述喷嘴的所述接合端适于保持所述接触尖端的所述基部部分，其中所述喷嘴被配置成通过所述排放通道将保护气体朝向所述接触尖端的所述尖端部分径向向内引导。
[0007]以上提及的技术方案提供了保护气体朝向焊缝区域的平稳流动。通过焊接组件的保护气体平稳流动可以产生最小量的焊接飞溅，并且由于其构造可提供在喷嘴内部的增大的空间，从而导致供扩孔工具在喷嘴中使用的扩大的空间。
【附图说明】
[0008]图1示出了根据本实用新型的构思的用于气体保护电弧焊的示例性焊接组件的分解图；
[0009]图2示出了根据本实用新型的第一实施例的图1的焊接组件的剖面图；
[0010]图3示出了图2的焊接组件的透视剖面图，其中接触尖端被移除的以更好地示出由箭头所描绘的惰性气体流的流动；以及
[0011]图4示出了根据本实用新型的第二实施例的图1的焊接组件的透视剖面图，其中接触尖端被移除以更好地示出由箭头所描绘的惰性气体流的流动。
【具体实施方式】
[0012]参照图1，示出了用于执行气体保护电弧焊的焊接组件100。焊接组件100可包括适配器102、扩散器104、焊枪颈107和喷嘴108，该喷嘴108用于朝向如下将描述的接触尖端106引导气体。
[0013]适配器102是基本上中空圆筒，保护气体供应可以与该中空圆筒连接。适配器102限定中空圆筒的内部部分110、排放部分112和接合部分114。排放部分112包括外周边116和至少一个孔口 118，保护气体通过该至少一个孔口 118离开适配器102。适配器102的接合部分114具有外螺纹并且可以与喷嘴108螺纹接合。
[0014]扩散器104限定接触端120、扩散端122、外周边123和接合表面124。接触端120与适配器102的排放部分112邻接。扩散器104在接触尖端106和喷嘴108之间提供电绝缘。扩散器104的接合表面124与焊枪颈107的接触尖端保持管130螺纹接合。接触尖端保持管130包括外螺纹131，该外螺纹131与扩散器104的接合表面124的内螺纹132接合。在实施例中，扩散器104的接合表面124可与接触尖端106螺纹接合。
[0015]接触尖端106包括基部部分126和尖端部分128。接触尖端106的基部部分126保持在焊枪颈107的接触尖端保持管130内部。接触尖端106的基部部分126可通过螺纹接合、压配合接合或其任何等同形式保持在接触尖端保持管130的内部。
[0016]接触尖端106产生熔融两个工件所需的电弧。接触尖端106可以是导电金属，例如但不限于铜、银等等。焊接组件100的接触尖端106将电流传导至可消耗的焊丝(未示出)。焊丝由形成于接触尖端106中的导向通道134引导。本质上是导电的接触尖端106将焊接电流传送至可消耗的焊丝(未示出)。因此，当焊丝接触工件时，焊丝与工件产生电弧，其按照常例继而在由熔融焊丝所熔化的工件之间形成焊缝。
[0017]此外，扩散器104和接触尖端106保持在喷嘴108内部。喷嘴108包括接合端136、排放端138和在这两者之间的内表面140。喷嘴108的接合端136与适配器102的接合部分114螺纹接合。此外，结合图2、图3和图4示出和说明喷嘴108和焊接组件100的细节。
[0018]参照图2，示出了根据本实用新型的第一实施例的焊接组件100的剖面图。焊接组件100的喷嘴108覆盖扩散器104和接触尖端106。喷嘴108的接合端136包括其中的沟槽202。当喷嘴108与适配器102和扩散器104组装时，腔室204在接合端136内部形成于沟槽202与适配器102的排放部分112的外周边116和扩散器104的外周边123之间。在该实施例中，扩散端122邻接沟槽202。另外，喷嘴108包括在喷嘴108的沟槽202和内表面140之间延伸的多个斜孔206。斜孔206中的每个相对于喷嘴轴线X-X成一角度倾斜。腔室204和斜孔206中的每个一起限定至少一个排放通道208，从而使保护气体能够朝向接触尖端106的尖端部分128向内流动。
[0019]参照图3，示出了根据本实用新型的第一实施例的保护气体通过焊接组件100的流动，该流动由箭头示出，其中接触尖端106被移除以更好地示出保护气体的流动。保护气体从适配器102的内部部分110通过孔口 118中的每个流动至腔室204，并且继而从腔室204通过斜孔206中的每个流动至喷嘴108的排放端138。从而，排放通道208中的每个被构造和布置成在朝向接触尖端106的尖端部分128的方向上大体径向和轴向地向内引导保护气体。因此，保护气体流动至焊接区并且防止熔融工件与外部环境起反应。
[0020]参照图4，示出了焊接组件100’的第二实施例