一种变频可调式多用钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔设备，属于机械加工设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，对于栅板工件底脚孔大都采用立式台钻，用工装摸具定位单孔逐一加工，由于各种栅板高度尺寸、孔的中心距离不同和立式台钻手工操作不便，加之工装摸具受限，造成加工难度大，生产效率低，安全系数低，劳动强度大，质量不易保证等因素。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷，提供一种可调式多用钻孔设备，实现自动化作业钻孔，提高生产效率，降低人员劳动技能要求。
[0004]为解决这一技术问题，本实用新型提供了一种变频可调式多用钻孔设备，包括机头、齿轮箱、机架和控制装置，所述机头通过主轴将动力传递给齿轮箱，齿轮箱内两个同向转动的齿轮通过齿轮轴与万向联轴器连接、进而带动钻头旋转；所述机架的上面安装有可调节固定架、导向板和定位装夹板，所述钻头通过可调节固定架实现位置及中心距调节和定位，工件通过导向板和定位装夹板固定，机架上设有进给装置，通过变频器调节减速机带动进给装置实现工件的进给运动以及进给速度调节，所述控制装置控制机头和减速机的启动及关闭。
[0005]所述进给装置包括设于机架前侧的丝杠和溜板，导向板和定位装夹板与溜板连接，变频器调节减速机带动丝杠旋转，进而通过溜板带动工件的进给运动以及进给速度调
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[0006]所述溜板上设有光电传感器，控制减速器的运动及转向。
[0007]有益效果:本实用新型实现栅板、支架底脚孔加工自动化，可将多种栅板工件底脚孔一次性完成加工，实现了一机多用化，工件加工尺寸定位准确，操作人员操作方便，省工、省力、提尚了生广效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型工作原理图。
[0010]图中机头、2齿轮箱、3可调节固定架、4光电传感器、5导向板、6溜板、7控制装置、8丝杠、9减速机、1定位装夹板、11钻头、12万向联轴器、13主轴、14机架。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型做具体描述。
[0012]图1所示为本实用新型的结构示意图。
[0013]本实用新型包括机头1、齿轮箱2、机架14和控制装置7。
[0014]所述机头I通过主轴13将动力传递给齿轮箱2，齿轮箱2内两个同向转动的齿轮通过齿轮轴与万向联轴器12连接、进而带动钻头11旋转。
[0015]所述机架14的上面安装有可调节固定架3、导向板5和定位装夹板10，所述钻头11通过可调节固定架3实现位置及中心距调节和定位，工件通过导向板5和定位装夹板10固定。
[0016]所述机架14上设有进给装置，通过变频器调节减速机9带动进给装置实现工件的进给运动以及进给速度调节。
[0017]所述控制装置7控制机头I和减速机9的启动及关闭。
[0018]所述进给装置包括设于机架前侧的丝杠8和溜板6，导向板5和定位装夹板10与溜板6连接，变频器调节减速机9带动丝杠8旋转，进而通过溜板6带动工件的进给运动以及进给速度调节。
[0019]所述溜板6上设有光电传感器4，控制减速器9的运动及转向。
[0020]进一步地，本实用新型可以采用卧式车床改制，在机床溜板上面安装工装模具以及定位装置，以车床主轴作为主动力，电器控制实现自动化作业钻孔。
[0021]图2所示为本实用新型工作原理图。
[0022]本实用新型的工作原理及工作过程:
[0023]调节钻头:根据工件钻孔的尺寸，调节万向联轴器12调节钻头11的高低和中心距，通过可调节固定架3实现位置及中心距定位；将待钻工件置于定位装夹板10上；
[0024]启动:按控制装置7的“车头启动”按钮，车头I运转带动主轴13转动，通过齿轮箱2和万向联轴器12传动带动钻头11运转；
[0025]钻孔:按控制装置7的“工件加工”按钮，由减速机9转动带动丝杠8，将装夹好的待钻工件匀速前进，高速运转的钻头11将其钻孔，钻头11将孔钻透时，由光电传感器4停止减速机9转动，以及改变减速机9运转方向将丝杠8反运转时溜板6带着工件回向，待导向板5和定位装夹板10完全脱离运转钻头11，由光电传感器4停止减速机9转动，一次性完成加工，此时将工件取下装夹下一件工件，往复操作。
[0026]本实用新型实现栅板、支架底脚孔加工自动化，可将多种栅板工件底脚孔一次性完成加工，实现了一机多用化，工件加工尺寸定位准确，操作人员操作方便，省工、省力、提高了生产效率。
[0027]本实用新型上述实施方案，只是举例说明，不是仅有的，所有在本实用新型范围内或等同本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包围。
【主权项】
1.一种变频可调式多用钻孔设备，包括机头(I)、齿轮箱(2)、机架(14)和控制装置(7)，其特征在于:所述机头(I)通过主轴(13)将动力传递给齿轮箱(2)，齿轮箱(2)内两个同向转动的齿轮通过齿轮轴与万向联轴器(12)连接、进而带动钻头(11)旋转；所述机架(14)的上面安装有可调节固定架(3)、导向板(5)和定位装夹板(10)，所述钻头(11)通过可调节固定架(3)实现位置及中心距调节和定位，工件通过通用定位板及定位装夹板(10)固定，机架(14)上设有进给装置，通过变频器调节减速机(9)带动进给装置实现工件的进给运动以及进给速度调节，所述控制装置(7)控制机头(I)和减速机(9)的启动及关闭。2.根据权利要求1所述的变频可调式多用钻孔设备，其特征在于:所述进给装置包括设于机架(14)前侧的丝杠(8)和溜板(6)，导向板(5)和定位装夹板(10)与溜板(6)连接，变频器调节减速机(9 )带动丝杠(8 )旋转、进而通过溜板(6 )带动工件的进给运动以及进给速度调节。3.根据权利要求2所述的变频可调式多用钻孔设备，其特征在于:所述溜板(6)上设有光电传感器(4)，控制减速器(9)的运动及转向。
【专利摘要】本实用新型公开了一种变频可调式多用钻孔设备，包括机头、齿轮箱、机架和控制装置，所述机头通过主轴将动力传递给齿轮箱，齿轮箱内两个同向转动的齿轮通过齿轮轴与万向联轴器连接、进而带动钻头旋转；机架上安装有可调节固定架、导向板和定位装夹板，钻头通过可调节固定架实现位置及中心距调节和定位，工件通过导向板和定位装夹板固定，机架上设有进给装置，通过变频器调节减速机带动进给装置实现工件进给运动及进给速度调节，所述控制装置控制机头和减速机启动及关闭。本实用新型实现栅板、支架底脚孔加工自动化，可将多种栅板工件底脚孔一次性完成加工，实现一机多用化，工件加工尺寸定位准确，操作方便，省工、省力、提高了生产效率。
【IPC分类】B23B43/00, B23B47/02, B23Q3/00, B23Q15/013, B23B39/16
【公开号】CN204912829
【申请号】CN201520560157
【发明人】焦玉水, 焦方明, 郭伍, 刘新兴
【申请人】山东银鹰炊事机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月30日