轮毂模具的定位装夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮毂模具的定位装夹装置。
【背景技术】
[0002]轮毂模具的边模在使用过程中，受到高温和反复摩擦的双重作用，当模具产量达到I万件左右时，边模的45°立面磨损严重，45°立面一旦磨损，轮毂毛坯的侧面就会产生毛边，严重影响后续流转、加工。模具须维修后才能上机，维修时手动打磨，耗时较长且费力。使用一般的工装装夹时，找正困难，且装夹误差在0.1mm以上。45度立面在机床维修时无精确装夹定位工装。
【发明内容】
[0003]为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种找正容易，装夹误差小的轮毂模具的定位装夹装置。
[0004]本实用新型是通过以下措施实现的:
[0005]本实用新型的一种轮毂模具的定位装夹装置，包括底座，所述底座顶部设置有45°倾斜的支撑板，所述支撑板下方的底座上设置有与支撑板垂直的托板，所述托板上设置有上下调整螺栓，底座两侧均转动连接有纵板，所述纵板顶部连接有末端延伸至支撑板上方的横板，所述横板上设置有压紧螺栓。
[0006]上述底座顶部的支撑板背面镂空，并且支撑板上设置有前后调整螺栓。
[0007]上述底座的横截面为直角三角形，底座的底部设置有底板，所述托板下方与底板之间设置有加强垫块。
[0008]本实用新型的有益效果是:更够方便地调整装夹方向，装夹误差能控制在0.03mm以内，充分满足了加工要求。保证了维修质量，提高了维修效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]其中:I底座，2纵板，3前后调整螺栓，4支撑板，5压紧螺栓，6横板，7托板，8上下调整螺栓，9加强垫块。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述:
[0012]如图1所示，本实用新型的一种轮毂模具的定位装夹装置，包括底座1，底座I顶部设置有45°倾斜的支撑板4，支撑板4下方的底座I上设置有与支撑板4垂直的托板7，边模一边贴在支撑板4上，另一边贴在托板7上，从而将边模卡在支撑板4和托板7之间，使边模的弧面向上并倾斜45°。
[0013]底座I两侧均转动连接有纵板2，纵板2顶部连接有末端延伸至支撑板4上方的横板6，横板6上设置有压紧螺栓5。本专利设置两组压紧螺栓5，压紧螺栓5将放置好的边模压紧。为了能够微调边模的倾斜角度，托板7上设置有上下调整螺栓8，通过转动上下调整螺栓8实现边模的上下方向的调整。底座I顶部的支撑板4背面镂空，并且支撑板4上设置有前后调整螺栓3。通过转动前后调整螺栓3实现边模的前后方向的调整。
[0014]为了节约成本，便于加工，底座I的横截面采用直角三角形。同时为了提高强度，底座I的底部设置有底板，托板7下方与底板之间设置有加强垫块9。
[0015]以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种轮毂模具的定位装夹装置，其特征在于:包括底座，所述底座顶部设置有45°倾斜的支撑板，所述支撑板下方的底座上设置有与支撑板垂直的托板，所述托板上设置有上下调整螺栓，底座两侧均转动连接有纵板，所述纵板顶部连接有末端延伸至支撑板上方的横板，所述横板上设置有压紧螺栓。2.根据权利要求1所述轮毂模具的定位装夹装置，其特征在于:所述底座顶部的支撑板背面镂空，并且支撑板上设置有前后调整螺栓。3.根据权利要求1所述轮毂模具的定位装夹装置，其特征在于:所述底座的横截面为直角三角形，底座的底部设置有底板，所述托板下方与底板之间设置有加强垫块。
【专利摘要】本实用新型的一种轮毂模具的定位装夹装置，包括底座，所述底座顶部设置有45°倾斜的支撑板，所述支撑板下方的底座上设置有与支撑板垂直的托板，所述托板上设置有上下调整螺栓，底座两侧均转动连接有纵板，所述纵板顶部连接有末端延伸至支撑板上方的横板，所述横板上设置有压紧螺栓。本实用新型的有益效果是：更够方便地调整装夹方向，装夹误差能控制在0.03mm以内，充分满足了加工要求。保证了维修质量，提高了维修效率。
【IPC分类】B23Q3/06
【公开号】CN204913357
【申请号】CN201520601277
【发明人】李於超, 闫涛, 白立军, 翟云亮, 薛艳菲
【申请人】滨州盟威戴卡轮毂有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月12日