通过减速机10、三轴平衡箱12传递给三个乳辊，使乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3同步同向旋转。在乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3的辊轴(即传动轴C13)上均安装有弧形齿，该弧形齿为现有技术，本实施例的弧形齿的模数为6，齿宽为50mm ;采用弧形齿可调整三个乳辊的径向。本实施例的乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3直径可调，直径为Φ 1100mm?Φ 1200mm。
[0028]气动液压系统8位于三个乳辊进料端的一侧，通过推料杆7将棒料4轴向进料至乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3之间，棒料4始终位于乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3内切区域(即棒料4分别与三个乳辊相切)，通过乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3上的型模进行乳制，三个乳辊同步同向旋转，达到径向压缩，轴向延伸；三个乳辊同时对棒料4用力，用力均匀，棒料4始终位于三乳辊内切区域，可迅速成形。
[0029]如图6所示，动力源为气动离合器19，该气动离合器19通过皮带16与皮带轮9相连接，从而控制乳辊A1、乳辊B2及乳辊C3的转动与停止。三个乳辊每转动一周，气动离合器19分离，三个乳辊停止转动。气动离合器19连接有为其提供气体的空压机储气罐17，并在连接的管路上安装有空压机压力表18。
[0030]本实用新型的工作原理为:
[0031 ] 棒料4轴向进料，采用气动液压系统8通过推料杆7将棒料4 一次性推到指定位置。
[0032]电机18将电能转化为动能通过皮带16传送给皮带轮9，皮带轮9将动能通过传动轴A14传送给减速机10，减速机10减速后通过传动轴B11将动力传送到三轴平衡箱12，三轴平衡箱12将动力均匀地通过三根传动轴C13传送到三个乳辊，带动三个乳辊转动，开始作业；三个乳辊同步同向转动，且均为主动轴。三个乳辊同时对棒料4用力，使棒料4迅速成形，乳制成火车轴系列的轴类件6。乳制完的轴类件6在乳辊C3上的接料槽5转至下方时，落入到接料槽5中，随乳辊C3的转动，径向出料。
[0033]本实用新型在乳制过程中，可采用循环水冷系统。
[0034]本实用新型可以生产出大直径(Φ 140mm?C>300mm)、长轴(1000mm?3000mm)的轴类件，可加工500KG的火车轴系列轴类件。
[0035]本实用新型的三轴平衡箱12为市购产品，购置于辽中金龟减速机厂，型号为H-1250 ;气动液压系统8为市购产品，购置于天津市同润液压机销售有限公司，型号为12.5千牛气液顶料缸；气动离合器19为市购产品，购置于无锡市东日机械制造有限公司，型号为 85#。
【主权项】
1.一种轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:包括分别安装在乳机机架上的动力源、减速机(10)、三轴平衡箱(12)、乳辊A(l)、乳辊B(2)、乳辊C(3)及气动液压系统(8)，其中动力源通过传动机构与所述减速机(10)相连，该减速机(10)的输出端通过传动轴B(ll)与所述三轴平衡箱(12)输入端连接，所述三轴平衡箱(12)的输出端通过三根传动轴C(13)分别与乳辊A (1)、乳辊B (2)及乳辊C(3)连接，带动乳辊A (1)、乳辊B (2)及乳辊C(3)同步同向旋转；所述乳辊A(l)、乳辊B(2)及乳辊C(3)端面圆心之间的连线呈等边三角形，该乳辊C(3)位于乳辊A(l)与乳辊B(2)的下方、且沿轴向开有接料槽(5)，待乳制的棒料(4)由所述气动液压系统(8)驱动推料杆(7)轴向进料至乳辊A (1)、乳辊B (2)及乳辊C(3)之间，经所述乳辊A(1)、乳辊B(2)及乳辊C(3)乳制后的轴类件(6)容置于所述接料槽(5)内，随所述乳辊C (3)的转动径向出料。2.按权利要求1所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述乳辊A(l)、乳辊B(2)及乳辊C(3)的轴向径向尺寸相同，所述乳辊A(l)与乳辊B(2)等高设置，且乳辊A(l)端面圆心与乳辊B(2)端面圆心之间的边线与水平面平行。3.按权利要求1所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述乳辊A(l)、乳辊B(2)及乳辊C(3)的传动轴C(13)上均安装有调整各乳辊径向的弧形齿。4.按权利要求1所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述棒料(4)始终位于乳辊A(l)、乳辊B(2)及乳辊C(3)内切区域，通过所述乳辊A(l)、乳辊B(2)及乳辊C(3)上的型模乳制成所述轴类件(6)。5.按权利要求1所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述传动机构包括皮带轮(9)、皮带(16)及传动轴A (14)，该传动轴A (14)的一端与所述减速机(10)相连，另一端连接有所述皮带轮(9)，所述动力源的输出端通过皮带(16)与皮带轮(9)连接。6.按权利要求5所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述动力源为气动离合器(19)，该气动离合器(19)通过皮带(16)与皮带轮(9)相连接，所述乳辊A (1)、乳辊B (2)及乳棍C(3)每转动一周，该气动离合器(19)分离。7.按权利要求6所述的轴类件三辊楔横乳机，其特征在于:所述气动离合器(19)连接有空压机储气罐(17)，并在连接的管路上安装有空压机压力表(18)。
【专利摘要】本实用新型涉及型材轧制设备，具体地说是一种轴类件三辊楔横轧机，动力源通过传动机构与减速机相连，减速机的输出端通过传动轴B与三轴平衡箱输入端连接，三轴平衡箱的输出端通过三根传动轴C分别与三个轧辊连接，带动三个轧辊同步同向旋转；三个轧辊端面圆心之间的连线呈等边三角形，轧辊C位于轧辊A与轧辊B的下方、且沿轴向开有接料槽，待轧制的棒料由气动液压系统驱动推料杆轴向进料至三个轧辊之间，经三个轧辊轧制后的轴类件容置于接料槽内，随轧辊C的转动径向出料。本实用新型采用轴向进料、径向出料，三个轧辊同步同向旋转对棒料进行轧制，用力均匀，使得轴类件心部应力状态得到改善，可以很好地控制轴类件中心可能出现的疏松缺陷。
【IPC分类】B21B13/04, B21B35/14, B21B31/30, B21B1/00, B21B27/06
【公开号】CN204953524
【申请号】CN201520690687
【发明人】战广斌
【申请人】战广斌
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月8日