往复走丝电火花线切割机床用电极丝的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种往复走丝电火花线切割机床用电极丝，属于电火花线切割机床技术领域。
【背景技术】
[0002]电火花线切割机床加工工件是利用移动的金属电极丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，当工件与线电极间的间隙足以被脉冲电压击穿时，两者之间即产生火花放电，通过电蚀实现对工件的切割加工。为提高加工精度，其加工过程通常包括粗加工过程、精加工过程，如通常所说的1割1粗修1精修、1割6修等。现有往复走丝电火花线切割机床用电极丝的直径是一个不变的固定值，即一个往复走丝电火花线切割机床用电极丝从头到时尾，其直径都是一样的，使用其加工工件，其加工的工件都会呈腰鼓形，这一缺陷是电火花线切割技术长期无法解决的问题。尤其是加工大件的工件时，腰鼓形更为明显。究其原因，在粗加工时，电蚀形成的割缝会较电极丝的直径大0.02mm，在随后的精加工过程中，由于割缝较电极丝的直径大，且作为线电极的电极丝刚性较差，在精加工即修刀时，电极丝与工件间放电，产生的爆炸力产生反向作用力，将电极丝向外侧推，此时，电极丝单边受到阻力，不可避免地形成弧形，即存在所谓的让刀现象，这会导致腰鼓形更为明显，尤其是加工厚工件时，由于让刀现象，加工后的工件通常中部较上下两侧大0.01mm左右，这大大影响了加工精度，需要加以改进。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种能有效解决加工工件呈腰鼓形的往复走丝电火花线切割机床用电极丝。
[0004]本实用新型的技术解决方案如下:
[0005]—种往复走丝电火花线切割机床用电极丝，其特征在于:它由多段直径不同的电极丝连续组成，每段内电极丝的直径不变，后段电极丝的直径较与之相连的前段电极丝的直径总是大于等于0.002_。
[0006]工作时，首先使用直径Di最小的这段(首段)电极丝L 1进行粗切割加工；在进行进一步的加工即通常所说的粗修时，则使用直径D2较前段直径01大于等于0.002mm电极丝L2重新沿割缝加工；当进行再进一步的加工，即通常所说的第一次修精时，则使用直径D3较段中电极丝直径队大于等于0.002mm的电极丝“重新沿割缝加工.如此，始终用直径Dn较前段直径大于等于0.002mm的电极丝Ln重新沿割缝进行再进一步的加工，直至加工完成。
[0007]本实用新型中，电极丝直径呈阶梯性的不断变化，每次重新沿割缝加工开始时均是采用新的未使用过的电极丝，电极丝未经损耗，其直径是不变化的，这对于加工精度显然将会有重要的积极意义，更重要的是，由于每次加工开始时均是采用直径较前段电极丝直径大于等于0.002mm的电极丝加工工件，每步加工电极丝放电时，由于放电另一侧的电极丝受割缝缝隙限制，无法向另一侧偏移，这彻底解决了工件呈腰鼓形这一长期无法解决的问题，其加工精度大大提高。
【附图说明】
[0008]以下将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0009]附图1为本实用新型第1个实施例的结构示意图。
[0010]附图1中各序号分别为:1、第一段电极丝L1;2、第二段电极丝L2;3、第三段电极丝L3;4、第四段电极丝L4。
【具体实施方式】
[0011]参见附图1，本实用新型第1个实施例，为一个由4段不同直径的电极丝连续组成的往复走丝电火花线切割机床用电极丝，分别为第一段电极丝Q、第二段电极丝L2、第三段电极丝、第四段电极丝L4。各段部分的电极丝的直径不变，它们的直径分别为D1、D2、D3、D4，且，D4_D3= D 3-D2= D 2^!= 0.002mmo
[0012]本实用新型第2个实施例，为一个由8段不同直径的电极丝连续组成的往复走丝电火花线切割机床用电极丝，分别为第一段电极丝Q、第二段电极丝L2、第三段电极丝、第四段电极丝L4、第五段电极丝L5、第六段电极丝L6、第七段电极丝L7、第八段电极丝Ls，各段部分的电极丝的直径不变，它们的直径分别为DpD2、D3、D4、D5、D6、D7、Ds，且，Ds-D7= D7-D6=D6_D5= D 5-D4= D 4-D3= D 3-D2= D 2-Di= 0.002mmo
[0013]本实用新型第3个实施例，为一个由5段不同直径的电极丝连续组成的往复走丝电火花线切割机床用电极丝，分别为第一段电极丝Q、第二段电极丝L2、第三段电极丝、第四段电极丝L4、第五段电极丝L5，各段部分的电极丝的直径不变，它们的直径分别为Dp D2、D3、D4、D5,且，D5_D4= D 4-D3= D 3_D2= D 2-0!= 0.02mmo
[0014]本实用新型第4个实施例，为一个由5段不同直径的电极丝连续组成的往复走丝电火花线切割机床用电极丝，分别为第一段电极丝Q、第二段电极丝L2、第三段电极丝、第四段电极丝L4、第五段电极丝L5，各段部分的电极丝的直径不变，它们的直径分别为Dp D2、D3、D4、D5，且，D5_D4= 0.05 mm，D4_D3= 0.035 mm，D 3_D2= 0.02mm ,D「1^= 0.002mmn
[0015]在本实用新型的发明构思下，本实用新型有多种实施形式，如不同直径的电极丝段数有更多，各段电极丝的长度可加工工件所需而定，可以是等长的，也可是不等长的，这些对本领域技术人员阅读本说明书后毋需付出创造性劳动即可再现出，在此就不详述了。
【主权项】
1.一种往复走丝电火花线切割机床用电极丝，其特征在于:它由多段直径不同的电极丝连续组成，每段内电极丝的直径不变，后段电极丝的直径较与之相连的前段电极丝的直径总是大于等于0.002mm。
【专利摘要】本实用新型涉及一种往复走丝电火花线切割机床用电极丝，其特征在于：它由多段直径不同的电极丝连续组成，每段内电极丝的直径不变，后段电极丝直径较与之相连的前段电极丝的总是大于等于0.002mm。工作时，首先使用直径D1最小的这段（首段）电极丝L1进行粗切割加工；在进行进一步的加工即通常所说的粗修时，则使用直径D2较前段直径D1大的电极丝L2重新沿割缝加工；如此，始终用直径Dn较前一步骤中电极丝直径大的电极丝Ln重新沿割缝进行再进一步的加工，直至加工完成。由于电极丝直径呈阶梯性的不断变化，每次重新沿割缝加工开始时电极丝在受到阻力时无法向另一侧偏移，这彻底解决了工件呈腰鼓形这一长期无法解决的问题。
【IPC分类】B23H7/08
【公开号】CN204954092
【申请号】CN201520496387
【发明人】王炎秋
【申请人】江苏三星机械制造有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年7月10日