新型锯带修边机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型锯带修边机。
【背景技术】
[0002]锯带加工前的胚带由于宽度规格不一，且两侧边缘具有毛刺等缺陷，需要修边机进行修边处理，以便提高生产后的锯带的质量，目前新型锯带修边机仅仅只能进行一侧修边，由于锯带的两边均需要进行修边处理，因此需要对锯带进行两次修边，大大提高了劳动强度，此外修边机需要通过冷却机构在修边时进行冷却，保护修边刀头的同时保证产品的质量，现有的冷却机构通常采用风冷的方式进行，采用风冷的冷却效果较差，从而造成修边刀头的使用寿命较短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型锯带修边机，冷却效果好，结构简单，使用方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型锯带修边机，包括机架、固定设置于所述机架一侧的固定修边刀组、滑动设置于所述机架另一侧的滑动修边刀组，所述固定修边刀组与所述滑动修边刀组之间具有供锯带穿过的间隙，所述机架上设置有用于冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却液存储箱、与所述冷却液存储箱相连通的冷却液输送管道、用于抽取冷却液的水栗，所述冷却液输送管道上连接有若干冷却支管，所述冷却支管的下部设置有喷头，所述机架上设置有用于接取冷却液的接液槽，所述接液槽通过回液管道与所述冷却液存储箱相连通。
[0005]进一步改进的是:所述固定修边刀组包括并排平行固定设置于所述机架上的若干固定夹具座，所述滑动修边刀组包括滑动架、并排平行固定设置于所述滑动架上的滑动夹具座、驱动所述滑动架滑动的驱动机构，所述固定夹具座以及所述滑动夹具座上均固定设置有修边刀头。
[0006]进一步改进的是:所述驱动机构包括转动设置于所述机架上的丝杠，所述滑动架上具有与所述丝杠相配合的螺孔，所述丝杠由电机驱动转动。
[0007]进一步改进的是:所述机架上设置有检测锯带宽度的检测传感器，所述电机为伺服电机，所述检测传感器与所述伺服电机的控制器相连接。
[0008]进一步改进的是:所述机架上设置有用于防止锯带翘起的夹带机构，所述夹带机构包括固定设置于所述机架上的下夹板、设置于所述下夹板上方的上夹板，所述下夹板上固定设置有定位销，所述上夹板与所述定位销相滑动设置，所述定位销上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上夹板上方。
[0009]进一步改进的是:所述机架上设置有锯带导向机构，所述锯带导向机构包括固定设置于所述机架上的两个轴承座，连接于两个所述轴承座之间的导向轴承。
[0010]本实用新型的优点和有益效果在于:通过采用冷却液的方式进行冷却相对于传统的风冷，能够提高冷却效果，有效保护修边刀头，而且冷却液能够循环使用，解决了成本，保证了车间的整洁。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的示意图。
[0012]其中:1、机架；2、固定夹具座；3、滑动架；4、滑动夹具座；5、修边刀头；6、伺服电机；7、夹带机构；8、轴承座；9、导向轴承；10、冷却液存储箱；11、冷却液输送管道；12、冷却支管；13、喷头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0014]如图1所示，一种新型锯带修边机，包括机架1、固定设置于所述机架1 一侧的固定修边刀组、滑动设置于所述机架1另一侧的滑动修边刀组，所述固定修边刀组与所述滑动修边刀组之间具有供锯带穿过的间隙，所述机架1上设置有用于冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却液存储箱10、与所述冷却液存储箱10相连通的冷却液输送管道11、用于抽取冷却液的水栗，所述冷却液输送管道11上连接有若干冷却支管12，所述冷却支管12的下部设置有喷头13，所述机架1上设置有用于接取冷却液的接液槽，所述接液槽通过回液管道与所述冷却液存储箱10相连通。
[0015]本实施例中，所述固定修边刀组包括并排平行固定设置于所述机架1上的若干固定夹具座2，所述滑动修边刀组包括滑动架3、并排平行固定设置于所述滑动架3上的滑动夹具座4、驱动所述滑动架3滑动的驱动机构，所述固定夹具座2以及所述滑动夹具座4上均固定设置有修边刀头5，所述驱动机构包括转动设置于所述机架1上的丝杠，所述滑动架3上具有与所述丝杠相配合的螺孔，所述丝杠由电机驱动转动，通过点击驱动丝杠转动，从而带动滑动架3滑动，从而便于调节固定修边刀组与滑动修边刀组之间的间距，实现不同宽度的锯带修边。
[0016]工作原理:锯带由牵引装置牵引使得其在固定修边刀组与滑动修边刀组之间移动，通过固定夹具座2以及滑动夹具座4上的修边刀头5同时对锯带的两侧边进行修边处理，对于不同宽度的锯带，通过调节滑动架3的位置，继而改变固定修边刀组与滑动修边刀组之间的间距实现，结构简单，能够大大降低劳动强度，提高了生产效率，同时为了能够有效保护修边刀头5，通过使用冷却液对修边刀头5进行冷却，且冷却液能够循环使用，不仅节约了能源，提高了冷却效果，而且相对于传统的风冷方式，能够进一步保证产品质量。
[0017]为了能够自动根据锯带的宽度进行调节，所述机架1上设置有检测锯带宽度的检测传感器，所述电机为伺服电机6，所述检测传感器与所述伺服电机6的控制器相连接，检测传感器将锯带的宽度检测后，将信号发送给伺服电机6的控制器，由控制器控制伺服电机6转动，继而控制滑动架3的滑动距离，自动化程度较高。
[0018]为了保证锯带的质量，所述机架1上设置有用于防止锯带翘起的夹带机构7，所述夹带机构7包括固定设置于所述机架1上的下夹板、设置于所述下夹板上方的上夹板，所述下夹板上固定设置有定位销，所述上夹板与所述定位销相滑动设置，所述定位销上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上夹板上方，由于锯带的两侧边同时进行修边，极易使得锯带变形，通过设置夹带机构7能够有效防止锯带变形、翘起等。
[0019]为了保证锯带在修边过程中顺利运行，且不会发生偏移现象，所述机架1上设置有锯带导向机构，所述锯带导向机构包括固定设置于所述机架1上的两个轴承座8，连接于两个所述轴承座8之间的导向轴承9。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型锯带修边机，其特征在于:包括机架、固定设置于所述机架一侧的固定修边刀组、滑动设置于所述机架另一侧的滑动修边刀组，所述固定修边刀组与所述滑动修边刀组之间具有供锯带穿过的间隙，所述机架上设置有用于冷却的冷却机构，所述冷却机构包括冷却液存储箱、与所述冷却液存储箱相连通的冷却液输送管道、用于抽取冷却液的水栗，所述冷却液输送管道上连接有若干冷却支管，所述冷却支管的下部设置有喷头，所述机架上设置有用于接取冷却液的接液槽，所述接液槽通过回液管道与所述冷却液存储箱相连通。2.如权利要求1所述的新型锯带修边机，其特征在于:所述固定修边刀组包括并排平行固定设置于所述机架上的若干固定夹具座，所述滑动修边刀组包括滑动架、并排平行固定设置于所述滑动架上的滑动夹具座、驱动所述滑动架滑动的驱动机构，所述固定夹具座以及所述滑动夹具座上均固定设置有修边刀头。3.如权利要求2所述的新型锯带修边机，其特征在于:所述驱动机构包括转动设置于所述机架上的丝杠，所述滑动架上具有与所述丝杠相配合的螺孔，所述丝杠由电机驱动转动。4.如权利要求3所述的新型锯带修边机，其特征在于:所述机架上设置有检测锯带宽度的检测传感器，所述电机为伺服电机，所述检测传感器与所述伺服电机的控制器相连接。5.如权利要求1所述的新型锯带修边机，其特征在于:所述机架上设置有用于防止锯带翘起的夹带机构，所述夹带机构包括固定设置于所述机架上的下夹板、设置于所述下夹板上方的上夹板，所述下夹板上固定设置有定位销，所述上夹板与所述定位销相滑动设置，所述定位销上套设有弹簧，所述弹簧位于所述上夹板上方。6.如权利要求1所述的新型锯带修边机，其特征在于:所述机架上设置有锯带导向机构，所述锯带导向机构包括固定设置于所述机架上的两个轴承座，连接于两个所述轴承座之间的导向轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型锯带修边机，包括机架、固定设置于机架一侧的固定修边刀组、滑动设置于机架另一侧的滑动修边刀组，固定修边刀组与滑动修边刀组之间具有供锯带穿过的间隙，机架上设置有用于冷却的冷却机构，冷却机构包括冷却液存储箱、与冷却液存储箱相连通的冷却液输送管道、用于抽取冷却液的水泵，冷却液输送管道上连接有若干冷却支管，冷却支管的下部设置有喷头，机架上设置有用于接取冷却液的接液槽，接液槽通过回液管道与冷却液存储箱相连通，通过采用冷却液的方式进行冷却相对于传统的风冷，能够提高冷却效果，有效保护修边刀头，而且冷却液能够循环使用，解决了成本，保证了车间的整洁。
【IPC分类】B23D63/00, B23Q11/10
【公开号】CN204997157
【申请号】CN201520567931
【发明人】杨喜伟
【申请人】江阴金缘锯业有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月31日