金属板材自动冲裁机械设备的制造方法

文档序号:10110521阅读:418来源:国知局
金属板材自动冲裁机械设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具冷冲压设备,具体涉及金属板材自动冲裁机械设备。
【背景技术】
[0002]在目前冷冲压企业,大部分企业采用开式冲床,该种开式冲床一般采用脚踏样式,即用脚踩一下开式冲床开关,开式冲床向下冲压一下,不用脚踩开关就不冲压,该种设备效率低下,自动化程度低下,不能适合目前飞速发展的工业企业的需要,所以必须对连续的,自动化的板材冲压加以研究,革除过去的开式冲床自动化程度低下的弊病。

【发明内容】

[0003]本实用新型针对上述存在问题,提出了金属板材自动冲裁机械设备。本实用新型将金属板材卷绕在两只固定定滑轮,然后用电机单独驱动金属板材进行间歇式前进。再用冲头对板材进行连续冲压,这样自动化程度就大幅度提高了,而且定位准确,冲压件精度高,废料自动卷绕,成品自动落入成品筐中,显然自动化程度比原有的开式冲床冲压速度快,效率高。
[0004]本实用新型涉及的技术解决方案:
[0005]该设备由板料1、校直辊2、送料辊3、偏心轮4、连杆A5、单向离合器A6、拐杆7、齿轮8、连杆B9、出料辊10、废料卷11、连杆C12、单向离合器B14、杆15、上微动开关16、下微动开关17、支架18、电动机19、小皮带轮20、三角皮带21、大皮带轮22、压机曲轴23、冲头24、凹模25、调节块26组成;所述的小皮带轮20安装在电动机19输出端;所述的小皮带轮20与大皮带轮22通过三角皮带21连接;所述的压机曲轴23的一端通过键连接与大皮带轮22装配在一起、压机曲轴23的另外一端通过键连接与偏心轮4装配在一起;所述的冲头24安装在压机曲轴23的下方;所述的连杆A5的一端通过销轴与偏心轮4装配在一起、连杆A5的另外一端通过销轴与拐杆7装配在一起;所述的拐杆7与单向离合器A6连接,所述的单向离合器A6内部设置齿轮8,单向离合器A6与送料辊3间歇式啮合;所述的板料I卷绕在固定支架上,然后通过上微动开关16、下微动开关17再传送到送料辊3 ;所述的板料I在出料辊10的带动下平直通过凹模25的上方;所述的凹模25安装在冲头24的正下方;冲裁后的板料I被卷在废料卷11上,废料卷11安装在定滑轮上。所述的送料辊3与出料辊10上方设有弹簧,防止板料I在向右前进时沿着送料辊3表面滑动;所述的上微动开关16与下微动开关17安装在支架18里。
[0006]本实用新型进一步技术解决方案是:
[0007]所述的校直辊2由单独一台电机驱动(未画出)。以保证对板料I进行及时校直。即用上下校直辊2对被卷绕过板料I进行校直压平以便于下一步对板料I进行冲裁。单独一台电机驱动直辊2,而不用电动机19驱动。
[0008]所述的板料I的厚度为0.4mm?1.5_。太厚的金属板材就不容易卷绕在定滑轮上。太厚的板料I一般要送到油压机上进行冲压。
[0009]所述的凹模25的长度比冲头24大0.3mm?0.8mm,所述的凹模25的宽度比冲头24大0.2mm?0.6mm。可以根据被冲裁零件的大小设计不同的凹凸模间隙,板材I越厚,凹凸模间隙就越大,反之则越小。
[0010]所述的齿轮8的模数2mm?6mm。齿轮8的模数太大就会导致板料I向前侈动的距离加大,会导致对位不精确。
[0011]所述的上微动开关16安装在下微动开关17正上方,且上微动开关16与下微动开关17之间上下距离为3cm?4cm。如果被校直的板料I下垂过大,就会触及下微动开关17,下微动开关17就会“通知”校直电机停止运转;如果被校直的板料I拉得太紧而触及上微动开关16,上微动开关16就会“通知”校直电机运转。
[0012]所述的连杆B9与连杆C12通过铰链连接,杆15与连杆C12通过铰链连接。这样使得板料I前进步调与板料I被冲压的步调一致。
[0013]所述的电动机19为4.5千瓦三项异步电机。
[0014]所述的连杆A5设有调节块26,即连杆A5的长度是可以调节的。通过旋转调节块26,从而改变连杆A5的长度,以便调整板料I每次进给长度。以适应不同类型的冲压件需要。
[0015]所述的偏心轮4上销轴到圆心的距离为12cm?14cm。
[0016]本实用新型有益效果:
[0017](一)本实用新型将金属板材卷绕在两只固定定滑轮,然后用电机单独驱动金属板材进行间歇式前进。再用冲头对板材进行连续冲压,这样自动化程度高,而且定位准确,冲压件精度高,废料自动卷绕,成品自动落入成品筐中,显然自动化程度比原有的开式冲床冲压速度快,效率高。适用的金属板材的宽度范围大,适用的金属板材的厚度范围也广。
[0018]( 二 )本实用新型采用的偏心轮上销轴到圆心的距离是可以调节,而且连杆A5的长度是可以调节的,即每次金属板材前进的距离可以微调,这样可以适应不同品种板材冲压,而且冲压速度高,对位精准。凹模、凸模也可以根据冲压的产品不同进行及时调换。
[0019](三)本实用新型的实用范围广,可以实用于钢带、铜带、铝带等金属带材类的冲压,设备价格低廉,可以替代多种进口的高价设备,设备实用方便,简便容易操作,自动化程度高。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的总体结构示意图;
[0021]图1中:板料1、校直辊2、送料辊3、偏心轮4、连杆A5、单向离合器A6、拐杆7、齿轮8、连杆B9、出料辊10、废料卷11、连杆C12、单向离合器B14、杆15、上微动开关16、下微动开关17、支架18、电动机19、小皮带轮20、三角皮带21、大皮带轮22、压机曲轴23、冲头24、凹模25、调节块26。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示,开启电动机19,电动机19带动小皮带轮20运转,小皮带轮20与大皮带轮22通过三角皮带21连接,达到一次减速。压机曲轴23的一端通过键连接与大皮带轮22装配在一起、压机曲轴23的另外一端通过键连接与偏心轮4装配在一起。这样压机曲轴23就被电动机19调动上下运转,压机曲轴23在上下运转过程中就带动冲头24对准凹模25上方的板料I进行冲压。为了使得冲头24
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