量均为多个，其中所述纵筋放线器(la)与所述纵筋导线架(lal)的数量相等，所述横筋放线器(lb)与所述横筋导线架(lbl)的数量相等， 所述出料机(10)包括举升台(101)，所述举升台(101)的两侧安装有出料导轨(102)，所述举升台(101)上设有举升架(103)，所述举升架(103)的数量为多个，且所述多个举升架(103)在所述举升台(101)上呈直线阵列分布，所述出料导轨(102)上设有牵引车(104)，所述牵引车位于所述举升架(103)的上方。3.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述纵筋旋转矫直机(2a2)、横筋旋转矫直机(2b2)包括旋转矫直主轴(21)，所述旋转矫直主轴(21)的两端通过旋转矫直轴承(22)固定，所述旋转矫直主轴(21)的一端安装有旋转矫直传动带轮(23)，所述旋转矫直主轴(21)上套有多个偏心调整组件(24)，所述偏心调整组件(24)位于所述旋转矫直主轴(21)两端的旋转矫直轴承(22)之间，所述多个偏心调整组件(24)沿所述旋转矫直主轴(21)方向呈直线阵列分布，所述偏心调整组件(24)上安装有偏心距调整螺栓(25)，所述偏心距调整螺栓(25)嵌入所述旋转矫直主轴(21)内，所述旋转矫直主轴(21)内设有偏心轴孔(26)，所述偏心距调整螺栓(25)与所述偏心轴孔(26)相接触， 所述剪切机(2c)包括剪切机支架(2(:1)，包括两个“1/’形结构的副架，两个“1/’形副架为一次焊接成型的整体结构，且所述“L”形的副架呈左右分布，所述位于右侧的副架上安装有剪切输送牵引轮(2c2)、剪切输送压紧轮(2c3)、剪切输送压紧轮气缸(2c4)，所述剪切输送牵引轮(2c2)、剪切输送压紧轮(2c3)、剪切输送压紧轮气缸(2c4)由上到下依次固定于所述右侧的副架上，所述剪切输送压紧轮气缸(2c4)、剪切输送牵引轮(2c2)与所述右侧的副架固定连接，所述剪切输送压紧轮(2c3)与所述右侧副架滑动连接，所述剪切输送牵引轮(2c2)的一侧安装有剪切输送液压马达(2c5)， 所述左侧的副架上安装有剪切推送气缸(2c6)，所述剪切推送气缸(2c6)贯穿剪切机支架(2cl)连接有推送支架(2c7)，所述推送支架(2c7)呈倒“L”形结构，所述推送支架(2c7)的上安装有剪切油缸(2c8)、切刀(2c9)， 所述剪切输送牵引轮(2c2)通过剪切输送液压马达(2c5)驱动， 所述剪切机(2c)的一侧连接有横筋切断进给装置(2d)，所述横筋切断进给装置(2d)位于所述焊接机(7)的中部，所述横筋切断进给装置(2d)包括横倒料传递部分(2dl)，所述横倒料传递部分(2dl)为传动带，所述横倒料传递部分(2dl)的下方设有电极倒料传递部分(2d2)，所述电极倒料传递部分(2d2)的数量为多个，所述多个电极倒料传递部分(2d2)呈直线阵列分布，所述横倒料传递部分(2dl)的末端设有下料架组(2d3)，所述下料架组(2d3)的一侧安装有摆动油缸(2d4)，所述下料架组(2d3)上设有下料传递传送带(2d5)，所述下料传递传动带(2d5)上设有载料架(2d6)，所述下料传递传送带(2d5) —侧设有接料放料震动轴(2d7)，所述下料传递传送带(2d5)下端设有卸料支架(2d8)、送料支架(2d9)，所述卸料支架(2d8)可以通过卸料支架气缸(2dll)驱动上下移动，所述送料支架(2d9)通过下料支架气缸(2dl0)驱动可以水平移动。4.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述集线架(3)为“C”形结构，所述集线架的“C”形结构的上下两端均通过加固三角架(31)进行固定，所述加固三角架(31)与集线架(3)之间为焊接连接， 所述集线架(3)的数量为多个，所述多个集线架(3)之间通过配筋支架连接杆(32)焊接连接，所述集线架(3)沿所述配筋支架连接杆(32)呈直线阵列分布， 所述集线架(3)上设有多个夹杆连接架，所述夹杆连接架包括固定夹杆(33)、启闭夹杆(34)，所述固定夹杆(33)、启闭夹杆(34)均为“L”形结构，所述固定夹杆(33)、启闭夹杆(34)闭合形成“ 口”字结构，所述固定夹杆(33)通过固定夹杆焊接架(35)与所述集线架(3)焊接连接，所述启闭夹杆(34)通过夹杆撬杠(36)，与所述固定夹杆焊接架(35)转动连接，所述夹杆撬杠(36)为“C”形结构，所述夹杆撬杠(36)通过夹杆臂(37)与夹杆气缸(38)连接，所述夹杆气缸(38)固定于所述集线架(3)上。5.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，纵筋配筋机(4)包括纵筋配筋机支架(41)，所述纵筋配筋机支架(41)上安装有纵筋配筋链条(42)、单螺杆输送机(43)，所述纵筋配筋链条(42)通过纵筋配筋链条电机(44)驱动，所述单螺杆输送机(43)通过单螺杆输送电机(45)驱动，所述纵筋配筋链条电机(44)、单螺杆输送电机(45)均固定于所述纵筋配筋机支架(41)上， 所述纵筋配筋链条电机(44)的电机轴朝向与所述纵筋配筋链条(42)垂直，所述单螺杆输送电机(45)的电机轴方向与所述链条平行， 所述纵筋配筋链条(42)、单螺杆输送机(43)的数量为多个，所述多个纵筋配筋链条(42)、单螺杆输送机(43)沿所述纵筋配筋链条电机(44)电机轴方向呈直线阵列分布，所述纵筋配筋链条电机(44)、单螺杆输送电机(45)的数量为至少一个， 所述多个纵筋配筋链条(42)之间通过纵筋配筋连接轴(46)连接，所述纵筋配筋链条(42)与纵筋配筋连接轴(46)之间键连接，所述纵筋配筋连接轴(46)通过纵筋配筋传动链轮(47)与所述纵筋配筋链条电机(44)连接， 所述单螺杆输送电机(45)通过单螺杆输送减速机(48)与所述单螺杆输送电机(45)连接，所述单螺杆输送减速机(48)包括单螺杆传动链轮(49)， 所述单螺杆输送机(43)包括螺杆(410)、螺杆箱(411)，所述螺杆(410)的两端均通过轴承与所述螺杆箱(411)连接，所述螺杆箱(411)的两端设有下配托板(412)，所述下配托板(412)为“V”形结构，所述下配托板(412)通过导筋杆(413)与所述螺杆箱(411)连接，所述下配托板(412)、导筋杆(413)均与所述螺杆箱(411)转动连接，所述螺杆箱(411)下安装有下配气缸(414)，所述下配气缸(414)与所述导筋杆(413)连接。6.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述纵筋布筋机(5)包括纵筋布筋支架(51)，所述纵筋布筋支架(51)上安装有纵筋布筋链条(52)、布筋链条驱动连接轴(53)、布筋链条布筋连接轴(54)，所述纵筋布筋链条(52)的数量为多个，所述多个纵筋布筋链条(52)沿所述布筋链条驱动连接轴(53)轴向呈直线阵列分布，所述布筋链条驱动连接轴(53)位于所述布筋链条布筋连接轴(54)的下方， 所述布筋链条驱动连接轴(53)、布筋链条布筋连接轴(54)均连接有纵筋布筋电机(55)，所述纵筋布筋电机(55)通过纵筋布筋传动齿轮(56)、纵筋布筋减速机(57)与所述布筋链条驱动连接轴(53)、布筋链条布筋连接轴(54)连接， 所述纵筋布筋链条(52)每两条为一组，呈左右分布，其中，位于左侧的纵筋布筋链条(52)与所述布筋链条驱动连接轴(53)轴承连接，左侧的纵筋布筋链条(52)与所述布筋链条布筋连接轴(54)键连接，右侧的纵筋布筋链条(52)与所述布筋链条驱动连接轴(53)键连接，右侧的纵筋布筋链条(52)与所述布筋链条布筋连接轴(54)轴承连接， 每组所述纵筋布筋链条(52)上均设有至少一组纵筋卡舌(58)，所述纵筋卡舌(58)包括两个舌片，两个舌片均为“C”形结构，所述两个舌片闭合时形成“0”形结构的纵筋卡舌(58)，所述两个卡舌分别位于每组纵筋布筋链条(52)的左右两条纵筋布筋链条(52)上。7.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述纵筋牵引对齐机(6)包括牵引机支架(61)，所述牵引机支架￠1)上安装有多组牵引限位杆(62)，所述牵引机支架(61)的两侧设有牵引轨道(63)，所述左右两侧的牵引轨道￠3)之间上端安装有牵引推板(64)，所述牵引轨道￠3)的下端安装有牵引轨道电机(65)，所述牵引轨道￠3)与牵引轨道电机￠5)之间通过传动组件￠6)连接，所述牵引推板￠4)上方安装有牵引咬合板(67)、多孔牵引对齐板(68)， 所述传动组件￠6)为同步带，所述同步带，所述牵引轨道￠3)为齿条轨道，所述牵引推板￠4)的下端安装有牵引对齐气缸(69)，所述牵引咬合板￠7)上安装有牵引咬合气缸(610)，所述多孔牵引对齐板￠8)与所述牵引咬合板￠7)转动连接，所述牵引限位杆(62)上安装有多个限位金属块(611)。8.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述焊接机(7)包括焊接机支架(71)，所述焊接机支架(71)内安装有多组焊接缸(72)，所述焊接机支架(71)的上端安装有焊接机气缸(73)、上焊接臂(74)，所述焊接机支架(71)的下端安装有下焊接臂(75)，所述下焊接臂(75)位于所述上焊接臂(74)的正下方，且所述下焊接臂(75)上安装有校准限位片(76)。9.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述牵引拱弯机(8)包括拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)，所述折弯机(9)位于所述拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)之间，所述拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)上均安装有拱弯托板(83)，所述拱弯托板(83)与所述拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)转动连接，所述拱弯托板(83)通过拱弯气缸(84)驱动，所述拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)上均设有多个牵引限位条(85)，所述多个牵引限位条(85)呈直线阵列分布，所述牵引限位条(85)与所述拱弯承接支架(81)、拱弯牵引支架(82)插嵌后焊接连接。10.根据权利要求1中所述的钢筋网焊生产线，其特征在于，所述折弯机(9)包括折弯机箱(91)，所述折弯机箱(91)内安装有折弯横向移动伺服电机(92)、所述折弯横向移动伺服电机(92)通过定位传动齿轮组(93)连接有定位杆(94)，所述定位杆(94)贯穿所述折弯机箱(91)的两侧连接有折弯调整齿轮(95)，所述折弯调整齿轮(95)的上方设有折弯调整齿条(96)、折弯调整滑道(97)，所述折弯调整齿条(96)与所述折弯调整齿轮(95)啮合连接，所述折弯机箱(91)通过折弯调整滑轮(98)与所述折弯调整滑道(97)连接， 所述折弯机箱(91)内还安装有折弯油缸(99)、折弯组件(910)，所述折弯油缸(99)与折弯组件(910)连接，所述折弯组件(910)贯穿所述折弯机箱(91)的顶端，所述折弯组件(910)的一侧安装有钢筋固定组件(911)，所述钢筋固定组件(911)与所述折弯机箱(91)固定连接，所述钢筋固定组件(911)呈“己”字形结构，所述钢筋固定组件(911)的一侧安装有钢筋卡(912)，所述钢筋卡(912)与所述钢筋固定组件(911)转动连接， 所述折弯油缸(99)的底端安装有折弯转向齿轮(913)，所述折弯转向齿轮(913)通过折弯减速齿轮箱(914)连接有折弯转向伺服电机(915)。
【专利摘要】一种钢筋网焊生产线，包括送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机，其特征在于，所述送线部分、矫直部分、集线架、纵筋配筋机、纵筋布筋机、纵筋牵引对齐机、焊接机、牵引拱弯机、折弯机、出料机依次连接。其有益效果是：从原料到成品生产顺畅，各个生产工艺间衔接流畅，设备中数控组件与控制设备之间连接方便，控制系统设计兼容性强。功能丰富，可以完成对边折弯、四边折弯、多功网焊等工艺。
【IPC分类】B21F11/00, B21F23/00, B21F1/00, B21F1/02, B21F27/10
【公开号】CN205043056
【申请号】CN201520815161
【发明人】丁国民
【申请人】天津市银丰机械系统工程有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月14日