实现对拉杆的横向位置调节，伸缩气缸能够调节刀具相对拉杆的纵向位置，升降气缸能够带动安装有刀具的安装座上下调节，且手轮能够实现工作台能够相对机架进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对拉杆的多个面进行冲孔，且气体喷头通过风机不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够保证铁肩粘附于拉杆上影响冲孔精度。
[0018]2、本实用新型通过升降气缸能够带动滑块一沿着滑槽一滑动实现磨砂盘的上下位置调节，滑块二能够沿着安装板上的滑槽二滑动，能够调节磨砂盘相对拉杆的纵向位置，调节气缸能够带动加工台滑动实现对拉杆的横向位置调节，驱动电机能够带动磨砂盘转动且变频电机还能够带动磨砂盘进行转动，且手轮能够实现工作台能够相对机架进行一定角度的转动，从而有利于各个水平面对拉杆进行表面磨平。
[0019]3、本实用新型通过冷却液喷头能够通过出水管将冷却液箱内的冷却液朝着拉杆喷洒，从而能够在对拉杆进行表面磨平时起到冷却、清洗的作用，冷却液回流到工作台下方的收液箱内由回流管回到冷却液箱内重新利用。
[0020]4、本实用新型中换刀架的安装槽内底壁上固定有磁铁，从而便于吸附刀具，且转动电机能够带动转动，从而能够将换刀架转到一定角度通过机械臂对刀具的替换，机械臂还能够沿着滑动板上的滑槽四滑动。
【附图说明】
[0021]图I是本实用新型的结构不意图；
[0022]图2是本实用新型的右视结构示意图。
[0023]图中，I、机架;2、工作台；3、滑块一;4、驱动电机一;5、安装座;6、定位板一;7、气体喷头;8、风机;9、调节气缸；10、加工台；11、夹紧板；12、固定板；13、夹紧气缸；14、伸缩气缸;15、手轮;16、摇臂；17、升降气缸一；18、滑块二； 19、安装板;20、滑块三;21、驱动电机二；22、磨砂盘;23、变频电机;24、换刀架;25、滑移气缸;26、升降气缸二; 27、定位板二; 28、冷却液喷头;29、收液箱;30、冷却液箱;31、转动电机;32、机械臂。
【具体实施方式】
[0024]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0025]如图I所示，一种箱包拉杆的数控加工机床，包括机架I和水平设置在机架I上的工作台2，工作台2相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二通过轴承设置在机架I上，且转动轴一的一端穿出机架I，工作台2上水平开设有滑槽五，滑槽五滑动设置有滑块五，滑块五的上表面固定有加工台10，滑块二 18的上表面固定有加工台IO，工作台2水平固定有调节气缸9，调节气缸9的活塞杆端部固定在加工台10的一侧面。工作台2通过转动轴一和转动轴二能够相对机架I进行一定角度的转动，从而能够更便于实现对拉杆的多个面进行冲孔和磨光，且调节气缸9能够带动加工台10沿着工作台2上滑槽五水平滑动，从而实现对拉杆的横向位置调节。加工台10上还设置有夹紧板11和固定板12，固定板12通过螺钉固定在加工台10上，加工台10上水平固定有一夹紧气缸13，夹紧气缸13的活塞杆端部固定在夹紧板11背向固定板12的一侧面。夹紧气缸13能够带动夹紧板11进行移动，从而调节与固定板12之间的间距，更简便的实现对拉杆进行装夹。
[0026]具体来说，机架I上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一3，机架I上还竖直固定有升降气缸一 17，升降气缸一 17的活塞杆的端部固定在滑块一 3的下表面，滑块一 3上水平设置有一驱动电机一 4，驱动电机一 4输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座5，所述的滑块一 3的上表面竖直固定有定位板一 6，定位板一 6上开设有定位孔一，且定位孔一的开设方向与驱动电机一 4输出轴平行，所述的定位孔一内设置有气体喷头7，机架I上还固定有风机8，所述的风机8与气体喷头7通过出气管相连。滑块一 3与驱动电机一 4之间水平设置有伸缩气缸14，所述的伸缩气缸14的缸体固定在滑动块一上，且伸缩气缸14的活塞杆端部固定在驱动电机上。通过伸缩气缸14，从而能够调节安装座5上刀具相对拉杆的纵向位置。
[0027]如图2所示，机架I上竖直开设有滑槽二，且滑槽二与滑槽一相平行，滑槽二上滑动设置有滑块二 18，机架I上还竖直固定有升降气缸二 26，升降气缸二 26的活塞杆的端部固定在滑块二 18的下表面，所述的滑块二 18上水平固定有一安装板19，安装板19的上表面沿着长度方向开设有滑槽三，安装板19上设置有能够沿着滑槽三滑动的滑块三20，滑块三20下表面水平设置有驱动电机二 21，驱动电机二 21的输出轴上竖直设置有一磨砂盘22，所述的滑块三20上固定有定位板二 27，所述的定位板二 27上开设有定位孔二，且定位孔二的开设方向与驱动电机二 21输出轴平行，定位孔二内设置有冷却液喷头28，机架I上还固定有冷却液箱30，冷却液箱30与冷却液喷头28通过出水管相连接，工作台2的下方设置有具有开口的收液箱29，收液箱29固定在机架I上且开口朝上，收液箱29的内侧壁上开设有出液口，出液口连接有回流管，且出液口与回流管之间设置有隔离网。
[0028]其中，滑块三20具有通孔，且套设在上述安装板19上，且滑块三20内顶壁上固定有一凸块，凸块与滑槽三相匹配。从而能够使滑块二 18上的凸块沿着安装板19上的滑槽二更加稳定的滑动。安装板19的上表面通过螺钉固定有滑移气缸25，且滑移气缸25活塞杆的端部固定在滑块三20上，滑块三20的下表面还竖直固定有一变频电机23，变频电机23的输出轴固定在驱动电机二 21上。滑移气缸25能够推动滑动二沿着滑槽二滑动，变频电机23能够带动磨砂盘22进行任意角度转动，从而有利于对拉杆进行表面磨平。
[0029]同时，机架I上还设置有能够自动换刀具的换刀装置，包括换刀架24和机械臂32，机架I上水平设置有一转动电机31，所述的转动电机31的输出轴朝向滑槽一，且输出轴的端部竖直固定有呈圆盘状的换刀架24，所述的换刀架24朝向滑槽二的一侧面开设有若干用于放置刀具的安装槽，所述的安装槽内底壁上固定有磁铁;所述的机架I固定有一滑动板，所述的滑动板与转动电机31的输出轴平行，且滑动板朝向安装架的一侧面上开设有滑槽四，所述的滑槽四内滑动设置有滑块四，所述的机械臂32设置在滑块四上。换刀架24的安装槽内底壁上固定有磁铁，从而便于吸附刀具，且转动电机31能够带动转动，从而能够将换刀架24转到一定角度通过机械臂32对刀具的替换，机械臂32还能够沿着滑动板上的滑槽四滑动。
[0030]此外，转动轴一的一端穿出机架I端设置有手轮15，所述的手轮15上还固定有摇臂16，且摇臂16与手轮15相互垂直。摇臂16能够带动手轮15转动，从而实现工作台2能够相对机架I进行一定角度的转动。收液箱29的内底壁上固定有电磁铁。电磁铁通电后能够吸附铁肩，更有利于收集铁肩。
[0031]综合上述，升降气缸一17能够带动滑块一 3沿着滑槽一滑动，实现安装有刀具的安装座5进行上