下调节，由驱动电机一 4带动刀具转动，从而进行准确冲孔，且定位板一 6安装孔内的气体喷头7通过风机8不仅能够在加工过程中起到冷却降温效果，还能够保证铁肩粘附于拉杆上影响冲孔精度;升降气缸二 26能够带动滑块二 18沿着滑槽二滑动，实现磨砂盘22的上下位置调节，滑块三20能够沿着安装板19上的滑槽三滑动，从而能够调节磨砂盘22相对拉杆的纵向位置，由驱动电机能够带动磨砂盘22转动，从而对拉杆进行表面磨平，定位板二 27安装孔内的冷却液喷头28能够通过出水管将冷却液箱30内的冷却液朝着拉杆喷洒，从而能够在对拉杆进行表面磨平时起到冷却、清洗的作用，冷却液回流到工作台2下方的收液箱29内，通过隔离网能够隔离回流下来的杂物，并由回流管回到冷却液箱30内重新利用；同时，换刀架24的安装槽内底壁上固定有磁铁，从而便于吸附刀具，且转动电机31能够带动转动，从而能够将换刀架24转到一定角度通过机械臂32对刀具的替换，机械臂32还能够沿着滑动板上的滑槽四滑动。
[0032]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0033]尽管本文较多地使用了I、机架;2、工作台；3、滑块一;4、驱动电机一;5、安装座;6、定位板一;7、气体喷头;8、风机;9、调节气缸;10、加工台；11、夹紧板;12、固定板;13、夹紧气缸；14、伸缩气缸；15、手轮；16、摇臂；17、升降气缸一；18、滑块二； 19、安装板;20、滑块三；21、驱动电机二; 22、磨砂盘;23、变频电机;24、换刀架;25、滑移气缸;26、升降气缸二; 27、定位板二; 28、冷却液喷头;29、收液箱;30、冷却液箱;31、转动电机;32、机械臂等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种箱包拉杆的数控加工机床，包括机架和水平设置在机架上的工作台，其特征在于，所述的机架上竖直开设有滑槽一，滑槽一上滑动设置有滑块一，所述的机架上还竖直固定有升降气缸一，所述的升降气缸一的活塞杆的端部固定在滑块一的下表面，所述的滑块一上水平设置有一驱动电机一，驱动电机一输出轴的端部水平固定有装夹刀具的安装座，所述的滑块一的上表面竖直固定有定位板一，所述的定位板一上开设有定位孔一，且定位孔一的开设方向与驱动电机一输出轴平行，所述的定位孔一内设置有气体喷头，所述的机架上还固定有风机，所述的风机与气体喷头通过出气管相连;所述的机架上竖直开设有滑槽二，且滑槽二与滑槽一相平行，滑槽二上滑动设置有滑块二，所述的机架上还竖直固定有升降气缸二，所述的升降气缸二的活塞杆的端部固定在滑块二的下表面，所述的滑块二上水平固定有一安装板，所述的安装板的上表面沿着长度方向开设有滑槽三，所述的安装板上设置有能够沿着滑槽三滑动的滑块三，滑块三下表面水平设置有驱动电机二，驱动电机二的输出轴上竖直设置有一磨砂盘，所述的滑块三上固定有定位板二，所述的定位板二上开设有定位孔二，且定位孔二的开设方向与驱动电机二输出轴平行，所述的定位孔二内设置有冷却液喷头，所述的机架上还固定有冷却液箱，所述的冷却液箱与冷却液喷头通过出水管相连接，所述的工作台的下方设置有具有开口的收液箱，所述的收液箱固定在机架上且开口朝上，收液箱的内侧壁上开设有出液口，出液口连接有回流管，且出液口与回流管之间设置有隔离网;所述的机架上还设置有能够自动换刀具的换刀装置。2.根据权利要求I所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的换刀装置包括换刀架和机械臂，所述的机架上水平设置有一转动电机，所述的转动电机的输出轴朝向滑槽一，且输出轴的端部竖直固定有呈圆盘状的换刀架，所述的换刀架朝向滑槽二的一侧面开设有若干用于放置刀具的安装槽，所述的安装槽内底壁上固定有磁铁;所述的机架固定有一滑动板，所述的滑动板与转动电机的输出轴平行，且滑动板朝向安装架的一侧面上开设有滑槽四，所述的滑槽四内滑动设置有滑块四，所述的机械臂设置在滑块四上。3.根据权利要求2所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的工作台相平行的两侧壁上分别固定有转动轴一和转动轴二，转动轴一和转动轴二通过轴承设置在机架上，且转动轴一的一端穿出机架，所述的工作台上水平开设有滑槽五，滑槽五滑动设置有滑块五，所述的滑块五的上表面固定有加工台，所述的滑块二的上表面固定有加工台，所述的工作台水平固定有调节气缸，所述的调节气缸的活塞杆端部固定在加工台的一侧面。4.根据权利要求3所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的加工台上还设置有夹紧板和固定板，固定板通过螺钉固定在加工台上，所述的加工台上水平固定有一夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆端部固定在夹紧板背向固定板的一侧面。5.根据权利要求I所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的滑块三具有通孔，且套设在上述安装板上，且滑块三内顶壁上固定有一凸块，所述的凸块与滑槽三相匹配。6.根据权利要求5所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的安装板的上表面通过螺钉固定有滑移气缸，且滑移气缸活塞杆的端部固定在滑块三上，所述的滑块三的下表面还竖直固定有一变频电机，所述的变频电机的输出轴固定在驱动电机二上。7.根据权利要求I所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的滑块一与驱动电机一之间水平设置有伸缩气缸，所述的伸缩气缸的缸体固定在滑动块一上，且伸缩气缸的活塞杆端部固定在驱动电机上。8.根据权利要求3所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的转动轴一的一端穿出机架端设置有手轮，所述的手轮上还固定有摇臂，且摇臂与手轮相互垂直。9.根据权利要求8所述的箱包拉杆的数控加工机床，其特征在于，所述的收液箱的内底壁上固定有电磁铁。
【专利摘要】本实用新型提供了一种箱包拉杆的数控加工机床，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能便捷的对拉杆要进行多面冲孔、磨光等问题。本箱包拉杆的数控加工机床,包括机架和工作台，机架上设有滑块一，机架上固定有升降气缸一，滑块一上设有驱动电机一，驱动电机一固定有安装座，滑块一固定有定位板一，定位板一设有气体喷头；机架上设有滑块二，机架上固定有升降气缸二，滑块二固定有安装板，安装板设有滑块三，滑块三设有驱动电机二，驱动电机二设有磨砂盘，滑块三固定有定位板二，定位板二设有冷却液喷头，机架上设有换刀装置。本实用新型具有简单的实现对拉杆进行多面冲孔、磨光优点。
【IPC分类】B21D28/24, B24B55/02, B24B19/00, B21D37/16
【公开号】CN205147000
【申请号】CN201520919227
【发明人】赵学群
【申请人】浙江凯隆精密机械有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月17日