用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具的制作方法

文档序号:10236400阅读:266来源:国知局
用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工模具,特别涉及一种用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具。
【背景技术】
[0002]后轮罩内饰安装支架通常为冲压加工成型的具有U形安装部的金属板件,在U形安装部上还加工有安装孔。在冲压加工时需要对金属板件落料后冲孔,使用现有的模具需要先在落料模中将工件落料,然后放入冲孔模中冲孔,这样工序多,生产效率低,另外工件需要重复定位,影响了产品的精度和质量。
[0003]因此,急需开发一种能够同时对工件进行落料和冲孔加工,且定位效果好,加工精度高,提高生产效率,保证产品精度和质量的用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具。

【发明内容】

[0004]有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具,能够同时对工件进行落料和冲孔加工,且定位效果好,加工精度高,提高了生产效率,保证了产品的精度和质量。
[0005]本实用新型的用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具,包括上模具组件和下模具组件,所述上模具组件包括上模座、冲头固定板、凹模、卸料板,所述上模座顶面设置有用于安装打料杆的模柄,所述冲头固定板位于上模座的底面,该冲头固定板与上模座底面之间设置有上模垫板,所述凹模位于冲头固定板的底面,所述凹模与冲头固定板底面之间至上而下依次设置有二级传力板和凹模垫板,所述凹模、凹模垫板、二级传力板、冲头固定板、上模垫板通过紧固螺栓固定在上模座上,所述卸料板为开口向下的U形结构,该卸料板的内腔形成U形冲压型腔,所述卸料板固定于凹模凹部的内壁上,所述卸料板、凹模、凹模垫板、二级传力板、冲头固定板、上模垫板的中心沿纵向设有供打料杆通过的通道;所述下模具组件包括顶料板、凸凹模、下模座,所述顶料板套于凸凹模外侧并沿纵向可单自由度滑动的连接于下模座,所述凸凹模通过凸凹模固定板和下模垫板支撑于下模座顶面,所述凸凹模上部设有与打料杆配合的冲孔型孔,凸凹模下部设有与冲孔型孔连通的排料孔I,所述下模垫板上设有与排料孔I连通的排料孔II,所述下模座上设有与排料孔II连通的排料孔III,所述排料孔I为孔径由上向下逐渐增大的扩孔,该排料孔I小端与冲孔型孔连通,大端与排料孔II连通。
[0006]进一步,所述打料杆沿纵向可滑动的穿设在卸料板、凹模、凹模垫板、二级传力板、冲头固定板、上模垫板的通道内。
[0007]进一步,所述顶料板底面与下模座顶面之间设置有弹簧。
[0008]进一步,所述凸凹模固定板和下模垫板位于顶料板底面与下模座顶面之间。
[0009]进一步,所述顶料板、凸凹模固定板、下模垫板与下模座之间连接有限位螺栓。
[0010]进一步,所述上模座上设置有导套,所述下模座上设置有与导套配合的导柱。
[0011]进一步,所述冲孔型孔、排料孔II、排料孔III均为直孔,所述冲孔型孔的直径与排料孔I小端的直径相等,排料孔II和排料孔III的直径与排料孔I大端的直径相等。
[0012]本实用新型的有益效果:本实用新型的用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具,通过设置相互配合的上模具组件和下模具组件,能够同时对工件进行落料和冲孔加工,且定位效果好,加工精度高,提高了生产效率,保证了产品的精度和质量。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
[0014]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]图I为本实用新型的结构示意图,如图所示:本实施例的用于加工后轮罩内饰安装支架的落料冲孔模具,包括上模具组件和下模具组件,所述上模具组件包括上模座1、冲头固定板2、凹模3、卸料板4,所述上模座I顶面设置有用于安装打料杆6的模柄5,所述冲头固定板2位于上模座I的底面,用于对打料杆6定位,该冲头固定板2与上模座I底面之间设置有上模垫板7,用于防止上模座I磨损,以延长上模座I使用寿命,所述凹模3位于冲头固定板2的底面,所述凹模3与冲头固定板2底面之间至上而下依次设置有二级传力板8和凹模垫板9,其中二级传力板8用于增加冲压时对工件的压力,凹模垫板9用于防止凹模3磨损,延长凹模3的使用寿命,所述凹模3、凹模垫板9、二级传力板8、冲头固定板2、上模垫板7通过紧固螺栓10固定在上模座I上,方便装配,所述卸料板4为开口向下的U形结构,该卸料板4的内腔形成U形冲压型腔,所述卸料板4固定于凹模3凹部的内壁上,通过设置卸料板4,方便对工件进行落料加工,以保证加工的精度和质量,所述卸料板4、凹模3、凹模垫板9、二级传力板8、冲头固定板2、上模垫板7的中心沿纵向设有供打料杆6通过的通道,以便于打料杆6穿过,进行冲孔加工;所述下模具组件包括顶料板11、凸凹模12、下模座13,所述顶料板11套于凸凹模12外侧并沿纵向可单自由度滑动的连接于下模座13,用于配合凹模3完成对工件的冲压成型,并可用于工件加工完成后将其向上顶出,便于工件取出,提高了生产效率,所述凸凹模12通过凸凹模固定板14和下模垫板15支撑于下模座13顶面,凸凹模12安装固定在凸凹模固定板14内,通过凸凹模固定板14对凸凹模12进行定位,下模垫板15用于防止下模座13和凸凹模固定板14磨损,延长下模座13和凸凹模固定板14的使用寿命,所述凸凹模12上部设有与打料杆6配合的冲孔型孔16,使打料杆6能够插入冲孔型孔16内,实现工件的冲孔加工,凸凹模12下部设有与冲孔型孔16连通的排料孔117,所述下模垫板15上设有与排料孔117连通的排料孔1118,所述下模座13上设有与排料孔1118连通的排料孔111
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