气喷柱62,第一压缩空气喷柱61和第二压缩空气喷柱62均用于对 带钢3的上表面喷射压缩空气，其喷射角度可W调节。第二吸尘器包括两个吸尘口，其中一 个吸尘口 63通过固定架64安装在带钢3的正上方，朝带钢3的运行方向开口的卿趴型吸 尘口 65同样通过固定架64固定，该第二吸尘器均通过后述导管中支管82与总管81相连 接。
[0031] 如图6所示，本实用新型的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置包括设置在导板台4 上方的第Ξ粉尘收集单元，具备第Ξ吸尘器71和第四吸尘器72,分别安装在导板台4两侧， 吸尘口朝向均朝带钢3的方向。同样的，第Ξ吸尘器71和第四吸尘器72均通过支管82与 总管相连接。
[0032] 如图7所示，本实用新型的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置包括氧化铁皮粉尘处 理单元，管道用于与上述第一~第Ξ粉尘收集单元相连接，包括支管82和总管81，总管81 与箱体85相连接，在箱体85的下方设置有收集袋86,收集袋86采用双层相互嵌套的收集 袋结构或多层嵌套结构。支管82分别与上述第一吸尘器52、第二吸尘器的两个吸尘口 63 和64、第Ξ吸尘器71相连接，将各吸尘器所收集的粉尘汇如箱体85下方的收集袋86中，一 遍氧化铁皮粉尘的再次利用。
[0033] 在本实施方式中，各总管81和支管82中安装有风机84,用于加速氧化铁皮粉尘的 流通和收集。对于各风机84的功率，如下表所示。
[0034]
[0035] 另外，在总管81上还设置有沉积箱83下方设置有收集口，用于排出堆积在总管81 内部的氧化铁皮粉尘。该沉积箱83可W每十天开启一次，防止总管81内积聚过多的氧化 铁皮粉尘而影响粉尘的传送。
[0036] 另外，本实施方式中还具备粉尘浓度检测器（未图示），用于检测带钢3上的氧化 铁皮粉尘浓度，还具备上位控制机（未图示），上位机接受粉尘浓度检测器所测得的粉尘浓 度，并根据粉尘浓度自动控制压缩空气喷梁、压缩空气喷柱，第一~第Ξ吸尘器的开启和运 作功率。例如，当粉尘浓度大于等于1200ppm时，各喷吹部件（压缩空气喷梁51、压缩空气 喷柱61、62)高压喷吹、各可调速吸尘风机高速运转，当粉尘浓度小于1200ppm而大于等于 200ppm时，各喷吹部件低压喷吹、各可调速吸尘风机低速运转，当粉尘浓度小于20化pm时， 各喷吹部件停止喷吹、各吸尘风机停止运转。
[0037] 本实用新型的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，能够灵活地对带钢表面的氧化铁 皮粉尘进行清算和收集，并将收集的氧化铁皮粉尘集中处理再利用，机组带钢运行过程中 则根据氧化铁皮粉尘检测浓度情况控制除尘投入效能，该装置高效吸尘同时有效减少了焊 机区域氧化铁皮粉尘的浓度，避免发生焊机各部件因氧化铁皮粉尘过多导致部件卡死的异 常现象。同时该改进技术通过可W根据焊机入口活套起、放状态而自动进行吸尘清灰收集 作业，克服了人工清灰存在的工作强度大，高溫季节容易中暑的问题，既避免了二次污染， 又可W产生效益，克服了现有技术的不足。
[0038] W上，仅为本实用新型的示意性描述，本领域技术人员应该知道，在不偏离本实用 新型的工作原理的基础上，可W对本实用新型作出多种改进，运均属于本实用新型的保护 范围。
【主权项】
1. 一种带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，安装在激光焊机的焊机入口活套与转向辊之 间的导板台上，其特征在于，具备： 开设在所述导板台上的矩形通孔，所述通孔的长边沿所述带钢传动方向，短边沿所述 带钢传动方向相垂直的方向； 第一粉尘收集单元，所述第一粉尘收集单元用于收集所述带钢下表面的氧化铁皮粉 尘，包括安装在所述导板台下端的压缩空气喷梁和第一吸尘器，所述压缩空气喷梁和所述 第一吸尘器分别安装于所述矩形通孔的两个短边的两侧，所述第一吸尘器具备朝所述带钢 运行方向开口的喇叭型吸尘口； 第二粉尘收集单元，所述第二粉尘收集单元用于收集所述带钢上表面的氧化铁皮粉 尘，包括安装于所述导板台上并位于所述带钢侧边的压缩空气喷柱和第二吸尘器，所述第 二吸尘器包括固定在所述带钢上方的吸尘口以及朝所述带钢运行方向开口的喇叭型吸尘 P ； 第三粉尘收集单元，所述第三粉尘收集单元具备第三吸尘器和第四吸尘器，所述第三 吸尘器和所述第四吸尘器分别安装在所述导板台的两侧，且分别具备朝所述带钢方向开口 的吸尘口； 还具氧化铁皮粉尘处理单元，所述氧化铁皮粉尘处理单元包括相互连接的管道和箱 体，所述管道与所述第一至第四吸尘器相连接，所述管道内部配置有风机，用于将所述氧化 铁皮粉传送所述箱体内进行收集。2. 如权利要求1所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述管道包括 相互连通的总管与若干支管，所述总管与所述氧化铁皮粉尘处理单元的所述箱体相连接， 所述支管分别与所述所述第一至第四吸尘器相连接；所述总管的下侧安装有沉积箱，用于 沉积所述总管内的氧化铁皮粉尘，所述沉积箱下方设置有收集口，用于将所述沉积箱内所 收集的氧化铁皮粉尘排出。3. 如权利要求1所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，还具备粉尘浓 度检测器，用于检测所述带钢上的氧化铁皮粉尘浓度。4. 如权利要求3所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，还具备上位控 制机，所述上位控制机与所述粉尘浓度控制器、所述压缩空气喷梁、所述压缩空气喷柱以及 所述第一~第四吸尘器相连接，用于根据所述粉尘浓度控制器所检测的粉尘浓度，自动控 制所述压缩空气喷梁、所述压缩空气喷柱、所述第一~第四吸尘器的开启、关闭和功率。5. 如权利要求1所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述氧化铁皮 粉尘处理单元还具备收集袋，所述收集袋安装在所述箱体下侧，用于收集氧化铁皮粉尘。6. 如权利要求5所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述收集袋采 用多层收集袋套袋结构。7. 如权利要求1所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述矩形通孔 中，在其两个短边之间还安装有若干波浪型引导梁。8. 如权利要求1所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述第二粉尘 收集单元具备两个压缩空气喷柱，分别安装于所述带钢的两侧。9. 如权利要求1或8所述的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，其特征在于，所述压缩空 气喷柱喷气方向为可调节的。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，安装在激光焊机的焊机入口活套与转向辊之间的导板台上，具备：开设在所述导板台上的矩形通孔，第一粉尘收集单元，第二粉尘收集单元，第三粉尘收集单元，以及与第一粉尘收集单元、第二粉尘收集单元、第三粉尘收集单元相连接的氧化铁皮粉尘处理单元。采用本实用新型的带钢表面氧化铁皮粉尘收集装置，能够灵活地对带钢表面的氧化铁皮粉尘进行清算和收集，并将收集的氧化铁皮粉尘集中处理再利用，同时降低人工成本以及能耗。
【IPC分类】B23K26/142, B23K26/14, B08B15/04
【公开号】CN205184049
【申请号】CN201520769904
【发明人】钱高展, 陈杰, 顾五春, 方平
【申请人】宝山钢铁股份有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年9月30日