一种立式车床用防止零件甩出的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车削加工技术领域，特别提供了一种立式车床用防止零件甩出的
目.0
【背景技术】
[0002]立式车床在加工切断零件的过程中，经常出现被切断零件在与毛料分离后，在惯性的作用下被甩山的情况。零件发生被甩出的情况，会严重危害人员、设备与产品的安全。
[0003]人们迫切希望获得一种技术效果优良的立式车床用防止零件甩出的装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目是提供一种立式车床用防止零件甩出的装置。
[0005]所述立式车床用防止零件甩出的装置构成如下:底座1、立柱2、横梁3;底座I与夹具或立式车床上工作台相连，所述底座I和横梁3对应位置设置有安装孔，立柱2通过安装孔连接于底座I和横梁3之间；横梁3的一端设置有触头，触头与被切断零件4相连。夹具或立式车床上工作台上的防止零件甩出的装置的数量为3-8个。
[0006]所述底座I长、宽、高的尺寸分别为80mm、80mm、25mm，立柱2长、宽、高的尺寸分别为200mm、30mm、25mm，横梁3长、宽、高的尺寸分别为200mm、30mm、25mm。能够有效的防止零件被甩出。
[0007]使用立式车床用防止零件甩出的装置，当由外向内切断零件时，在零件内部安装使用防甩出装置步骤如下:
[0008]①:当需要切断的零件外形加工完成后，将第一个防止零件甩出的装置按装在装夹零件的夹具或机床工作台的内侧，通过紧固螺钉将该装置固定。安装其余的防止零件甩出的装置，并锁紧固定。防止零件甩出的装置可以根据零件的具体情况进行增加，必要时可以增加到8个。
[0009]②:准备百分表放置在需要切断零件的外圆面上。
[0010]③:将防止零件甩出的装置的锁紧螺母松开，向上、向下或前后调整支撑的位置，顶紧在零件内圆表面与上端面的交界处，要求顶紧时，百分表变化不大于0.0lo
[0011 ]④:将防甩出装置的锁紧螺母锁紧时，百分表变化不大于0.0lo
[0012]⑤:按照步骤②、③、④的内容将其余防甩出装置顶到相应的位置并锁紧。
[0013]使用立式车床用防止零件甩出的装置，当由内向外切断零件时，在零件外部安装使用防甩出装置。
[0014]所述立式车床用防止零件甩出的装置对零件形成有效的定位和顶紧，当零件被切断后在该装置支撑的定位和顶紧作用下，会被牢固的固定在防甩出装置上，既不会出现零件在惯性的作用下被甩出的情况，也不会上下移动。被切断零件4被有效的固定又为应用数控程序进行制动化加工创造了必要的条件，使自动切断成为可能。
[0015]所述立式车床用防止零件甩出的装置为可调支撑结构，在实际的加工过程中可以根据零件的具体情况进行增加。本装置可以根据被加工零件的高矮、直径的大小进行轴向与径向的调整。
[0016]本实用新型所述立式车床用防止零件甩出的装置，特别适用于使用立式数控车床加工大型薄壁环形类零件，保证被切断零件4被有效的约束，防止被切断零件4在与毛料分离后，在惯性的作用下被甩出的情况发生。
[0017]所述立式车床用防止零件甩出的装置解决被切断零件4在与毛料分离后，在惯性的作用下被甩出的难题。可以有效约束被切断的零件，防止零件被甩出可能造成人身与产品安全问题，在保证研制与交付进度的同时又实现了切断工序的自动加工，达到保证人员、设备与产品安全，提高产品质量水平和加工效率，实现自动化加工，结构简易、安装容易、操作简单、方便装夹、成本低廉、应用效果明显，可节约零件质量损失、工装改造、工时等费用。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【附图说明】
[0018]图1为零件由外向内切断时在零件内部使用立式车床用防止零件甩出的装置示意图。
[0019]图2为零件由内向外切断时在零件外部使用立式车床用防止零件甩出的装置示意图；
[0020]图3为立式车床用防止零件甩出的装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]所述立式车床用防止零件甩出的装置构成如下:底座1、立柱2、横梁3;底座I与夹具或立式车床上工作台相连，所述底座I和横梁3对应位置设置有安装孔，立柱2通过安装孔连接于底座I和横梁3之间；横梁3的一端设置有触头，触头与被切断零件4相连。夹具或立式车床上工作台上的防止零件甩出的装置的数量为3-8个。
[0023]所述底座I长、宽、高的尺寸分别为80mm、80mm、25mm，立柱2长、宽、高的尺寸分别为200mm、30mm、25mm，横梁3长、宽、高的尺寸分别为200mm、30mm、25mm。能够有效的防止零件被甩出。
[0024]使用立式车床用防止零件甩出的装置，当由外向内切断零件时，在零件内部安装使用防甩出装置步骤如下:
[0025]①:当需要切断的零件外形加工完成后，将第一个防止零件甩出的装置按装在装夹零件的夹具或机床工作台的内侧，通过紧固螺钉将该装置固定。安装其余的防止零件甩出的装置，并锁紧固定。防止零件甩出的装置可以根据零件的具体情况进行增加，必要时可以增加到8个。
[0026]②:准备百分表放置在需要切断零件的外圆面上。
[0027]③:将防止零件甩出的装置的锁紧螺母松开，向上、向下或前后调整支撑的位置，顶紧在零件内圆表面与上端面的交界处，要求顶紧时，百分表变化不大于0.0l0
[0028]④:将防甩出装置的锁紧螺母锁紧时，百分表变化不大于0.01。
[0029]⑤:按照步骤②、③、④的内容将其余防甩出装置顶到相应的位置并锁紧。
[0030]使用立式车床用防止零件甩出的装置，当由内向外切断零件时，在零件外部安装使用防甩出装置。
[0031]所述立式车床用防止零件甩出的装置对零件形成有效的定位和顶紧，当零件被切断后在该装置支撑的定位和顶紧作用下，会被牢固的固定在防甩出装置上，既不会出现零件在惯性的作用下被甩出的情况，也不会上下移动。被切断零件4被有效的固定又为应用数控程序进行制动化加工创造了必要的条件，使自动切断成为可能。
[0032]所述立式车床用防止零件甩出的装置为可调支撑结构，在实际的加工过程中可以根据零件的具体情况进行增加。本装置可以根据被加工零件的高矮、直径的大小进行轴向与径向的调整。
[0033]所述立式车床用防止零件甩出的装置，特别适用于使用立式数控车床加工大型薄壁环形类零件，保证被切断零件4被有效的约束，防止被切断零件4在与毛料分离后，在惯性的作用下被甩出的情况发生。
[0034]所述立式车床用防止零件甩出的装置解决被切断零件4在与毛料分离后，在惯性的作用下被甩出的难题。可以有效约束被切断的零件，防止零件被甩出可能造成人身与产品安全问题，在保证研制与交付进度的同时又实现了切断工序的自动加工，达到保证人员、设备与产品安全，提高产品质量水平和加工效率，实现自动化加工，结构简易、安装容易、操作简单、方便装夹、成本低廉、应用效果明显，可节约零件质量损失、工装改造、工时等费用。具有较为巨大的经济价值和社会价值。
【主权项】
1.一种立式车床用防止零件甩出的装置，其特征在于:所述立式车床用防止零件甩出的装置构成如下:底座(I)、立柱(2)、横梁(3);底座(I)与夹具或立式车床上工作台相连，所述底座(I)和横梁(3)对应位置设置有安装孔，立柱(2)通过安装孔连接于底座(I)和横梁(3)之间;横梁(3)的一端设置有触头，触头与被切断零件(4)相连。2.如权利要求1所述的立式车床用防止零件甩出的装置，其特征在于:夹具或立式车床上工作台上的防止零件甩出的装置的数量为3-8个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种立式车床用防止零件甩出的装置，所述立式车床用防止零件甩出的装置构成如下：底座(1)、立柱(2)、横梁(3)；底座(1)与夹具或立式车床上工作台相连，所述底座(1)和横梁(3)对应位置设置有安装孔，立柱(2)通过安装孔连接于底座(1)和横梁(3)之间；横梁(3)的一端设置有触头，触头与被切断零件(4)相连。所述立式车床用防止零件甩出的装置可以有效约束被切断的零件，防止零件被甩出可能造成人身与产品安全问题，在保证研制与交付进度的同时又实现了切断工序的自动加工，达到保证人员、设备与产品安全，提高产品质量水平和加工效率。
【IPC分类】B23B25/04
【公开号】CN205270892
【申请号】CN201520915783
【发明人】杨海涛, 孙长友, 常久青
【申请人】沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年11月17日