一种板材加工用机床及其辅助定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种板材加工用机床及其定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，在机械行业中，经常会使用到剪板机、折边机、冲床等机床对板材进行加工，在这些机床上均采用在床体后侧固定的定位座作为板材定位装置，以在板材加工时，操作人员将板材平铺在床体的工作平台上后，将板材的后侧边沿顶紧在工作平台后侧的定位座上，然后以板材的后侧边沿作为基准，将机床上的刀具对准在板材的待加工位置处，对板材进行加工。但因刀具和定位座之间的可调节距离有限，在遇到板材的待加工位置距离后侧边沿的距离大于刀具和定位座之间的最大距离时，该板材将很难在机床上进行加工，强行进行加工的话，板材的加工质量将会严重降低，严重时机床的刀具调整机构将出现损毁，因此现有的板材加工用机床存在有效定位距离有限、通用性差的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种增大机床的有效定位距离的辅助定位装置，同时还提供了一种使用该辅助定位装置的板材加工用机床。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型中辅助定位装置的技术方案如下:
[0005]辅助定位装置，包括用于固定在床体前侧的辅助平台，辅助平台具有用于与工作平台平齐的工作面，辅助平台的前侧凸设有用于对板材工件的前侧进行挡止定位的辅助挡沿。
[0006]辅助平台的前侧装配有辅助定位台，所述辅助挡沿为辅助定位台的后侧壁。
[0007]辅助定位台沿前后方向可调装配在辅助平台上，并在辅助定位台和辅助平台之间设有用于锁定辅助定位台位置的锁定结构。
[0008]辅助平台包括用于对接在工作平台前侧的操作台面，操作台面的前侧固定有撑托在操作台面下方的支撑架，操作台面的后侧悬空，并在操作台面的后侧设有用于固定在床体上的固定结构。
[0009]操作台面的后侧设有向下翻折的翻边，所述固定结构为用于可拆固定在床体上的螺栓紧固机构，螺栓紧固结构包括翻边上开设的螺栓过孔，螺栓过孔沿前后方向延伸。
[0010]本实用新型中板材加工用机床的技术方案如下:
[0011]板材加工用机床，包括床体，床体上设有供板材工件平放的工作平台和处于工作平台后侧的主定位座，床体上连接有处于工作平台前侧的辅助定位装置，辅助定位装置包括固定在床体前侧的辅助平台，辅助平台具有与工作平台平齐的工作面，辅助平台的前侧凸设有用于对板材工件的前侧进行挡止定位的辅助挡沿。
[0012]辅助平台的前侧装配有辅助定位台，所述辅助挡沿为辅助定位台的后侧壁。
[0013]辅助定位台沿前后方向可调装配在辅助平台上，并在辅助定位台和辅助平台之间设有用于锁定辅助定位台位置的锁定结构。
[0014]辅助平台包括用于对接在工作平台前侧的操作台面，操作台面的前侧固定有撑托在操作台面下方的支撑架，操作台面的后侧悬空，并在操作台面的后侧设有用于固定在床体上的固定结构。
[0015]操作台面的后侧设有向下翻折的翻边，所述固定结构为用于可拆固定在床体上的螺栓紧固机构，螺栓紧固结构包括翻边上开设的螺栓过孔，螺栓过孔沿前后方向延伸。
[0016]本实用新型在普通机床的床体前后加装了辅助定位装置，利用辅助定位装置的辅助平台加宽机床的工作平台，并通过辅助平台前侧的辅助挡沿在板材工件的前侧对工件进行定位，这样在遇到基准边沿和待加工位之间的距离过大的板材工件时，可将基准边沿顶紧在辅助挡沿上进行加工，以增大机床的有效定位距离，提高机床的通用性。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的板材加工用机床的实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本实用新型中板材加工用机床的实施例:如图1所示，该机床可以是剪板机、折边机、冲床等，包括床体I和刀具2，床体I上设有供板材工件8平放的工作平台3和处于工作平台3后侧的主定位座4，且床体1、工作平台3和主定位座4的结构保留原机床的结构，只是在床体I的前侧加装辅助定位装置，即在床体I上连接有处于工作平台3前侧的辅助定位装置。辅助定位装置包括固定在床体I前侧的辅助平台，辅助平台具有与工作平台3平齐的工作面，辅助平台的前侧装配有辅助定位台5，辅助定位台5的后侧壁为辅助平台的前侧凸设的用于对板材工件8的前侧进行挡止定位的辅助挡沿。辅助定位台5沿前后方向可调装配在辅助平台上，并在辅助定位台5和辅助平台之间设有用于锁定辅助定位台5位置的锁定结构。
[0019]锁定结构可以选用气缸，即气缸的缸体连接在辅助平台上，活塞杆连接在辅助定位台5上，这样在辅助定位台5在辅助平台上前后移动调整到位后，可通过气缸的闭锁实现对辅助定位台5在辅助平台上的位置锁定。当然，该锁定结构也可以采用插销式、螺栓紧固式、棘轮棘爪式等，其中插销式锁定结构包括在辅助平台上开设沿前后间隔排布的定位销孔、在辅助定位台5上开设单个固定销孔，以通过在需要的位置将定位销插入固定销孔和某一定位销孔中，实现辅助定位台5在辅助平台上的位置锁定;螺栓紧固式锁定结构除可以采用上述插销式的多孔结构外，也可以将辅助平台上的多个定位孔用前后延伸的长孔替代，以通过在所需位置旋紧螺栓的方式实现辅助定位台5的位置锁定;棘轮棘爪式锁定结构可在辅助平台上设置前后延伸的棘齿、在辅助定位台5上转动装配棘轮，且该棘轮棘爪配合采用向前移动需解锁、向后可自由移动的配合方式，以保证板材工件8在向前顶紧辅助定位台5的情况下，辅助定位台5不会发生移位。
[0020]辅助平台包括用于对接在工作平台3前侧的操作台面6，操作台面6的前侧固定有撑托在操作台面6下方的支撑架7，操作台面6的后侧悬空，操作台面6的后侧设有向下翻折的翻边，翻边上设有固定在床体I上的固定结构，固定结构为可拆固定在床体I上的螺栓紧固机构，螺栓紧固结构包括翻边上开设的螺栓过孔，螺栓过孔沿前后方向延伸，以通过将紧固螺栓自前向后穿入螺栓过孔的方式将辅助平台可拆固定在床体I上。当然，该固定结构在要求可拆时，也可以选用卡扣连接、捆绑连接等;在固定结构不要求可拆时，可选用焊接、铆接等。另外，辅助平台也可以选用铰接在床体I上，以在需要时翻开，在不需要时将辅助平台折叠在床体I上，实现收合。
[0021]在上述实施例中，辅助平台采用前侧支撑、后侧悬空的结构，在其他实施例中，该辅助平台也可以完全依靠床体进行支撑，或者采用前后均支撑的方式。
[0022]在上述实施例中，辅助挡沿为辅助平台上安装的辅助定位台的后侧壁，在其他实施例中，该辅助挡沿也可以是一体凸设在辅助平台的台面上的凸台。
[0023]本实用新型中辅助定位装置的实施例:本实施例中辅助定位装置的结构与上述实施例中辅助定位装置的结构相同，因此不再赘述。
【主权项】
1.辅助定位装置，其特征在于，包括用于固定在床体前侧的辅助平台，辅助平台具有用于与工作平台平齐的工作面，辅助平台的前侧凸设有用于对板材工件的前侧进行挡止定位的辅助挡沿。2.根据权利要求1所述的辅助定位装置，其特征在于，辅助平台的前侧装配有辅助定位台，所述辅助挡沿为辅助定位台的后侧壁。3.根据权利要求2所述的辅助定位装置，其特征在于，辅助定位台沿前后方向可调装配在辅助平台上，并在辅助定位台和辅助平台之间设有用于锁定辅助定位台位置的锁定结构。4.根据权利要求1或2或3所述的辅助定位装置，其特征在于，辅助平台包括用于对接在工作平台前侧的操作台面，操作台面的前侧固定有撑托在操作台面下方的支撑架，操作台面的后侧悬空，并在操作台面的后侧设有用于固定在床体上的固定结构。5.根据权利要求4所述的辅助定位装置，其特征在于，操作台面的后侧设有向下翻折的翻边，所述固定结构为用于可拆固定在床体上的螺栓紧固机构，螺栓紧固结构包括翻边上开设的螺栓过孔，螺栓过孔沿前后方向延伸。6.板材加工用机床，包括床体，床体上设有供板材工件平放的工作平台和处于工作平台后侧的主定位座，其特征在于，床体上连接有处于工作平台前侧的辅助定位装置，辅助定位装置包括固定在床体前侧的辅助平台，辅助平台具有与工作平台平齐的工作面，辅助平台的前侧凸设有用于对板材工件的前侧进行挡止定位的辅助挡沿。7.根据权利要求6所述的板材加工用机床，其特征在于，辅助平台的前侧装配有辅助定位台，所述辅助挡沿为辅助定位台的后侧壁。8.根据权利要求7所述的板材加工用机床，其特征在于，辅助定位台沿前后方向可调装配在辅助平台上，并在辅助定位台和辅助平台之间设有用于锁定辅助定位台位置的锁定结构。9.根据权利要求6或7或8所述的板材加工用机床，其特征在于，辅助平台包括用于对接在工作平台前侧的操作台面，操作台面的前侧固定有撑托在操作台面下方的支撑架，操作台面的后侧悬空，并在操作台面的后侧设有用于固定在床体上的固定结构。10.根据权利要求9所述的板材加工用机床，其特征在于，操作台面的后侧设有向下翻折的翻边，所述固定结构为用于可拆固定在床体上的螺栓紧固机构，螺栓紧固结构包括翻边上开设的螺栓过孔，螺栓过孔沿前后方向延伸。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板材加工用机床及其辅助定位装置。板材加工用机床，包括床体，床体上设有工作平台和处于工作平台后侧的主定位座，床体上连接有处于工作平台前侧的辅助定位装置，辅助定位装置包括固定在床体前侧的辅助平台，辅助平台具有与工作平台平齐的工作面，辅助平台的前侧凸设有辅助挡沿。本实用新型在普通机床的床体前后加装了辅助定位装置，利用辅助定位装置的辅助平台加宽机床的工作平台，并通过辅助平台前侧的辅助挡沿在板材工件的前侧对工件进行定位，这样在遇到基准边沿和待加工位之间的距离过大的板材工件时，可将基准边沿顶紧在辅助挡沿上进行加工，以增大机床的有效定位距离，提高机床的通用性。
【IPC分类】B23Q1/74, B23Q3/18
【公开号】CN205342485
【申请号】CN201521102087
【发明人】杨春元
【申请人】郑州华工机械有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月28日