一种铝导线拉丝机构的制作方法_2

文档序号:10449921阅读:来源:国知局
部32和底部转动轴套33,上支撑弯折部32的底端具有螺接杆321,底部转动轴套33铰接在台架100的顶板上,台架100的顶板上固定有调节电机架34,调节电机架34上固定有调节电机35,调节电机35的输出轴上固定有调节齿轮351,底部转动轴套33的底部固定有传动齿轮331,调节齿轮351与传动齿轮331相啮合,上支撑弯折部32的下部外侧壁上固定有导向连接板36,导向连接板36的底面固定有导向杆部37,导向杆部37插套在台架100上固定有的导向套筒38中。
[0033]进一步的说,所述上支撑弯折部32的顶部固定有竖直支撑柱322,竖直支撑柱322的底部固定有上导轮保护罩323,上导轮31铰接在上导轮保护罩323中,上导轮保护罩323的下部固定有导向框324,导向框324中设有进线槽325和出线槽326,所述卷桶40上卷绕的铝导线从进线槽325伸入并沿着上导轮31从出线槽326伸出。
[0034]进一步的说,所述台架100的顶面铰接有花键轴101,卷桶40的底端面中部具有花键孔,花键轴1I插套在花键孔中。
[0035]本实施例中,通过调节电机35的运行,可以实现上支撑弯折部32进行上下调节,从而实现上导轮31的上下调节,满足不同的输送导向要求;
[0036]而通过推动气缸18的推动,可以调节导向滚轮16的倾斜角度,从而满足不同的铝导线的导向输送,同时,其拉丝模具20只需要插套在竖直卡槽11中,通过球头柱塞111的钢球卡置,同时,通过模具块24插套在圆形通槽131中,模具块24的前端中部具有的螺接部241螺接在连接螺孔23中,模具块24上具有轴向延伸的模具孔21,采用此种结构,使得拉丝模具20安装方便,拆卸方便,大大提高更换效果。
[0037]以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
【主权项】
1.一种铝导线拉丝机构,包括台架(100),其特征在于:所述台架(100)上固定有上部导轮架(30),上部导轮架(30)上设有上导轮(31),上导轮(31)的下方的台架(100)上铰接有卷桶(40),卷桶(40)旁的台架(100)上固定有底部壳体(10); 底部壳体(I O)的前侧壁的顶面中部具有向下延伸的竖直卡槽(I I ),竖直卡槽(I I)的前侧壁的中部具有竖直导向槽(12),竖直卡槽(11)的后侧壁的中部具有后竖直导向槽(13),拉丝模具(20)卡置在竖直卡槽(11)中,拉丝模具(20)上设有的模具孔(21)与竖直导向槽(12)的底部和后竖直导向槽(13)的底部相对齐,底部壳体(10)的前侧壁的后壁面固定有冷却液槽体(14),冷却液槽体(14)的后壁面的中部具有后导向槽(141),后导向槽(141)与后竖直导向槽(13)的下部相对齐,底部壳体(1)的侧壁上固定有冷却液连接管(I),冷却液连接管(I)的出液端固定在冷却液槽体(14)的侧壁上并与冷却液槽体(14)相通; 所述底部壳体(10)的后部底板上具有出液通孔(15),底部壳体(10)的后部设有导向滚轮(16); 所述卷桶(40)上卷绕的铝导线依次绕着上导轮(31)和导向滚轮(16)并穿过模具孔(21)伸出底部壳体(10)的竖直导向槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述导向滚轮(16)铰接在导向连接板(17)上,导向连接板(I 7)的中部铰接在底部壳体(1)的左侧板的内壁上,底部壳体(1)的左侧板外壁上固定有推动气缸(18 ),推动气缸(18)的推杆穿过底部壳体(10)的左侧板并铰接在导向连接板(17)的左侧底部。3.根据权利要求1所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述后竖直导向槽(13)的下端具有圆形通槽(131),竖直卡槽(11)的前侧壁或后侧壁上具有的螺接孔中螺接有球头柱塞(I 11),拉丝模具(20)插套在竖直卡槽(I I)中,球头柱塞(111)的钢球嵌套在拉丝模具(20)上具有的对应的凹孔(22)中。4.根据权利要求3所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述拉丝模具(20)的中部具有模具连接螺孔(23),模具块(24)插套在圆形通槽(131)中,模具块(24)的前端中部具有的螺接部(241)螺接在连接螺孔(23)中,模具块(24)上具有轴向延伸的模具孔(21)。5.根据权利要求4所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述冷却液槽体(14)的顶面低于底部壳体(10)的前部前部顶面。6.根据权利要求1所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述上部导轮架(30)包括上支撑弯折部(32)和底部转动轴套(33),上支撑弯折部(32)的底端具有螺接杆(321),底部转动轴套(33)铰接在台架(100)的顶板上,台架(I 00)的顶板上固定有调节电机架(34 ),调节电机架(34)上固定有调节电机(35),调节电机(35)的输出轴上固定有调节齿轮(351),底部转动轴套(33)的底部固定有传动齿轮(331),调节齿轮(351)与传动齿轮(331)相啮合,上支撑弯折部(32)的下部外侧壁上固定有导向连接板(36),导向连接板(36)的底面固定有导向杆部(37),导向杆部(37)插套在台架(100)上固定有的导向套筒(38)中。7.根据权利要求6所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述上支撑弯折部(32)的顶部固定有竖直支撑柱(322),竖直支撑柱(322)的底部固定有上导轮保护罩(323),上导轮(31)铰接在上导轮保护罩(323)中,上导轮保护罩(323)的下部固定有导向框(324),导向框(324)中设有进线槽(325)和出线槽(326),所述卷桶(40)上卷绕的铝导线从进线槽(325)伸入并沿着上导轮(31)从出线槽(326)伸出。8.根据权利要求1所述的一种铝导线拉丝机构,其特征在于:所述台架(100)的顶面铰接有花键轴(101),卷桶(40)的底端面中部具有花键孔,花键轴(101)插套在花键孔中。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝导线拉丝机构,包括台架,所述台架上固定有上部导轮架,上部导轮架上设有上导轮,上导轮的下方的台架上铰接有卷桶,卷桶旁的台架上固定有底部壳体;底部壳体的前侧壁的顶面中部具有向下延伸的竖直卡槽,竖直卡槽的前侧壁的中部具有竖直导向槽,竖直卡槽的后侧壁的中部具有后竖直导向槽,拉丝模具卡置在竖直卡槽中,拉丝模具上设有的模具孔与竖直导向槽的底部和后竖直导向槽的底部相对齐,底部壳体的前侧壁的后壁面固定有冷却液槽体,它的上导轮可以根据不同要求进行上下调节,从而满足不同的拉丝要求,而且其导向滚轮倾斜角度可以调节,从而满足不同铝导线的使用要求,同时,其拉丝模具拆卸更换方便,大大提高其拉丝效率。
【IPC分类】B21C1/02
【公开号】CN205362249
【申请号】CN201620121679
【发明人】宋梅娟, 王魁元, 张涛, 田鹏
【申请人】浙江自强电缆有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年1月30日
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