一种摩托车零件锻压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是一种摩托车零件锻压机，属于零件制作设备领域。
【背景技术】
[0002]1885年，德国人戈特利伯.戴姆勒将一台发动机安装到了一台框架的机器中，世界上第一台摩托车诞生了 1885年，德国的“汽车之父”特利布.戴姆勒制成用单缸风式汽油机驱动的三轮摩托车，经过100多年的发展1907年，哈雷一戴维森公司制造出了第一台V型双缸发动机，较传统单缸发动机，它能为摩托车提供两倍的动力。发展到现在摩托车已然成为主要的交通工具，所以也带动了摩托车零件制作的火热。锻压设备在机械工业生产中有着较广泛的应用，但是摩托车零件大都是不规则的，弯弯曲曲的比较多，现在的冲压设备只是简单的上下运动进行冲压，在冲压不同部位和形状时，需要将零件从设备上取下，从新摆放非常不方便，影响工作效率，并且在进行冲压工作时，由于都是金属零件的接触，所以在冲压过程中会有金属废肩飞出，飞溅到操作人员身上，也会造成伤害，尤其是飞溅到眼睛中非常危险，所以需要一种摩托车零件锻压机来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种摩托车零件锻压机，通过添加左液压缸、右液压缸和防护罩以解决上述【背景技术】中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种摩托车零件锻压机，包括基座和液压缸，所述基座前端面设置有防护罩，所述基座上方中间位置设置有夹紧盘，所述夹紧盘通过螺栓与基座固定，所述夹紧盘上安装有固定座，所述固定座左右两侧位置设置有夹紧扳手，所述夹紧扳手上方右侧位置设置有丝杆，所述固定座上设置有夹紧板，所述基座左侧位置设置有左液压缸，所述左液压缸上设置有冲压杆，所述冲压杆底部焊接有锤头，所述左液压缸通过螺栓与基座固定，所述基座右侧位置设置有右液压缸，所述右液压缸上设置有冲压杆，所述右液压缸通过螺栓与基座固定，所述液压缸上安装有冲压杆，所述液压缸左右两侧位置设置有支架，所述支架通过螺栓与液压缸固定，所述支架设置有两个，两个所述支架一端与液压缸固定另一端与右液压缸和左液压缸连接，两个所述支架通过螺栓与左液压缸和右液压缸固定。
[0005]进一步地，所述夹紧板上刻有交叉网纹。
[0006]进一步地，所述防护罩的材料为一种透明塑料板。
[0007]进一步地，所述防护罩与基座活性连接。
[0008]进一步地，所述丝杆上刻有防滑纹。
[0009]本实用新型的有益效果:一种摩托车零件锻压机，左液压缸和右液压缸的设置能对零件左右位置进行冲压，避免将零件拆下重新选择冲压部位的麻烦，夹紧盘和夹紧扳手的设置，能使零件自由旋转，选择合适的锻压角度，防护罩的设置避免锻压过程中有废肩飞溅到眼睛中，对操作人员造成伤害，夹紧板上的交叉网纹避免零件在锻压时的滑动，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
【附图说明】
[0010]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0011]图1为本实用新型一种摩托车零件锻压机的结构示意图；
[0012]图中:1-基座、2-右液压缸、3-支架、4-锤头、5-冲压杆、6-液压缸、7-夹紧板、8-固定座、9-左液压缸、I O-夹紧盘、11 -防护罩、12-夹紧扳手、13-丝杆。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种摩托车零件锻压机，包括基座I和液压缸6，基座I前端面设置有防护罩11，防护罩11的设置避免锻压过程中有废肩飞溅到眼睛中，对操作人员造成伤害，基座I上方中间位置设置有夹紧盘10，夹紧盘10通过螺栓与基座I固定，夹紧盘10上安装有固定座8，固定座8左右两侧位置设置有夹紧扳手12，夹紧，10和夹紧扳手12的设置，能使零件自由旋转，选择合适的锻压角度，夹紧扳手12上方右侧位置设置有丝杆13，固定座8上设置有夹紧板7，基座I左侧位置设置有左液压缸9，左液压缸9上设置有冲压杆5，冲压杆5底部焊接有锤头4，左液压缸9通过螺栓与基座I固定，基座I右侧位置设置有右液压缸2，右液压缸2上设置有冲压杆5，右液压缸2通过螺栓与基座I固定，液压缸6上安装有冲压杆5，液压缸6左右两侧位置设置有支架3，支架3通过螺栓与液压缸6固定，支架3设置有两个，两个支架3—端与液压缸6固定另一端与右液压缸2和左液压缸9连接，两个支架3通过螺栓与左液压缸9和右液压缸2固定。
[0015]夹紧板7上刻有交叉网纹，防护罩11的材料为一种透明塑料板，防护罩11与基座I活性连接，丝杆13上刻有防滑纹。
[0016]【具体实施方式】:在使用时需要检查液压缸6、左液压缸9和右液压缸2是否能正常工作，防护罩11是否有破裂，如果检查有缺陷就无法使用了，如果检查一切正常就能工作了，工作时将需要锻压的零件放在夹紧板7上，利用丝杆13和夹紧板7将零件固定在夹紧板7上，这时根据需要选择冲压的位置，既能选择使用液压缸6、左液压缸9也能选择选择使用右液压缸2，也能三个都使用，工作时冲压杆5在液压缸6、左液压缸9或右液压缸2的作用下向下运动，利用锤头4对零件进行锻压，在需要选择锻压角度时，利用夹紧扳手12和夹紧盘10能使零件自由旋转，在需要旋转时，将夹紧扳手12拧松，则固定座8能在夹紧盘10上旋转，角度选择好后拧紧夹紧扳手12，夹紧扳手12带动夹紧螺钉紧固，再通过夹紧盘10将固定座8固定住，工作时将防护罩11竖起，挡住锻压时产生的飞溅的废肩，防护罩11采用透密塑料板制作，不会影响操作员观察零件锻压的情况。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种摩托车零件锻压机，包括基座(I)和液压缸(6)，其特征在于:所述基座(I)前端面设置有防护罩(11)，所述基座(I)上方中间位置设置有夹紧盘(10)，所述夹紧盘(10)通过螺栓与基座(I)固定，所述夹紧盘(10)上安装有固定座(8)，所述固定座(8)左右两侧位置设置有夹紧扳手(12)，所述夹紧扳手(12)上方右侧位置设置有丝杆(13)，所述固定座(8)上设置有夹紧板(7)，所述基座(I)左侧位置设置有左液压缸(9)，所述左液压缸(9)上设置有冲压杆(5)，所述冲压杆(5)底部焊接有锤头(4)，所述左液压缸(9)通过螺栓与基座(I)固定，所述基座(I)右侧位置设置有右液压缸(2)，所述右液压缸(2)上设置有冲压杆(5)，所述右液压缸(5)通过螺栓与基座(I)固定，所述液压缸(6)上安装有冲压杆(5)，所述液压缸(6)左右两侧位置设置有支架(3)，所述支架(3)通过螺栓与液压缸(6)固定，所述支架(3)设置有两个，两个所述支架(3)—端与液压缸(6)固定另一端与右液压缸(2)和左液压缸(9)连接，两个所述支架(3)通过螺栓与左液压缸(9)和右液压缸(2)固定。2.根据权利要求1所述的一种摩托车零件锻压机，其特征在于:所述夹紧板(7)上刻有交叉网纹。3.根据权利要求1所述的一种摩托车零件锻压机，其特征在于:所述防护罩(11)的材料为一种透明塑料板。4.根据权利要求1所述的一种摩托车零件锻压机，其特征在于:所述防护罩(11)与基座(I)活性连接。5.根据权利要求1所述的一种摩托车零件锻压机，其特征在于:所述丝杆(13)上刻有防滑纹。
【专利摘要】本实用新型提供一种摩托车零件锻压机,包括基座和液压缸，基座前端面设置有防护罩，基座上方中间位置设置有夹紧盘，夹紧盘上安装有固定座，固定座左右两侧位置设置有夹紧扳手，夹紧扳手上方右侧位置设置有丝杆，固定座上设置有夹紧板，基座左侧位置设置有左液压缸，冲压杆底部焊接有锤头，基座右侧位置设置有右液压缸，右液压缸上设置有冲压杆，液压缸上安装有冲压杆，液压缸左右两侧位置设置有支架，左液压缸和右液压缸的设置能对零件左右位置进行冲压，避免将零件拆下重新选择冲压部位的麻烦，夹紧盘和夹紧扳手的设置，能使零件自由旋转，选择合适的锻压角度，防护罩的设置避免锻压过程中有废屑飞溅到眼睛中，对操作人员造成伤害。
【IPC分类】B21J9/02
【公开号】CN205362517
【申请号】CN201520993382
【发明人】彭芝英
【申请人】重庆市永川区邦威机械制造有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2015年12月4日