铣床的主轴箱体的制作方法

文档序号:10733605阅读:282来源:国知局
铣床的主轴箱体的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于机械技术领域,涉及到铣床,具体指铣床的主轴箱体,包括箱体以及箱体下端延伸出的安装座,所述的箱体内设置有工作型腔,所述箱体的前后端面上均开设有对应的长方形通孔,所述箱体的左右侧面上均开设有对应的多个圆形通孔,所述箱体的左右侧面的端部上均设有向外延伸的安装部,所述安装部的前端面上设置有多根与箱体连接的加强筋一;所述安装座的后端面上设置有一凹腔;本实用新型的目的在于提供一种结构简单,通风性好,结构坚固的铣床的主轴箱体。
【专利说明】
铣床的主轴箱体
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域,涉及到铣床,具体指铣床的主轴箱体。
【背景技术】
[0002]目前使用的主轴箱体大多结构比较复杂,重量较重,制备成本高,为了满足主轴长时间高速运行要求,使得箱体内部有良好的通风性来实现降温目的。

【发明内容】

[0003]为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,通风性好,结构坚固的铣床的主轴箱体。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]铣床的主轴箱体,包括箱体以及箱体下端延伸出的安装座,所述的箱体内设置有工作型腔,所述箱体的前后端面上均开设有对应的长方形通孔,所述箱体的左右侧面上均开设有对应的多个圆形通孔,所述箱体的左右侧面的端部上均设有向外延伸的安装部,所述安装部的前端面上设置有多根与箱体连接的加强筋一;所述安装座的后端面上设置有一凹腔。
[0006]采用上述结构后,结构简单,长方形通孔、圆形通孔以及凹腔的设置可以减少主轴箱体的重量,也使铸造和加工成本降低,提高经济效益;同时能提高主轴箱体的散热性,提高主轴的使用寿命;加强筋一的设置可以提高主轴箱体的结构强度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述凹腔内设置有交叉设置的加强筋二和加强筋三。
[0008]采用上述结构后,在凹腔提高安装座散热性的同时,也增加了其结构强度。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述安装座的中部通透设置有安装孔一,所述安装孔一连通工作型腔。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述工作型腔的上端面上设置有安装孔二,所述安装孔二与安装孔一同轴设置。
[0011 ]采用上述结构后,便于生产,且方便主轴的安装。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述安装座的外侧壁上设置有横向设置的加强筋四和多根纵向设置的加强筋五,所述加强筋四与多根加强筋五连接。
[0013]采用上述结构后,增加安装座的结构强度。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述箱体、安装座、加强筋一、加强筋二、加强筋三、加强筋四、加强筋五以及安装部为一体铸造成型。
[0015]采用上述结构后,便于生产,同时一体成型能提高结构的强度,提高使用寿命。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述加强筋一的横截面为三角形。
[0017]采用上述结构后,在增加加强筋一的结构强度的同时,还能节省材料。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述圆形通孔的直径为箱体的左侧面宽度的3/10至7/10。
[0019]采用上述结构后,通过圆形通孔的设置,在增加箱体内部通风性能的同时还能保持箱体的结构强度。
[0020]本实用新型进一步设置为:所述长方形通孔的面积为箱体的前端面面积的75%。
[0021]采用上述结构后,通过长方形通孔增加箱体内部通风性能,同时还能保持箱体的结构强度。
[0022]本实用新型进一步设置为:所述安装部上设置有至少4个固定孔。
[0023]采用上述结构后,便于主轴箱体的安装。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型的结构不意图;
[0025]图2是本实用新型的主视图;
[0026]图3是本实用新型的后视图;
[0027]图4是图2中A-A的剖视图。
[0028]图中标号含义:
[0029]1-箱体;2-安装座;3-工作型腔;4-长方形通孔;5-圆形通孔;6_安装部;
[0030]61-固定孔;7-加强筋一;8-凹腔;9-加强筋二 ; 10-加强筋三;
[0031 ]11-安装孔一;12-安装孔二; 13-加强筋四;14-加强筋五;15-加强筋六。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述:
[0033]参见图1至图4所示,铣床的主轴箱体,包括箱体I以及箱体I下端延伸出的安装座2,所述的箱体I内设置有工作型腔3,所述箱体I的前后端面上均开设有对应的长方形通孔4,所述箱体I的左右侧面上均开设有对应的多个圆形通孔5,这样可以减少主轴箱体I的重量,也使铸造和加工的成本降低,提高经济效益;同时能提高主轴箱体I的通风性,提高主轴的使用寿命;所述箱体I的左右侧面的端部上均设有向外延伸的安装部6,所述安装部6的前端面上设置有多根与箱体I连接的加强筋一 7,这样可以提高主轴箱体I的结构强度;所述安装座2的后端面上设置有一凹腔8,这样可以增加主轴箱体I的散热性,提高主轴的使用寿命;本实施例中为了进一步增加箱体I的结构强度,在所述工作型腔3的内壁上设置有加强筋六15。
[0034]进一步设置为:所述凹腔8内设置有交叉设置的加强筋二9和加强筋三10,本实施例中加强筋二 9横向设置,加强筋三10纵向设置,加强筋二 9和加强筋三10相互垂直设置,这样在凹腔8提高安装座2散热性的同时,也增加了其结构强度。
[0035]进一步设置为:所述安装座2的中部通透设置有安装孔一 11,所述安装孔一 11连通工作型腔3;所述工作型腔3的上端面上设置有安装孔二 12,所述安装孔二 12与安装孔一 11同轴设置,这样便于生产,且方便主轴的安装。
[0036]进一步设置为:所述安装座2的外侧壁上设置有横向设置的加强筋四13和多根纵向设置的加强筋五14,所述加强筋四13与多根加强筋五14连接,这样增加安装座2的结构强度。
[0037]进一步设置为:所述箱体1、安装座2、加强筋一7、加强筋二 9、加强筋三10、加强筋四13、加强筋五14以及安装部6为一体铸造成型,这样便于生产,同时一体成型能提高结构的强度,提高使用寿命。
[0038]进一步设置为:所述加强筋一7的横截面为三角形,在增加加强筋一 7的结构强度的同时,还能节省材料。
[0039]进一步设置为:所述圆形通孔5的直径为箱体I的左侧面宽度的3/10至7/10,这样在增加箱体I内部通风性能的同时还能保持箱体I的结构强度。
[0040]进一步设置为:所述长方形通孔4的面积为箱体I的前端面面积的75%,这样可以增加箱体I内部通风性能,同时还能保持箱体I的结构强度。
[0041]进一步设置为:所述安装部6上设置有至少4个固定孔61,便于主轴箱体I的安装。
[0042]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.铣床的主轴箱体,包括箱体以及箱体下端延伸出的安装座,其特征在于:所述的箱体内设置有工作型腔,所述箱体的前后端面上均开设有对应的长方形通孔,所述箱体的左右侧面上均开设有对应的多个圆形通孔,所述箱体的左右侧面的端部上均设有向外延伸的安装部,所述安装部的前端面上设置有多根与箱体连接的加强筋一;所述安装座的后端面上设置有一凹腔。2.根据权利要求1所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述凹腔内设置有交叉设置的加强筋二和加强筋三。3.根据权利要求1或2所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述安装座的中部通透设置有安装孔一,所述安装孔一连通工作型腔。4.根据权利要求1或2所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述工作型腔的上端面上设置有安装孔二,所述安装孔二与安装孔一同轴设置。5.根据权利要求2所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述安装座的外侧壁上设置有横向设置的加强筋四和多根纵向设置的加强筋五,所述加强筋四与多根加强筋五连接。6.根据权利要求5所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述箱体、安装座、加强筋一、加强筋二、加强筋三、加强筋四、加强筋五以及安装部为一体铸造成型。7.根据权利要求1或2或5或6所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述加强筋一的横截面为三角形。8.根据权利要求1或2或5或6所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述圆形通孔的直径为箱体的左侧面宽度的3/10至7/10。9.根据权利要求1或2或5或6所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述长方形通孔的面积为箱体的前端面面积的75%。10.根据权利要求1或2或5或6所述的铣床的主轴箱体,其特征在于:所述安装部上设置有至少4个固定孔。
【文档编号】B23B19/00GK205414427SQ201620202390
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】沈云华
【申请人】温岭市科锐数控设备有限公司
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