一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型的一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置属于锥形环框机加工夹具领域，解决了现有加工方法生产效率低、调整时间长以及定位速度慢的问题，采用的方案为：包括底座，底座固定安装在机床工作台上，其上表面与水平面的夹角度数与锥形环框的锥度相等，沿底座对称中心线上开设有多个托盘回转中心孔和多个安装定位孔，底座对称中心线最高处预留有机加刀具槽；托盘，托盘通过托盘回转中心孔固定安装在底座上，托盘上表面用于安装锥形环框；多个压块组件，压块组件固定安装在托盘上，压块组件安装在锥形环框的待加工槽两侧用于固定锥形环框。
【专利说明】
一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置
技术领域
[0001]本实用新型属于锥形环框机加工夹具领域，特别是涉及一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置。
【背景技术】
[0002]目前，在锥形环框周向斜度槽生产中，传统方法是首先将弯板放置于机床工作台上，支垫出所需要的角度，将产品环框钳工划线出待加工槽轮廓，然后将产品环框放置于弯板上，机床铣刀垂直上下移动，即可铣出槽。但是，传统加工方法存在生产效率低，调整时间长，定位速度慢等缺点，不适合多规格、大批量锥形环框周向斜度槽的加工。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有加工方法生产效率低、调整时间长以及定位速度慢的问题，旨在提供一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，该定位装置装夹定位时间短，能够极大地提升锥形环框的加工精度和加工定位效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，包括:
[0005]底座，底座固定安装在机床工作台上，其上表面与水平面的夹角度数与锥形环框的锥度相等，沿底座对称中心线上开设有多个托盘回转中心孔和多个安装定位孔，底座对称中心线最尚处预留有机加刀具槽；
[0006]托盘，托盘通过托盘回转中心孔固定安装在底座上，托盘上表面用于安装锥形环框；
[0007]多个压块组件，压块组件固定安装在托盘上，压块组件安装在锥形环框的待加工槽两侧用于固定锥形环框。
[0008]优选的是，所述底座包括圆形上板和圆形下板，上板与下板之间通过梯形立板固定连接，上板与下板之间的夹角度数与锥形环框的锥度相同，托盘回转中心孔、定位孔以及机加刀具槽均开设在上板上。
[0009]优选的是，所述上板与下板之间安装有起吊钩。
[0010]优选的是，所述托盘包括半圆形的托盘本体，托盘本体上预设有回转中心孔，托盘本体上环形分布有与锥形环框的待加工槽相适应的定位孔。
[0011]优选的是，所述压块组件包括固定安装在托盘上的连接底座，连接底座上预设有与锥形环框相匹配的预留槽，连接底座通过支撑螺钉连接有两个压板，压板上开设有滑槽，所述滑槽上安装压紧螺钉。
[0012]本实用新型跟现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型采用全新的锥度定位、角度定位方案，配合普通卧式铣镗机床，极大提高了锥形环框周向斜度槽的机加定位效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
[0014]图1为本实用新型一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置的结构示意图。
[0015]图2为底座的结构不意图。
[0016]图3为托盘的结构示意图。
[0017]图4为压块组件的结构示意图。
[0018]图中:I为底座，11为上板，12为下板，13为起吊钩，14为机加刀具槽，15为托盘回转中心孔，2为托盘，21为托盘本体，22为回转中心孔，23为定位孔，3为压块组件，31为连接底座，32为压板，33为压紧螺钉，34为支撑螺钉，35为预留槽，36为滑槽，4为插销，5为定位销，6为锥形环框。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。
[0020]请参考图1-图4，图1为本实用新型所提供的车厢对接装置的一种【具体实施方式】的示意图。
[0021 ] 一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，包括:固定安装在机床工作台上的底座I，其上表面与水平面的夹角度数与锥形环框6的锥度相等，沿底座I对称中心线上开设有多个托盘2回转中心孔15和多个安装定位孔，底座I对称中心线最高处预留有机加刀具槽14。
[0022]托盘2包括半圆形的托盘本体21，托盘本体21上预设有回转中心孔22，托盘本体21上环形分布有与锥形环框6的待加工槽相适应的定位孔23。安装时间将回转中心孔22与托盘2回转中心孔15重合，然后插入插销4将托盘2与底座I安装在一起，最后插入定位销5可实现角度方向的定位。
[0023]压块组件3通过预设在托盘本体21上的连接孔固定安装在托盘2上，压块组件3安装在锥形环框6的待加工槽两侧用于固定锥形环框6。
[0024]加工时，转动托盘2使锥形环框6的待加工槽处于底座I上的机加刀具槽14处，然后用定位销5固定托盘2，机床铣刀垂直上下运动，即可铣出各槽。
[0025]如图2所示，所述底座I包括圆形上板11和圆形下板12，上板11与下板12之间通过梯形立板固定连接，上板11与下板12之间的夹角度数与锥形环框6的锥度相同，托盘2回转中心孔15、定位孔23以及机加刀具槽14均开设在上板11上。为了方便底座I移动，在所述上板11与下板12之间安装有起吊钩13。
[0026]如图4所示，压块组件3采用双压板32结构，其结构为:包括固定安装在托盘2上的连接底座31，连接底座31上预设有与锥形环框6相匹配的预留槽35，连接底座31通过支撑螺钉34连接有两个压板32，压板32上开设有滑槽36，所述滑槽36上安装压紧螺钉33。固定时将两个压板32压在锥形环框6的待加工槽的两侧。
[0027]本实用新型可用于锥形环框6周向斜度槽机加定位，能够实现不同规格的锥形环框6周向斜度槽的机加，安装于卧式铣镗床工作台上，刀具上下移动即可加工出斜度槽。
[0028]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，其特征在于，包括: 底座(I)，底座(I)固定安装在机床工作台上，其上表面与水平面的夹角度数与锥形环框(6)的锥度相等，沿底座(I)对称中心线上开设有多个托盘(2)回转中心孔(15)和多个安装定位孔，底座(I)对称中心线最高处预留有机加刀具槽(14); 托盘(2)，托盘(2)通过托盘(2)回转中心孔(15)固定安装在底座(I)上，托盘(2)上表面用于安装锥形环框(6); 多个压块组件(3)，压块组件(3)固定安装在托盘(2)上，压块组件(3)安装在锥形环框(6)的待加工槽两侧用于固定锥形环框(6)。2.根据权利要求1所述的一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，其特征在于:所述底座(I)包括圆形上板(11)和圆形下板(12)，上板(11)与下板(12)之间通过梯形立板固定连接，上板(11)与下板(12)之间的夹角度数与锥形环框(6)的锥度相同，托盘(2)回转中心孔(15)、定位孔(23)以及机加刀具槽(14)均开设在上板(11)上。3.根据权利要求2所述的一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，其特征在于:所述上板(11)与下板(12)之间安装有起吊钩(13)。4.根据权利要求1或3所述的一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，其特征在于:所述托盘(2)包括半圆形的托盘本体(21)，托盘本体(21)上预设有回转中心孔(22)，托盘本体(21)上环形分布有与锥形环框(6)的待加工槽相适应的定位孔(23)。5.根据权利要求4所述的一种锥形环框周向斜度槽机加定位装置，其特征在于:所述压块组件(3)包括固定安装在托盘(2)上的连接底座(31)，连接底座(31)上预设有与锥形环框(6)相匹配的预留槽(35)，连接底座(31)通过支撑螺钉(34)连接有两个压板(32)，压板(32)上开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)上安装压紧螺钉(33)。
【文档编号】B23Q3/06GK205587993SQ201620304720
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】崔卫国, 王锐敏, 魏龙涛, 柳育红, 刘重金, 魏建国, 王婷, 张萍, 范伟利
【申请人】长治清华机械厂, 中国运载火箭技术研究院