专利名称：脆硫铅锑尾矿的处理方法
技术领域：
本发明涉及到有色冶金领域，特别涉及到脆硫铅锑尾矿的资源再生利用。
背景技术：
脆硫铅锑尾矿处理相当复杂，对于这些堆积的尾矿，如不处理一则占用土地、影响环境，二则浪费有限的宝贵资源，如处理则往往成本过高，影响实施者的积极性。国内现有处理技术是先将尾矿送入烧结炉烧结，再将烧结块送入鼓风炉还原溶炼，得到粗铅锑合金，为生产精铅和精锑提供原料，这种方法的缺点是二氧化硫不便回收，容易造成对环境的二次污染，且工艺流程长，成本较高，不适合工业化大规模生产。
发明内容本发明目的旨在提供一种以脆硫铅锑尾矿为原料，采用无污染、成本较低且适合工业化生产的固硫还原生产粗铅锑合金的方法。
实现本发明的技术方案是将脆硫铅锑尾矿、铁屑、无烟煤按1∶0.5-0.6∶0.04-0.06的重量比配料，送入沉淀炉，在1000-1300℃温度下，固硫还原熔炼2-4小时，从沉淀炉底部出口收集粗铅锑合金。尾矿中的硫，生成固体的不易挥发和熔化的硫化亚铁。
本发明的有益效果是工艺流程短，成本较低且在生产过程中不产生二氧化硫有害气体污染环境。
具体实施方式
将脆硫铅锑尾矿、铁屑、无烟煤按1∶0.6∶0.05的重量比配料，送入6m2用于沉淀用的反射炉中，将炉中温度控制在1200℃左右，经2.5小时的固硫还原熔炼，待反应完全后从排渣口排渣，并从炉底出口收集粗铅锑合金作生产精铅和精锑的原料，从排渣口所收集的难溶固渣作填路材料。
权利要求
1.一种脆硫铅锑尾矿的处理方法，其特征在于将脆硫铅锑尾矿、铁屑、无烟煤按1∶0.5-0.6∶0.04-0.06的重量比配料，送入沉淀炉中，在1000-1300℃温度下，经过2-4小时固硫还原反应，得到粗铅锑合金。
全文摘要
本发明为脆硫铅锑尾矿提取粗铅锑合金提供了一种低成本、无污染、简单适用的工业化生产方法。本发明是将脆硫铅锑尾矿、铁屑、无烟煤按1∶0.5－0.6∶0.04－0.06的重量比配料，在沉淀炉中固硫还原熔炼得到粗铅锑合金。本发明对环境保护、资源再生利用有着积极意义。
文档编号C22B13/00GK1530451SQ0311816
公开日2004年9月22日 申请日期2003年3月13日 优先权日2003年3月13日
发明者王仁元, 李于华, 胡时专, 尹益华 申请人:湖南东港锑品有限公司