专利名称：一种高炉用电动泥炮的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金高炉炼铁机械领域，具体涉及一种炼铁炉前机械高炉用电动泥炮。
背景技术：
目前，全国中小型高炉的出铁口每次出完铁后都要用耐火泥堵住出铁口，这时的高炉内是高温和从热风炉吹入的热风压力，而泥炮是克服高温高压将有一定压力的耐火泥推入出铁口的专用设备。传统的泥炮机构是在一个圆柱筒内装入耐火泥，再用活塞将耐火泥推出。筒内活塞的动力靠空气或蒸汽压力，由于气的冲力过快，活塞回收时，容易将已堵入的耐火泥从出铁口吸出，造成事故。特别是当一筒耐火泥不够，出铁口封堵不牢时，更易发生人身设备事故。
发明内容
本实用新型的目的是为克服上述缺陷，提供一种稳定可靠，推力大的高炉用电动泥炮。
为实现本实用新型的上述目的所提供的技术方案是一种高炉用电动泥炮，包括有炮筒，在炮筒的前端设有炮头，在炮筒内设置有活塞，活塞连接有动力装置，炮筒上的前部设有装料口，其特征在于所述动力装置是活塞在炮筒内横向与螺母套呈固定连接，丝杆螺母套呈螺旋连接，丝杆是通过连接套筒和螺栓与蜗杆蜗轮减速机的输出轴相连接，电动机通过皮带与蜗杆蜗轮减速机转动连接，在炮筒内螺母套和丝杆的上方炮筒的顶部设置有导轨与螺母套尾部的设有一支撑柱呈纵向滑动连接。
所述的在炮筒的底部螺母套的下设有出渣口，在炮筒上的中部设有吊接板与支撑电动泥炮的轨道相连。
本实用新型的工作原理是动力装置是由蜗杆蜗轮、螺母、丝杆传动系统来推动活塞的电动高炉泥炮；电动机上面有防灰板，电动机通过皮带带动蜗杆蜗轮减速机转动，蜗杆蜗轮减速机经连接套筒和螺栓带动丝杆转动，迫使因受导轨限制而不能转动的螺母套前进，并同时推动活塞前进，将装入炮筒内的耐火泥从炮头打入出铁口。电动机反转时，活塞后退，将后面进入炮筒内的残留耐火泥从活塞后面的残留耐火泥出渣口推出。
本实用新型的优点是机构运转稳定安全可靠，推力大，应用效果好。
图1是图2的A-A向剖视图，也是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的B-B向半剖视图。
图中1-炮头 2-炮筒 3-活塞 4-螺母套 5-出渣口 6-丝杆 7-螺栓 8-连接套筒 9-蜗杆蜗轮减速机 10-电动机 11-防灰板 12-皮带 13-吊接板 14-导轨15-装料口具体实施方式
以下结合附图进一步描述本实用新型，如图1和图2所示一种高炉用电动泥炮，包括有炮筒2，在炮筒2的前端设有炮头1，在炮筒2内设置有活塞3，活塞3连接有动力装置，炮筒2上的前部设有装料口15，动力装置是活塞3在炮筒2内与螺母套4呈固定连接，丝杆6与螺母套4呈螺旋连接，丝杆6是通过连接套筒8和螺栓7与蜗杆蜗轮减速机9的输出轴呈横向相连接，电动机10通过皮带12与蜗杆蜗轮减速机9转动连接，在炮筒2内螺母套和丝杆的上方炮筒2的顶部设置有导轨与螺母套4尾部的设有一支撑柱呈纵向滑动连接。在炮筒的底部螺母套4的下设有出渣口5，在炮筒上的中部设有吊接板13与支撑电动泥炮的轨道14相连。
权利要求1.一种高炉用电动泥炮，包括有炮筒(2)，在炮筒(2)的前端设有炮头(1)，在炮筒(2)内设置有活塞(3)，活塞(3)连接有动力装置，炮筒(2)上的前部设有装料口(15)，其特征在于所述的动力装置是活塞(3)在炮筒(2)内横向与螺母套(4)呈固定连接，丝杆(6)与螺母套(4)呈螺旋连接，丝杆(6)是通过连接套筒(8)和螺栓(7)与蜗杆蜗轮减速机(9)的输出轴相连接，电动机(10)通过皮带(12)与蜗杆蜗轮减速机(9)转动连接，在炮筒(2)内螺母套和丝杆的上方炮筒(2)的顶部设置有导轨与螺母套(4)尾部的设有一支撑柱呈纵向滑动连接。
2.根据权利要求书1所述的电动泥炮，其特征在于在炮筒的底部螺母套(4)的下设有出渣口(5)，在炮筒上的中部设有吊接板(13)与支撑电动泥炮的轨道(14)相连。
专利摘要本实用新型属于冶金高炉炼铁机械领域，具体涉及一种高炉用电动泥炮，包括有炮筒(2)，在炮筒(2)的前端设有炮头(1)，在炮筒(2)内设置有活塞(3)，活塞(3)连接有动力装置，炮筒(2)上的前部设有装料口(15)，其特征在于所述的动力装置是活塞(3)在炮筒(2)内横向与螺母套(4)呈固定连接，丝杆(6)与螺母套(4)呈螺旋连接，丝杆(6)是通过连接套筒(8)和螺栓(7)与蜗杆蜗轮减速机(9)的输出轴相连接，电动机(10)通过皮带(12)与蜗杆蜗轮减速机(9)转动连接，在炮筒(2)内螺母套和丝杆的上方炮筒(2)的顶部设置有导轨与螺母套(4)尾部的设有一支撑柱呈纵向滑动连接。本实用新型的优点是机构运转稳定安全可靠，推力大，应用效果好。
文档编号C21B7/12GK2761620SQ20042010240
公开日2006年3月1日 申请日期2004年12月10日 优先权日2004年12月10日
发明者周鼎, 林又红, 陆锡佳 申请人:武汉科技大学, 佛山市南海区金沙东联南洋电机厂