专利名称：连铸中间包用钢水取样器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼钢设备，特别涉及连铸中间包用钢水取样器。
背景技术：
连铸是炼钢生产流程中的最后一道工序，钢水经过转炉或电炉粗炼、精炼后再通过钢包浇铸到连铸中间包，此时钢水化学成份不会再发生变化，钢铁产品的化学成份就由中间包内的钢水成份来确定了，为了分析中间包内钢水的化学成份，通常当一炉钢浇铸到一定时期时必须在中间包内进行取钢水样，以最终确定钢水的化学成份，目前国内外最普遍使用的中间包钢水取样器有探头式和提筒式两大类，参见图1、图2，取出的样子分别为扁平样和园柱样两类。
扁平样的特点，直接对样子表面研磨后进行分析，由于表面是铸态组织，表面比较粗燥，对研磨要求比较高，研磨工作量大，大生产实践证明，这类样子分析准确性较差，取扁平样的探头制作工艺复杂，价格贵。
圆柱样的特点，如果样模内腔无一定的锥度，根本无法脱模，后序的送样及试样加工非常困难，效率低，同时取出的样子缩孔深，易试样不良，试样利用率低，影响正常分析，或分析准确性差；即使样模内腔有一定锥度，由于冷钢粘附在样模周围、样模口上以及样模的柄上，脱模难度也比较大，若脱不出模，必须借助于一些专用工具强制脱模，取出的样子上面有毛刺，给试样加工带来困难，同时由于整个试样呈一定倒锥度，试样加工时夹具不容易夹稳，不利于试样加工；取出的试样缩孔很深，组织不致密，试样利用率低，易造成试样不良，无法分析，或分析不准确。
发明内容
本实用新型的目的提供一种连铸中间包用钢水取样器，可以使其容易脱模，现场操作方便，送样方便；其次还要提高试样的表面质量，消除毛刺，使其容易加工，提高安全性，提高加工效率；同时改善试样的缩孔问题，使其内部组织致密，提高试样利用率，提高内部质量，提高分析的准确性。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，连铸中间包用钢水取样器，包括，取样模本体，其为一具有开口的腔体结构；保温环，设置于取样模本体上面；盖体，设置于保温环上面；取样柄，固定于取样模本体一侧。
进一步，所述的保温环周围用耐火材料密封与加固。
又，所述的取样模本体的内腔具有一倒锥度；所述的取样模本体的内腔拐角处倒成圆角。
另，所述的取样柄下端弯折成一角度而与取样模本体连接，使样模本体与取样柄之间保持间距。
所述的保温环为非钢质材料。
在连铸生产过程中在中间包内取样时，把取样器直接插入钢水以下500mm，虽然在钢水上面有一层熔渣和覆盖剂，由于取样模本体有盖子，可以有效阻挡熔渣或覆盖剂进入样模内造成试样不良或内部产生夹渣而影响分析准确性，取样模本体在钢液中保持3～5秒，在此过程中盖子熔化，钢水注满样模，样模从钢水取出后，由于保温环周围不会粘附冷钢，从而也不会导致样子上口本身与取样筒粘连，由于取样柄与取样模本体之间有一定距离，样子上口也不会有冷钢粘接到取样柄上，因此脱模非常容易。
由于保温环的良好保温作用，样模内的钢水在冷却过程中，上部冷却稍慢一些，这样可以有效补充下部钢水的凝固收缩量，从而大大减轻缩孔，内部组织致密，试样利用率高，内部质量好。
由于保温环为非钢质材料，上面不会粘附冷钢，因此这种取样器取出的样子外观光滑，无毛刺，比较安全，同时保温环部分是园柱状(无锥度)，试样加工时夹具可以稳定夹持，提高试样加工的效率。
本实用新型的有益效果1.脱模方便、容易，因取样模本体上部采用一段耐火材料，冷钢不易粘附，且取样柄与取样模本体之间有一段距离，冷钢也无法粘附，所以取样后，样子很容易脱模倒出。
2.样子光滑，无毛刺，且上口部分是园柱状，加工试样时易于夹持，加工可靠方便。
3.由于取样模本体上部增加一个保温环，在试验冷却过程中，上部钢水凝固缓慢，可以及时补充下部钢水的凝固收缩量，试样内部缩孔小且浅，质量好，利用率高。
4.缩孔深度比原来减少25-30mm。
图1为现有连铸中间包用钢水取样器的结构示意图；图2为现有连铸中间包用钢水取样器的另一种结构示意图；图3为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图3，本实用新型的连铸中间包用钢水取样器，包括，取样模本体1，其为一具有开口的腔体结构11，取样模本体1的内腔具有一倒锥度；该取样模本体1的内腔拐角处倒成圆角；保温环2，其为非钢质材料。设置于取样模本体1上面；盖体3，设置于保温环2上面，保温环周围用耐火材料5密封与加固；取样柄4，取样柄下端弯折成一角度而与取样模本体1连接，使样模本体1与取样柄4之间保持间距。
两种取样器在同一炉钢连续取样后进行分析，原有的取样器取出的样子分析结果为C的波动3ppm，S的波动3ppm；而本实用新型取样器取出的样子分析结果为C的波动仅1ppm，S的波动波动仅1ppm，大大提高了试样的代表性，且试样的缩孔深度比原来减少25-30mm。
权利要求1.连铸中间包用钢水取样器，其特征是，包括，取样模本体，其为一具有开口的腔体结构；保温环，设置于取样模本体上面；盖体，设置于保温环上面；取样柄，固定于取样模本体一侧。
2.如权利要求1所述的连铸中间包用钢水取样器，其特征是，所述的保温环周围用耐火材料密封与加固。
3.如权利要求1所述的连铸中间包用钢水取样器，其特征是，所述的取样模本体的内腔具有一倒锥度。
4.如权利要求3所述的连铸中间包用钢水取样器，其特征是，所述的取样模本体的内腔拐角处倒成圆角。
5.如权利要求1所述的连铸中间包用钢水取样器，其特征是，所述的取样柄下端弯折成一角度而与取样模本体连接，使样模本体与取样柄之间保持间距。
6.如权利要求1所述的连铸中间包用钢水取样器，其特征是，所述的保温环为非钢质材料。
专利摘要连铸中间包用钢水取样器，包括，取样模本体，其为一具有开口的腔体结构，取样模本体的内腔具有一倒锥度；该取样模本体的内腔拐角处倒成圆角；保温环，其为非钢质材料。设置于取样模本体上面；盖体，设置于保温环上面，保温环周围用耐火材料密封与加固；取样柄，取样柄下端弯折成一角度而与取样模本体连接，使样模本体与取样柄之间保持间距。本实用新型脱模方便、容易；因取样模本体上部采用耐火材料，冷钢不易粘附，且取样柄与本体之间有间距，冷钢也无法粘附；上部增加一个保温环，使上部钢水凝固缓慢，可以及时补充下部钢水的凝固收缩量，试样内部缩孔小且浅，质量好，利用率高；缩孔深度比原来减少25－30mm。
文档编号B22D2/00GK2854554SQ20052004389
公开日2007年1月3日 申请日期2005年7月29日 优先权日2005年7月29日
发明者职建军, 杨克良, 侯安贵, 陈华, 胡会军 申请人:宝山钢铁股份有限公司