专利名称：结晶器的液压振动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于冶金行业连续铸钢专业中的一种新型设备，特别是结晶器的液压振动装置。
背景技术：
目前振动装置是机械驱动式，即通过电动机传动机械结构的方式，它设备重，体积大，结构复杂，更重要的是不能在线调整结晶的振动参数，无法适应现代连铸机高速浇注铸坯的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结晶器的液压振动装置，它结构简单，不但能实现正弦曲线振动，也实现了非正弦曲线振动，提高连铸机浇钢速度，并能够有效地控制振动过程中负滑动时间，从而提高连铸坯质量。
本实用新型的技术方案是设计一种结晶器的液压振动装置，其特征是它由缓冲装置1、振动台架2、导向装置3、固定台架4、液压伺服油缸5连接构成；振动台架2上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置3，下端连接螺旋弹簧缓冲装置1；双层导向板导向装置3、螺旋弹簧缓冲装置1连接在固定台架4上，液压伺服油缸5上端通过揉性连杆与振动台架2固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架4上，固定台架4固定在底座上。
所述单流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架2及固定台架4是矩形框架结构。
所述的双流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架2及固定台架4是“回”字形框架结构。
所述的振动台架(2)它的正弦曲线、非正弦曲线运动，振幅为0～±5mm；振动频率为0～400r/min；非正弦波的波形偏斜率≤46％；双液压缸相位差≤0.5°；导向精度为坯宽方向≤±0.15mm；坯长方向≤±0.1mm。
本实用新型的特点是这种结晶器的液压振动装置，通过液压缸驱动特殊设计的机械装置来实现结晶器按正弦曲线或非正弦曲线运动，适用于方坯和板坯连铸机。它具有振动参数——振幅、频率、振动波波形偏斜率等可在浇钢过程中调整等优点。该设备结构简单，日常维护量少，连续铸钢生产中因不需要操作更换件而减少一次性投资，不但能实现正弦曲线振动、非正弦曲线振动；可提高连铸机浇钢速度，还能够有效地控制振动过程中负滑动时间，从而提高连铸坯质量。
下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明。
附图1是实施例1单流连铸机结构示意图；附图2是图1从另一角度反映的结构示意图；附图3是实施例2双流连铸机结构示意图；附图4是实施例3的俯视图。
图中1、螺旋弹簧缓冲装置；2、振动台架；3、导向装置；4、固定台架；5、液压伺服油缸。
具体实施方式
实施例1如图1所示，它是单流连铸机结晶器的液压振动装置的一侧结构示意图，另一侧与其结构相同，以连铸机中心线对称布置，共同组成完整的结晶器的液压振动装置。它由缓冲装置1、矩形框架振动台架2、导向装置3、矩形框架固定台架4、液压伺服油缸5等构成；振动台架2通过其上面连接螺栓安装固定结晶器；振动台架2两侧连接有双层导向板导向装置3，下端设有四个螺旋弹簧缓冲装置1。双层导向板导向装置3、螺旋弹簧缓冲装置1固定在固定台架4上，液压伺服油缸5上端通过揉性连杆与振动台架2固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架4上，固定台架4固定在底座上。电控系统通过计算机驱动液压伺服油缸5，按连续铸钢生产要求设定的曲线规律上下往复运动从而推动振动台架2带动结晶器作相应运动。在结晶器运动过程中，缓冲装置1起缓冲作用，导向装置3起防止歪、扭、偏、摆等作用。
附图2是实施例1的俯视图。
实施例2如图3所示，它是双流连铸机结晶器液压振动装置的结构示意图。实施例2与实施例1结构基本相同，所不同的是振动台架2及固定台架4由矩形框架结构变为“回”字形框架结构。“回”字形框架结构是在大矩形框架内套有小矩形框架，小矩形框架内是空心的，其余部件的连接关系及工作原理相同。
附图4是实施例3的俯视图。
本实用新型通过液压伺服油缸5驱动结晶器按正弦曲线或非正弦曲线运动，适用于方坯和板坯连铸机。它具有在浇钢过程中对振动参数，即振幅、频率、振动波波形偏斜率等进行调整的优点。该设备结构简单，日常维护量少。连续铸钢生产中因不需要操作更换件从而减少一次性投资，不但能实现正弦曲线振动、非正弦曲线振动；提高连铸机浇钢速度，还能够有效地控制振动过程中负滑动时间，从而提高连铸坯质量。它的主要技术参数可实现结晶器按正弦曲线、非正弦曲线运动；振幅为0～±5mm；振动频率为0～400r/min；非正弦波的波形偏斜率≤46％；双液压缸相位差≤0.5°；导向精度为坯宽方向≤±0.15mm坏长方向≤±0.1mm。
权利要求1.结晶器的液压振动装置，其特征是它由缓冲装置(1)、振动台架(2)、导向装置(3)、固定台架(4)、液压伺服油缸(5)连接构成；振动台架(2)上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置(3)，下端连接螺旋弹簧缓冲装置(1)，双层导向板导向装置(3)、螺旋弹簧缓冲装置(1)连接在固定台架(4)上，液压伺服油缸(5)上端通过揉性连杆与振动台架(2)固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架(4)上，固定台架(4)固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的结晶器的液压振动装置，其特征是所述单流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架(2)及固定台架(4)是矩形框架结构。
3.根据权利要求1所述的结晶器的液压振动装置，其特征是所述的双流连铸机结晶器液压振动装置的振动台架(2)及固定台架(4)是”回”字形框架结构。
4.根据权利要求1所述的结晶器的液压振动装置，其特征是所述的振动台架(2)它的正弦曲线、非正弦曲线运动，振幅为0～±5mm；振动频率为0～400r/min；非正弦波的波形偏斜率≤46％；双液压缸相位差≤0.5°；导向精度为坯宽方向≤±0.15mm；坯长方向≤±0.1mm。
专利摘要本实用新型是用于冶金行业连续铸钢专业中的一种新型设备，特别是结晶器的液压振动装置。它由缓冲装置(1)、振动台架(2)、导向装置(3)、固定台架(4)、液压伺服油缸(5)连接构成；振动台架(2)上侧固定在结晶器上；其两侧连接有双层导向板结构的导向装置(3)，下端连接螺旋弹簧缓冲装置(1)，双层导向板导向装置(3)、螺旋弹簧缓冲装置(1)连接在固定台架(4)上，液压伺服油缸(5)上端通过揉性连杆与振动台架(2)固定；下端缸体通过法兰固定在固定台架(4)上，固定台架(4)固定在底座上。它结构简单，不但能实现正弦曲线振动，也实现了非正弦曲线振动，提高连铸机浇钢速度，提高连铸坯质量。
文档编号B22D11/11GK2801332SQ20052007903
公开日2006年8月2日 申请日期2005年7月3日 优先权日2005年7月3日
发明者关杰, 张继强, 杨拉道, 徐学华 申请人:西安重型机械研究所