专利名称：一种倒角装置的制作方法
技术领域：
置.技术领域本发明涉及一种倒角装置，特别是涉及光学玻璃在加工过程中的倒角或 倒边装置。
背景技术：
倒角机(或称倒边机)是光学行业常用的一种设备，特别是在棱镜加工过 程中是一种必不可少的设备之一。传统倒角机(或称倒边机)设备结构简单、 操作方便，但对倒角要求高的产品这种设备却很难做到，会出现倒角不均匀， 崩边过大等，出现这问题，倒角盘运转不稳是造成这种现象主要原因由于 传统倒角机用锥套连接及无定位的结构，转轴是嵌入倒角盘中部，所以一旦 倒角盘长时间运转，倒角盘中部与转轴之间的结合就会松动，从而引起倒角 盘运转不稳。发明内容本实用新型的目的就是要克服传统倒角机倒角盘运转不稳缺点，设计一 种倒角盘运转稳的倒角装置。针对倒角机的这种磨盘运转时不稳现象，本实用新型提供一螺紋连接及 导向定位装置，改变原来用锥套连接及无定位的结构。本实用新型的目的是 通过如下技术方案来实现的本实用新型包含有磨盘、转轴，磨盘由磨盘工作面和磨盘基体构成，磨 盘通过螺乡丈对旋与转轴连接，磨盘中部与转轴对接部设计有内螺纹，转轴前 端设计有对应匹配的外螺紋，连接时又通过导向孔与转轴的导向轴肩相配合 使定位面与转轴的定位轴肩重合，在加工磨盘时，以磨盘工作面定位加工内 螺紋和定位面，以保证定位面与工作面的平行度以及与内螺紋的垂直度。导向轴肩直径要微小于磨盘导向孔的直径。本实用新型与现有倒角机相比，本实用新型具有以下优点1. 磨盘与轴连接采用螺紋连接，可以防止磨盘松动；2. 磨盘与轴进行面定位，可以保证盘面不产生振动；3. 本装置结构简单，容易实现；本实用新型结构简单、解决了倒边磨盘在工作过程中的摆动问题、保证 了产品的加工精度。本实用新型必受使用者欢迎，很有推广价值，有很大市 埸。
图1为现有倒角盘结构的剖面示意图。图2为现有倒角盘与主轴的连接接头的剖面示意图。图3是本实用新型的磨盘的一种具体结构的剖面示意图。图4是本实用新型的转轴端部的一种具体结构的剖面示意图。
具体实施方式
以下结合附图的具体实施例对本实用新型进一步说明。(但不是对本实用 新型的限制)。图1为现有倒角盘结构的剖面示意图，图2为现有倒角盘与主轴的连接 接头的剖面示意图。锥体接头12与倒角盘的锥孔11锥度相同，锥孔13与设 备主轴上的锥轴头相配合；连接时，现有倒角盘通过锥孔11套在接头12上， 接头通过13套在设备主轴上，这种连接方法在运转时会发生盘子松动及盘子 倾斜，无法保证工作盘面在运转时的稳定。图3是本实用新型的磨盘的一种具体结构的剖面示意图，图4是本实用 新型的转轴端部的一种具体结构的剖面示意图。本实用新型包含有磨盘、转 轴，图3中，各部件为一个整体，磨盘由磨盘工作面1和磨盘基体2构成， 本实用新型将现有倒角盘结构的锥孔11及接头12进行改造，磨盘改通过螺 紋对旋与转轴8连接，磨盘中部与转轴对接部设计有内螺紋5,转轴8前端 设计有对应匹配的外螺紋9，连接时又通过导向孔4与转轴的导向轴肩6相 配合使定位面3与转轴8的定位轴肩7重合，在加工磨盘时，以磨盘工作面 1定位加工内螺紋5和定位面3，这样可以保证定位面3与工作面1的平行度 以及与内螺紋5的垂直度。导向轴肩6直径略小于磨盘导向孔4的直径，不至于在安装时卡死，从 而保证定位面可靠重合；导向孔4的作用是可以消除螺紋间隙带来的误差。以上是本实用新型的一种实施例，凡依上述构思所作的相类似改变，理 应属本实用新型的范围。
权利要求1、一种倒角装置，包含有磨盘、转轴，其特征在于，所述的倒角装置磨盘由磨盘工作面(1)和磨盘基体(2)构成，磨盘通过螺纹对旋与转轴(8)连接，磨盘中部与转轴对接部设计有内螺纹(5)，转轴(8)前端设计有对应匹配的外螺纹(9)，通过导向孔(4)与转轴的导向轴肩(6)相配合使定位面(3)与转轴(8)的定位轴肩(7)重合，以磨盘工作面(1)定位加工内螺纹(5)和定位面(3)。
2、 根据权利要求1所述的倒角装置，其特征在于所述倒角装置的 导向轴肩(6)直径略小于磨盘导向孔(4)的直径。
专利摘要本实用新型公开了一种倒角装置，所述的倒角装置包含有磨盘、转轴，磨盘由磨盘工作面和磨盘基体构成，磨盘通过螺纹对旋与转轴连接，磨盘中部与转轴对接部设计有内螺纹，转轴前端设计有对应匹配的外螺纹，连接时又通过导向孔与转轴的导向轴肩相配合使定位面与转轴的定位轴肩重合，在加工磨盘时，以磨盘工作面定位加工内螺纹和定位面，以保证定位面与工作面的平行度以及与内螺纹的垂直度。导向轴肩直径略小于磨盘导向孔的直径。本实用新型是光学玻璃在加工过程中的一种倒角(或称倒边)装置。
文档编号B24B9/14GK201098820SQ200720008878
公开日2008年8月13日 申请日期2007年11月26日 优先权日2007年11月26日
发明者邓全清 申请人:邓全清