专利名称：带电磁搅拌器装置的ф600特大型圆坯结晶器组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种连铸生产圆坯所用连铸结晶器，尤其是涉及一种 带电磁搅拌器装置的O600特大型圆坯结晶器组件。属炼钢设备技术领域。
技术背景在本实用新型作出以前，由于现场工艺有如下要求-1、 对于所有钢种，需要改善管坯的表面质量和皮下清洁度；2、 要提高内部质量(微观结构，中心疏松)，扩大浇铸钢种；3、 须操作灵活，消除不应有的因增加浇注速度和中间包预热不良而产 生的影响。目前，连铸生产圆坯所用连铸结晶器一般都不带电磁搅拌装置，只能 用于连铸0500以下圆坯，如将其用于连铸①600特大型圆坯，将会导致圆 坯表面质量和皮下清洁度下降，圆坯内部质量(微观结构，中心疏松)变 差，还会因增加浇注速度和中间包预热不良而产生不良的影响。发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种可以提高铸坯质量以 利于连铸特大型圆坯、并可以提高工艺操作的灵活性的带电磁搅拌器装置 的①600特大型圆坯结晶器组件。本实用新型的目的是这样实现的 一种带电磁搅袢器装置的0600特 大型圆坯结晶器组件，其特征在于它包括结晶器总成、电磁搅拌器装置和 足辊总成，所述电磁搅拌器装置设置于结晶器总成下部外围，足辊总成设 置于电磁搅拌器装置中，并置于结晶器总成下方，与结晶器总成底部相连。本实用新型设置电磁搅拌器装置对提高铸坯表面和内部质量都有利， 其优点在于1、 圆坯表面和皮下夹杂数减少，并使其在铸坯横断面上的分布更加均 匀。钢水旋动产生的向心力可使钢水中夹杂聚集在弯月面中心，防止夹带 于凝固坯壳下；2、 可以避免粘渣，钢水使渣离开结晶器壁，聚集在弯月面中心的渣易 于撇走；3、 圆坯皮下气泡和气孔数量明显减少，因为钢水的运动将气泡从凝固前沿去除。本实用新型可通过以下技术改善内部质量-1、 因钢水过热度降低和钢液到坯壳热传导率提高而增大等轴晶粒区；2、 钢水运动破坏了枝晶头部生长，消除了枝晶搭桥和微结晶形成带来 的危害，减少中心疏松；3、 减少横断面上碳和合金元素的偏析波动，减低中心偏析程度。 对于中碳钢和低合金钢，采用电磁搅拌工艺技术加速沿轴线浓度的扩散并减少中心偏析峰值。通常这些钢种中心偏析程度低于高碳钢，因而主 要是确保好的固相结构，减少中心疏松。综上，该圆坯结晶器组件能提高铸坯质量，并提高工艺操作的灵活性。
图1为本实用新型带电磁搅拌器装置的O600特大型圆坯结晶器组件 的总体结构示意图。图中结晶器总成l、电磁搅拌器装置2、足辊总成3。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种带电磁搅拌器装置的①600特大型圆坯 结晶器组件。主要由结晶器总成l、电磁搅拌器装置2和足辊总成3组成。所述电磁搅拌器装置2设置于结晶器总成1下部外围，足辊总成3设 置于电磁搅拌器装置2中，并置于结晶器总成l下方，与结晶器总成l底 部相连。
权利要求1、一种带电磁搅拌器装置的Φ600特大型圆坯结晶器组件，其特征在于它包括结晶器总成(1)、电磁搅拌器装置(2)和足辊总成(3)，所述电磁搅拌器装置(2)设置于结晶器总成(1)下部外围，足辊总成(3)设置于电磁搅拌器装置(2)中，并置于结晶器总成(1)下方，与结晶器总成(1)底部相连。
专利摘要本实用新型涉及一种带电磁搅拌器装置的Φ600特大型圆坯结晶器组件，其特征在于它包括结晶器总成(1)、电磁搅拌器装置(2)和足辊总成(3)，所述电磁搅拌器装置(2)设置于结晶器总成(1)下部外围，足辊总成(3)设置于电磁搅拌器装置(2)中，并置于结晶器总成(1)下方，与结晶器总成(1)底部相连。本实用新型可以提高铸坯质量以利于连铸特大型圆坯，并可以提高工艺操作的灵活性。
文档编号B22D11/04GK201091907SQ200720046340
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月21日 优先权日2007年9月21日
发明者姜承志, 束 孙, 张文基, 清 徐, 峰 李, 李洪凯, 忆 童, 缪周红, 高助中 申请人:江阴兴澄特种钢铁有限公司