专利名称：煤矸石制取聚合铝的方法
技术领域：
本发明涉及一种聚合铝的制取方法，特别是涉及一种煤矸石制取聚合铝的方法。
技术背景煤矸石属隐晶质高岭石矿物，含有可观的铝，折合成三氧化二铝含30%左右，随着 铝价不断飙升，用煤矸石制取铝化合物产品的经济可行性日益突显，因为大量铝矿开釆 后被用来冶炼成金属铝用于满足市场的需要，铝化合物产品不但市场紧俏，而且价格也 不断上涨，特别是聚合铝作为一种用途广泛的化工产品更是供不应求。发明内容本发明的目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种煤矸石制取聚合铝的方法。为实现上述目的，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中烧结， 再将所得70-130重量份的煤矸石粉与200-300重量份的盐酸在搪瓷釜中反应，所得产物 液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙调碱化度 至70-80%后脱水制成。此方法具有简便易行，可操作性强，原料利用率高，产品收率高， 产品质量好，工艺成本低的优点。作为优化，烧结后的煤矸石粉为60-80目，盐酸的浓度为25-36%，烧结温度为750 士5(TC。烧结后的煤矸石粉为60-80目既能保证反应速度，又能降低粉碎成本。作为优化，煤矸石粉的重量份为100，盐酸的重量份为250。采用上述技术方案后，本发明煤矸石制取聚合铝的方法具有简便易行，可操作性强， 原料利用率高，产品收率高，产品质量好，工艺成本低的优点。
具体实施方式
实施例一，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 。C烧结，再将所得70公斤的60-80目煤矸石粉与200公斤25%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例二，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤奸石投入沸腾炉中在750±50 t:烧结，再将所得130公斤的60-80目煤矸石粉与300公斤36%的盐酸在搪瓷釜中反应，所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例三，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 'C烧结，再将所得70公斤的60-80目煤矸石粉与300公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化妈或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例四，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 t烧结，再将所得130公斤的60-80目煤矸石粉与200公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钶或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例五，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 'C烧结，再将所得100公斤的60-80目煤矸石粉与250公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例六，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 。C烧结，再将所得70公斤的60-80目煤矸石粉与250公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例七，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 'C烧结，再将所得130公斤的60-80目煤矸石粉与250公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例八，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 'C烧结，再将所得100公斤的60-80目煤矸石粉与200公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化转或铝酸l丐 调碱化度至70-80%后脱水制成。实施例九，本发明煤矸石制取聚合铝的方法是先将煤矸石投入沸腾炉中在750±50 'C烧结，再将所得100公斤的60-80目煤矸石粉与300公斤31%的盐酸在搪瓷釜中反应， 所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化转或铝酸药 调碱化度至70-80%后脱水制成。
权利要求
1、一种煤矸石制取聚合铝的方法，其特征在于先将煤矸石投入沸腾炉中烧结，再将所得70-130重量份的煤矸石粉与200-300重量份的盐酸在搪瓷釜中反应，所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙调碱化度至70-80％后脱水制成。
2、 根据权利要求1所述煤矸石制取聚合铝的方法，其特征在于烧结后的煤奸石粉为 60-80目，盐酸的浓度为25-36%，烧结温度为750±50°C。
3、 根据权利要求1或2所述煤矸石制取聚合铝的方法，其特征在于煤矸石粉的重量 份为IOO，盐酸的重量份为250。
全文摘要
本发明涉及一种煤矸石制取聚合铝的方法，为解决煤矸石资源化利用和聚合铝产品短缺问题，其是先将煤矸石投入沸腾炉中烧结，再将所得70-130重量份的煤矸石粉与200-300重量份的盐酸在搪瓷釜中反应，所得产物液渣分离后制得氯化铝母液，氯化铝母液搅拌下用石灰石粉或氧化钙或铝酸钙调碱化度至70-80％后脱水制成。烧结后的煤矸石粉为60-80目，盐酸的浓度为25-36％，烧结温度为750±50℃。其具有简便易行，可操作性强，原料利用率高，产品收率高，产品质量好，工艺成本低的优点。
文档编号C22B7/00GK101215639SQ20081000098
公开日2008年7月9日 申请日期2008年1月11日 优先权日2008年1月11日
发明者邱家俊 申请人:邱家俊