专利名称：：一种耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料的制作方法
技术领域：
：本发明涉及铸造材料
技术领域：
；具体涉及一种耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料。(二)
背景技术：
：现有技术中海水养殖(如鱼、虾、蟹、海参、鲍鱼养殖)池内的海水每天需要24小时不间断地补充更换，通常是在海滩上的海水渗透井内设置海水泵进行全天不停地连续供水。由于海水泵叶轮长期置于含有细砂颗粒的海水中高速旋转进行吸排水工作，其叶轮表面长期经海水的腐蚀和细砂颗粒的冲刷锈蚀磨损严重，导致叶轮形体铸铁表面出现斑剥脱落的凹凸不平状，以致使其结构损坏。严重影响了海水泵吸排水流量和扬程，结果使养殖池中的海水供给量不足造成鱼虾死亡，给海水养殖业带来严重地经济损失。为此，人们需要经常更换叶轮总成，从而降低了其使用寿命并增加了生产成本。(三)
发明内容本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种增加其使用寿命并降低生产成本的耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料。为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的，这种耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料，各组分和其重量百分比为1820%的镍；810%的铜；56%的铬；45%的钛；余量为铁。本发明通过采取上述合金材料组份和重量百分比的优化配比，充分利用镍、铜合金所具有的耐锈蚀性以及铬、钛合金所具有的抗磨损性，使其铸铁材料的金相组织结构得到明显改变。经测试比较置于含有细砂颗粒的海水渗透井内的海水泵叶轮连续工作2000小时，其叶轮表面每平方亳米锈蚀磨损脱落的铸铁材料重量，普通铸铁叶轮为10.12亳克10.6毫克；本发明铸铁叶轮为0.94毫克0.96毫克。本发明铸铁叶轮锈蚀磨损量不到现有技术铸铁叶轮锈蚀磨损量的1/10。耐锈损和抗磨蚀性明显增强，有效地增加了其使用寿命并降低了生产成本。具体实施例方式下面结合表1说明本发明的具体实施方式。表l海水泵叶轮铸铁材料的配方(重量％)<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>表1所列是本发明六种实施方式中的各组份和重量百分比配方。其叶轮生产工序，通常是通过感应电炉将22号灰口铸铁原料熔化升温至165(TC后，分别按重量百分比加入镍、铬、铜和钛合金原料共熔15分钟。然后静置5分钟，取样进行光谱化验铸铁材料各组份的优化配比。合格后即进行油砂芯浇铸成叶轮。通常叶轮的布氏硬度HB=160180。本发明的铸铁材料通常还可以用于海水泵的泵头壳体及其它铸铁连接构件。以上所述仅是本发明的优选实施方式。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，无需经过创造性劳动就能够联想到的其它技术特征，还可以做出若干变型或改进，这些变化显然都应视为等同特征，均属于本发明专利的保护范围之内。权利要求1、一种耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料，其特征是含有重量百分比为18～20％的镍；8～10％的铜；5～6％的铬；4～5％的钛；余量为铁。全文摘要本发明公开了一种耐锈蚀、抗磨损海水泵叶轮的铸铁材料，各组份和重量百分比为18～20％的镍；8～10％的铜；5～6％的铬；4～5％的钛；余量为铁。通过优化组份配比并充分利用镍、铜合金所具有的耐锈蚀性以及铬、钛合金所具有的抗磨损性，使其铸铁材料的金相组织结构得到明显改变。经测试置于含有细砂颗粒的海水渗透井内的本发明潜水泵叶轮连续工作2000小时，其叶轮表面每平方毫米锈蚀磨损量不到现有技术普通铸铁叶轮锈蚀磨损量的1/10。耐锈蚀和抗磨损性明显增强，有效地增加了其使用寿命并降低了生产成本。文档编号C22C37/08GK101519749SQ20081001468公开日2009年9月2日申请日期2008年2月27日优先权日2008年2月27日发明者张庆军申请人:张庆军