专利名称：电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制方法
技术领域：
本发明涉及一种电炉生产低碳铝镇静冷轧钢的冶炼方法，特别是电炉生产 低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制方法。
背景技术：
电炉熔炼时在高温电弧的作用下，氮离子在裸露的钢水中的溶解速度快。 以全废钢为原料的电炉冶炼钢过程中，在没有经过真空脱气处理的条件下，钢
水中氮含量一般为0. 0080% ~ 0.012%。钢中氮含量高，使冷轧薄板的强度升高、 塑性明显降低。另外，废钢经过多次循环利用，铬、镍、铜等残余元素不断增 加，更会造成冷轧薄板的强度和硬度增加，塑性降低，不利于板材生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素 控制方法，能够有效降低钢中的氮及残余元素含量，有利于冷轧薄板的生产。
本发明的目的是这样实现的 一种电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残 余元素控制方法，采用电磁吸盘将直接还原铁吸起来，装入料罐并计量重量， 然后与料罐中的废钢一起投放入电炉中，直接还原铁的加入量占电炉内总装入
料重量的5%—25%,直接还原铁应放入至电炉内的中心部位处。
试验表明，直接还原铁比例小于5%时，降低钢中氮含量及残余元素含量的 效果不明显；当直接还原铁的加入量大于25%时，由于直接还原铁传热慢，会出 现难熔问题，冶炼时间延长，冶炼电耗增加。当直接还原铁的加入量占电炉内 总装入料重量的5%—25%时，直接还原铁比例与钢中残余元素含量呈明显负相关 关系，即还原铁比例越大，残余元素含量就越低，加入还原铁的比例为20%时， 钢中平均铬含量由0. 0482%降低到了 0.0292%，降低了 65.1%;平均镍含量由 0. 0505%降低到0. 0429%,降低了 17. 1%;平均铜含量由0. 134%降低到了 0.118%, 降低了 13.6%。电炉终点氮含量由0. 0052%降低到了 0.0046%,降低了 11.5%, 钢成品中氮含量平均由0. 0081%降低到了 0.0066%,降低了 18.5%。本发明方法 通过控制直接还原铁的加入量，来控制和调节钢水中氮及残余元素的含量，该 方法简单易行，搡作方便。使用本发明方法能够有效降低钢水中的氮元素以及 铬、镍、铜等残余元素含量，有利于对板材进行轧制，提高板材质量。
具体实施例方式
一种电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制方法，首先在电炉 冶炼原料配料间专门划出一块场地用于堆放直接还原铁。用自动卸卡车将直接 还原铁由原料库运到电炉原料配料间。利用直接还原铁的磁性，采用电磁吸盘将直接还原铁吸起来，装入料罐并计量重量，然后与料罐中的废钢一起投放入 电炉中，料罐底部具有投料口，打开投料口即可投料。直接还原铁的加入量占
电炉内总装入料重量的5%—25%,直接还原铁应放入至电炉内的中心部位处，这
样可以避免直接还原铁熔化时结块。
作为本发明直接还原铁的优选加入量，直接还原铁的加入量占电炉内总装
入料重量的15%—23%。
作为本发明直接还原铁的最佳加入量，直接还原铁的加入量占电炉内总装 入料重量的20%。
废钢按形状可以分为轻型废钢和重型废钢。
所说的直接还原铁分两次投放入电炉内，第一次加入所述直接还原铁总量 的60%左右，如果需要加入总共50吨直接还原铁，那么第一次应该加入30吨左
右直接还原铁。加入时，将直接还原铁装在料罐的中间部位，直接还原铁下方 的料罐下部内装重型废钢，因为重型废钢导电性能好，有利于加快熔化速度， 直接还原铁上方的料罐上部内装轻型废钢，因为轻型废钢熔化速度快、熔化时 间短，这样有利于保持轻、重型废钢熔化速度的一致性；根据具体的冶炼情况， 当第一次加入料快要熔尽，即电炉内已经形成钢水熔池时，再次加入直接还原 铁，还原铁第二次的加入量占所述直接还原铁总量的40%左右，大概20吨左右， 将这20吨直接还原铁装在料罐的底部，直接还原铁上方的料罐上部内装重型废 钢和/或轻型废钢都可以，由于电炉内已经形成熔池了，因此可以将所述的废钢 放在直接还原铁上方投入炉内。
权利要求
1、一种电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制方法，其特征在于采用电磁吸盘将直接还原铁吸起来，装入料罐并计量重量，然后与料罐中的废钢一起投放入电炉中，直接还原铁的加入量占电炉内总装入料重量的5％-25％，直接还原铁应放入至电炉内的中心部位处。
2、 根据权利要求l所述的电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制 方法，其特征在于直接还原铁的加入量占电炉内总装入料重量的 15%一23%。
3、 根据权利要求l所述的电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氣及残余元素控制 方法，其特征在于直接还原铁的加入量占电炉内总装入料重量的20%。
4、 根据权利要求l所述的电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制 方法，其特征在于所说的直接还原铁分两次投放入电炉内，第一次加入 所述直接还原铁总量的60%左右，将直接还原铁装在料罐的中间部位，直 接还原铁下方的料罐下部内装重型废钢，直接还原铁上方的料罐上部内装 轻型废钢；当第一次加入料快要熔尽时，再次加入直接还原铁，第二次的 加入量占所述直接还原铁总量的40%左右，将直接还原铁装在料罐的底部， 直接还原铁上方的料罐上部内装重型废钢和/或轻型废钢。
全文摘要
本发明公开了一种电炉生产低碳铝镇静冷轧用钢中氮及残余元素控制方法，采用电磁吸盘将直接还原铁吸起来，装入料罐并计量重量，然后与料罐中的废钢一起投放入电炉中，直接还原铁的加入量占电炉内总装入料重量的5％-25％，直接还原铁应放入至电炉内的中心部位处。本发明方法能够有效降低钢水中的氮元素以及铬、镍、铜等残余元素含量，提高板材质量。
文档编号C21C5/52GK101538635SQ20091011330
公开日2009年9月23日 申请日期2009年4月28日 优先权日2009年4月28日
发明者冯跃平, 姜英禹, 王新成, 穆保安 申请人:宝钢集团新疆八一钢铁有限公司