一种锻打刀抛光用布轮的制作方法

文档序号:3356435阅读:1578来源:国知局
专利名称:一种锻打刀抛光用布轮的制作方法
技术领域
本实用新型涉及抛光机布轮,具体地说,涉及一种锻打刀抛光用布轮。
背景技术
抛光是刀具加工中的重要工序,刀具刀身的两侧平面需要在抛光机布轮上 进行抛光,使刀身的两侧平面平滑、光亮。传统的抛光机布轮是由套在布轮轴 上圆片状的布轮片或麻轮片紧叠而成,各布轮片或麻轮片的外圆直径相同,因 而由其重叠组成的布轮外圆为等直径的柱体。在布轮的外圆上用胶水粘合金钢 砂、涂抹抛光膏后就可对刀具的两侧平面进行抛光。但是用此种布轮对菜刀进 行抛光时,由于布轮的整个外圆面都布有金钢砂或抛光膏,布轮会将刀顶面与 刀身两侧面相交形成的棱线磨掉,使刀顶面两侧为圆角,从而使原本就较窄的 刀背呈圆弧面,菜刀刀背两侧失去棱角,影响菜刀整体外形的美观;同理,菜 刀的刀刃两端也会被磨成圆角,不但降低了菜刀的美感,而且影响菜刀的使用。 针对此不足,公告号为CN201192818Y,名称为"抛光机布轮"的中国实用新型 专利公开了一种刀具抛光用布轮,抛光机布轮由大、小直径布轮片组成,由小 直径布轮片所构成的小直径布轮片组在布轮上形成环槽,环槽将布轮外圆柱分 隔成数段,大直径布轮片组在抛光时布有金钢砂或抛光膏对刀具两侧面进行抛 光加工,而环槽则在布轮外圆上形成隔离带。抛光时刀具侧面与大直径布轮片 组相贴,刀背和刀刃位于环槽槽口处,刀背两侧的棱线不会被磨到,使得棱线 得以保留,刀刃两端也不会被磨成圆角,从而使刀顶面为平面,刀背两侧棱线分明,刀刃两端有棱角。但是,使用此种布轮抛光刀背厚刀口薄即截面为楔形 的特种锻打菜刀时,菜刀在夹具夹持时难以准确定位,加工中若菜刀稍有移位, 这种锻打刀的薄刀口就很容易被打磨到,使刀刃的中部内凹,失去刃口。因而 产品质量不好控制,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种锻打刀抛光用布轮,楔形特 种锻打菜刀使用此布轮打磨、抛光,对夹具的夹持定位要求不高,即使菜刀有 移位,布轮也不会磨伤刀口,产品质量易于保证,生产效率高。
本实用新型的技术方案如下 一种锻打刀抛光用布轮,由固套在布轮轴上 的布轮片或麻轮片紧叠而成,所述布轮片或麻轮片叠成多个加工段,所述加工 段由一锥形段和一圆柱段组成;所述圆柱段的直径与所述锥形段的小端直径相
同,所述圆柱段的一端与所述锥形段的小端连接,所述圆柱段的另一端与相邻 加工段中的锥形段大端连接。
所述加工段为3 6个。
所述锥形段的宽度为10 20ran,大端和小端的直径差为2 6mm。
所述圆柱段的宽度为3 8mm。
所述锥形段的大端边缘倒圆。
所述圆柱段与相邻加工段中的锥形段大端圆弧过渡连接。 本实用新型由多个加工段组成,每个加工段可对一把特种锻打刀进行打磨、 抛光,每一加工段由一锥形段和一圆柱段组成,打磨、抛光时特种锻打刀的厚 刀背位于锥形段的小端,薄刀口位于锥形段的大端,整个菜刀的侧面都被均匀 抛光,不会伤到刀口;打磨、抛光时菜刀会左、右摆动,由于锥形段的小端与 圆柱段相接,菜刀刀背会落在圆柱段上,圆柱段起让位作用,就不会伤到刀背, 刀背两侧的棱线不会被磨到,使得棱线得以保留。这种带锥形段的布轮,使被打磨、抛光的特种锻打刀在加工过程中,即使略有位移,也不会伤到刀口,它 对夹具的夹持定位要求不高,产品质量易于保证,生产效率也得到提高。
本实用新型的有益效果是特别适宜于打磨、抛光特种锻打刀,对夹具的 夹持定位要求不高,即使加工中菜刀移位,布轮也不会磨伤刀口、刀背,保留
刀背棱线,产品质量易于保证,生产效率高。

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为图1的局部放大图。 图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
如图l和图2所示,本实用新型由固套在布轮轴1上的布轮片2紧叠而成, 布轮片2叠成5个加工段3,每个加工段3由一锥形段31和一圆柱段32组成。 从图中可看到,在一个加工段3中,圆柱段32位于锥形段31的右侧,圆柱段 32 —端与该锥形段31的小端连接,该圆柱段32的另一端又与右侧相邻一个加 工段3中的锥形段31大端圆弧过渡连接。各个锥形段31的大端边缘都被倒圆, 就不会伤到刀口,锥形段31的宽度为18mm,大端和小端的直径差为5mm,圆柱 段32的直径与锥形段31的小端直径相同,该圆柱段32宽6mm。 5个加工段外 圆表面粘结有金钢砂,可以同时对5把特种锻打刀侧面进行打磨,打磨时特种 锻打刀的厚刀背位于锥形段31的小端,薄刀口位于锥形段31的大端,整个菜
刀的侧面都被均匀打磨,不会伤到刀口。打磨时菜刀会左、 摆动,由于锥形 段31的小端与圆柱段32相接,菜刀刀背会落在圆柱段32上,圆柱段32起让 位作用,就不会伤到刀背,刀背两侧的棱线不会被磨到,使得棱线得以保留。 将各菜刀的一侧面打磨完毕后,松开夹具,翻转菜刀重新固定后,由此布轮对各菜刀的另一侧面进行打磨。
实施例2:如图3所示,也可将抛光机的两个布轮轴1都装上布轮,布轮的 结构与实施例1相同,但布轮上所装的是麻轮片,在麻轮片外圆表面涂抹抛光 膏同时对菜刀的两侧面抛光,两个布轮上的各锥形段31、圆柱段32两两相对, 各个特种锻打刀的厚刀背位于锥形段31的小端,薄刀口位于锥形段31的大端, 从而使两个布轮能同时对5把刀的两侧面进行抛光,不损伤刀口和刀背两侧的 棱线。
权利要求1、一种锻打刀抛光用布轮,由固套在布轮轴(1)上的布轮片或麻轮片(2)紧叠而成,其特征在于所述布轮片或麻轮片(2)叠成多个加工段(3),所述加工段(3)由一锥形段(31)和一圆柱段(32)组成;所述圆柱段(32)的直径与所述锥形段(31)的小端直径相同,所述圆柱段(32)的一端与所述锥形段(31)的小端连接,所述圆柱段(32)的另一端与相邻加工段(3)中的锥形段(31)大端连接。
2、 根据权利要求1所述的一种锻打刀抛光用布轮,其特征在于所述加工 段(3)为3 6个。
3、 根据权利要求1所述的一种锻打刀抛光用布轮,其特征在于所述锥形 段(31)的宽度为10 20mm,大端和小端的直径差为2 6mra。
4、 根据权利要求l所述的一种锻打刀抛光用布轮,其特征在于所述圆柱 段(32)的宽度为3 8mm。
5、 根据权利要求1或3所述的一种锻打刀抛光用布轮,其特征在于所述 锥形段(31)的大端边缘倒圆。
6、 根据权利要求1或4所述的一种锻打刀抛光用布轮,其特征在于所述 圆柱段(32)与相邻加工段(3)中的锥形段(31)大端圆弧过渡连接。
专利摘要本实用新型公开了一种锻打刀抛光用布轮,由固套在布轮轴(1)上的布轮片或麻轮片(2)紧叠而成,其特征在于所述布轮片或麻轮片(2)叠成多个加工段(3),所述加工段(3)由一锥形段(31)和一圆柱段(32)组成;所述圆柱段(32)的直径与所述锥形段(31)的小端直径相同,所述圆柱段(32)的一端与所述锥形段(31)的小端连接,所述圆柱段(32)的另一端与相邻加工段(3)中的锥形段(31)大端连接。本实用新型特别适宜于打磨、抛光特种锻打刀,对夹具的夹持定位要求不高,即使加工中菜刀移位,布轮也不会磨伤刀口、刀背,保留刀背棱线,产品质量易于保证,生产效率高。
文档编号B24B29/02GK201376236SQ20092012674
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者鄢国红 申请人:鄢国红
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