加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤的制作方法

文档序号:2382229阅读:345来源:国知局
专利名称:加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种铁锤,尤其涉及一种大敲击面的整体锻打弯爪铁锤。
背景技术
现有铁锤由于敲击面大小受限制,一般存在敲击精度不够,使用者需要集中精力才能完成准确敲击;现有铁锤重心不够集中于锤头前端,敲击时不省力,使用者在作业过程中易产生作业疲劳。
发明内容为了解决上述铁锤存在的技术缺陷,本实用新型的目的是提供一种铁锤,通过增大敲击面,优化结构使重心保持在铁锤头部,使其与同规格的普通铁锤相比,具有敲击精度高,敲击力量集中,高效,长寿命的特点。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:这种铁锤主要包括锤头、锤头爪部、锤颈、锤柄;所述锤头成锥状,敲击面边缘有倒角;加大敲击面16盘司铁锤锤头直径为35±1晕米,20盘司铁锤锤头直径为40±1晕米,22盎司铁锤锤头直径为42± I毫米;所述锤头顶部开有钉槽,及磁铁孔位;所述锤子两侧抛光面成敲击状;所述锤头爪部内侧有加强筋;锤颈边缘有加强筋;上部锤颈和下部锤柄的交接面成锥状,弧面过渡;锤柄剖面为工字型;整把锤子为锻打一次成型。

图1为实施例的特征立体示意图2为实施例的特征左视示意图;图3为实施例的特征后视示意图;图4为实施例的特征正视示意图;图5为实施例的特征顶视示意图;图6为实施例的特征底视示意图图7为图2的各个剖面位置图;图8为图7A-A位置剖视图;图9为图7B-B位置剖视图;图10为图7C-C位置剖视图;图11为图7D-D位置剖视图;图12为图7E-E位置剖视图;图13为图7F-F位置剖视图;图14为图7G-G位置剖视图;图15为图7H-H位置剖视图;图16为图4的1-1剖面位置图;[0022]图17为图161-1位置剖视图;图18为图2J-J剖面位置图;图19为图18J-J位置剖视具体实施方式
以下结合附图对本使用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1、图2、图3所示的一种大敲击面整体锻打弯爪铁锤,该铁锤包括锤头4、锤头爪部19、锤颈8、锤柄15、,及位于爪部19内侧、锤柄8外缘的加强筋10、加强筋6,该加强筋增加锤体强度,可有效延长该锤使用寿命。如图2、图5、图6所示,锤头4成锥状,外粗内细,有效增大敲击面面积,与现有同种规格普通铁锤相比,有效敲击面增大40% -60%。其中在敲击面2上有倒角3,开钉槽I由敲击面2贯穿至沉槽22。在槽20上开有孔21,以便吸铁石装配,其中沉槽20开与锤头过渡面5上。由图9和图17可见孔21、沉槽22的深度。图8、图9、图17、图19的剖面图可体现该锤头锥度变化。如图2、图4所示,加强筋10、6分别附有倒圆角11、7。倒圆角7沿锤颈8和加强筋6的交界处,绕过渡面5。锤颈8于过渡面5上方的抛光面成“ A ”型角,角度为110度左右,3度误差范围内。并在“A”型角角尖做倒角处理。倒圆角11将加强筋10和爪部19弧面连接,如图11、图12、图13所示,剖面可体现倒圆角变化。爪部19末端内侧做倒角13,以方便起钉。并在此基础上,开有起钉槽14,图5和图6可体现起钉槽面由在爪部19外侧的“八”型到内侧的“n”型转变,贯穿爪部19。如图16、图17所示,加强筋6不仅增加了铁锤的强度,也起到美化外观,巧妙减重的作用。
·[0030]如图1、图7、图15所示,锤柄15、16、17组合成“工”字型,具有结构稳定,减轻重
量,与手柄配合紧凑等特点。综上所述仅为实用新型的实施例,并非用来限定本新型的实施范围,即凡本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰,皆应属于本实用新型技术范畴。
权利要求1.一种加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤,其特征在于:锤头成锥状,敲击面边缘有倒角;锤头顶部开有钉槽,及磁铁孔位;锤子两侧抛光面成敲击状;锤头爪部内侧有加强筋;锤颈边缘有加强筋;上部锤颈和下部锤柄的交接面成锥状,弧面过渡;锤柄剖面为工字型;整把锤子为锻打一次成型。
2.根据权利要求1所述的加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤,其特征在于16盎司铁锤锤头直径为35 ± 1毫米。
3.根据权利要求1所述的加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤,其特征在于20盎司铁锤锤头直径为40 ± 1毫米。
4.根据权利要求1所述的加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤,其特征在于22盎司铁锤锤头直径为42 ± 1毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种铁锤,尤其涉及一种加大敲击面的整体锻打弯爪铁锤。现有铁锤由于敲击面大小受限制,一般存在敲击精度不够,使用者需要集中精力才能完成准确敲击;现有铁锤重心不够集中于锤头前端,敲击时不省力,使用者在作业过程中易产生作业疲劳。为了提高现有铁锤的使用效率,本实用新型的目的是提供一种铁锤,通过增大敲击面,优化结构使重心保持在铁锤头部,使其与同规格的普通铁锤相比,具有敲击精度高,敲击力量集中,高效,长寿命的特点。
文档编号B25D1/06GK203109914SQ20122067742
公开日2013年8月7日 申请日期2012年12月11日 优先权日2012年1月10日
发明者张鑫 申请人:江苏威盛贸易有限公司
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